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岩棉板外墙外保温施工方案求一份?

冰冰 | 被浏览470次 1年以前 |

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  • Hzl_8542 2016-04-08 17:52

    你好,
    岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料,外加一定数量的辅助料,经高温熔融喷吹制成的人造纤维,具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点,是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。       
    按生产工艺分,岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。
    不同类型岩棉的性能
      玻璃棉具有防火、保温、易于切割等优良特性,是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于离心玻璃棉表面无装饰性,而且会有纤维洒落,因此必须隐蔽使用。玻璃岩棉保温的施工工序主要有以下几点:
      1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试合格进行安装施工。
      2.龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层,玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好外保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层以连接方式。
      3.保温层与结构层连接方式:保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定,每块玻棉板6个胀栓,玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25,在钻头上做好标记,保证玻棉板厚度不出现负差,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有较好的耐久性。
      三、玻璃棉板的安装
      1、玻璃棉板的排板要求:按标准整张幅面(规格:1200X600)进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接,应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。
      2、玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
      3、玻璃棉板铺设自上而下相互联接,玻璃棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。
      4、板面锚固及表面处理
      锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为120-130mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使玻璃棉板与外墙面紧密结合。
      锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。
      锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。
    希望我的回答能帮到你!

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  • ag123456 2016-04-08 11:40

    1、适用范围
    具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。
    2、工艺流程及操作要点
    2.1保温板安装
    2.1.1工艺流程:
    定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆
    2.1.2操作要点:
    钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。
    2.1.2.1保温板的下料
    (1)保温板的高度:首层为层高+5cm,首层以上为层高+3cm(企口高度2.5cm+变形0.5cm), 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接;
    (2)另外,保温板顶层为实际剩余高度;
    (3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。
    2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。
    2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。
    2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。
    2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理:
    保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎;
    保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置;
    阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁#?
    2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
    2.1.2.7在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,使混凝土有续下落。
    2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内,振捣不得接触保温板,以免坏聚苯板。
    2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。
    2.2外墙抹灰
    2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理,则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。
    2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固,不得溃漏。
    2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层,底层12~15mm盖住钢丝网;中层8~10mm;罩面层3~5mm,总厚度不小于25mm;
    砂浆的配比底层与中间层宜比较接近,并应掺入适量的高效防水建筑胶。(以立德尔LD816原胶为例)
    砂浆配合比(重量比)为:(砂的含泥量小于1%)
    底层:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂颗粒≤5mm);
    罩面层:1:2.5水泥砂浆(中细砂),掺水泥重量1%的防裂剂。
    2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h,每层砂浆终凝后均应洒水养护,使表面保持湿润,避免脱水。暑天施工时,若砂浆凝结速度太快,可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间,但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小,否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛,而导致砂浆表面强度降低,另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。
    2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时,应根据建筑物外立面分格效果要求,合理留设外墙分格缝,原则上水平分格缝的间距不宜超过2m,最大应控制在3m以内,垂直分格缝最大间距不宜超过5m,宜设置在门窗洞口边。
    2.2.6门窗洞口周边侧面,要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施,避免局部产生热桥。
    2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。
    2.3外墙贴面
    外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间,在抹灰层达到较高的强度,收缩变形基本完成后,方可进行外贴面施工,并提前一天将基层洒水湿润。
    2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大,水泥腻子的配合比为:LD816:水泥(PO.42.5):超细砂=1:6:6
    2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护,保护面砖和基层湿润7天。
    2.3.3分格缝的做法:外墙面砖的分格缝应与基层一致,在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒,其直径应为缝宽的1.3倍左右,分两次色填嵌缝胶,深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实,使水无法进入。
    2.4外墙涂料
    外墙涂料尽量推迟施工时间,以保证墙面干燥,抹灰层能量得以充分释放,局部裂纹充分发展并稳定后,用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料,要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布(网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm),厚度约3mm。
    3、材料及设备
    钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋(Φ6)、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂(如EC-1)、建筑胶(如立德尔LD816)等。
    4、劳动力组织及安全
    4.1劳动力组织
    由于保温板安装技术简单,劳动强度低,一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员,尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步,不占工期,可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员,但每一小组至少要有三人以上。
    4.2安全注意事项
    4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实,并离开地面,上有覆盖;应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触;聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处;堆放处要有灭火设施,设禁火牌。
    4.2.2保温板安装属于高空作业,存在一定的不安全因素,因此在施工前,要做好安全技术交底,确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网,高度超过作业层墙体1m以上,围护到位:安装器具体积小容易坠落,必须摆放在安全部位;大风天气要注意固定,大块板材要有两面人以上同时操作;保温板材料虽属于阻燃型,但遇明火或电焊渣,容易熔化和燃烧,所以施焊时要采取有效防护,防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断,一旦发生火情,可能阻止火势蔓延。
    5、质量标准
    5.1原材料:
    5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板:
    5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求,具有阻燃性能,进场前必须进行原材复试。
    5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内,厚度允许误差-1mm,+2mm。
    5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm,允许误差±1mm。
    5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝,直径2mm,间距5cm,斜插出保温板≥5cm,焊点脱焊率≯1%。
    5.1.2连接平网、连接角网:均为镀锌钢丝焊接网,直径2mm,间距5cm。
    5.2保温板安装验收标准
    项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
    1 轴经位移 5 尺量检查
    2 表面平整度 8 2m靠尺,钢尺
    3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板
    4 拼缝宽度 2 尺量检查
    5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺
    5.3成型后验收标准
    项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
    1 轴线位移 5 尺量检查
    2 表面平整度 4 2m靠尺,钢尺
    3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板
    4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板
    5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值
    抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。
    6、成品保护
    聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏,施工中应尽量避免碰撞,尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护;如果外墙要开洞,必须先画好位置,剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板,方可进行开洞施工;另外,考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因,安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序

      基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆→找平修补,嵌密封膏→外饰面。

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  • -丶- 2016-04-08 11:29

    岩棉板外墙外保温施工工艺:
    1、由于防火岩棉板它的外墙保温体的主要关键是,岩棉板外墙保温体的构成主要是有三个方面:墙体结构层、保温层、饰面层这三层组成。保温层和结构层是用的连接方式,在龙骨施工完成之后,再在龙骨夹层中铺贴防火岩保温层。
    2、保温层和结构层的连接方式采用的是膨胀螺栓方案来固定,每块岩棉板要用到六个膨胀螺栓,岩棉板的厚度一般大约是50-100、抹灰层大约是15,在施工时,为了能够保证膨胀螺栓锚入结构层中时要大于25,我们一般要在钻头上面做好标记。以保证岩棉板的厚度不会出现负差。
    3、岩棉板的安装
      (1)、防火岩棉板的排版要求。要严格按照标准,整张幅面进行自下而上、沿着水平的方向横向的按照二分之一板长交错的铺贴,从墙体的拐角处开始,垂直交错的连接固定好板材,从而以保证拐角处要顺直和垂直。在阴、阳角的地方岩棉板要交错互锁。注意的是,在门窗洞口的四个角处不能拼接岩棉板,要采用的是整块整块的岩棉板切割成形,其中切口与版面要垂直。在墙面的边边角角处要用同样的保温板粘帖固定。
      (2)、防火岩棉板在使用前先要设计好铺设的方式。要计算好要剪裁
    下料的尺寸,剪裁的边缘的直径误差要控制在5mm以内,拼接的缝的误差要控制在2mm以内。
      (3)、岩棉板的铺设应该是自上而下的相互的联接,岩棉板应该要按照顺序铺设,在遇到门窗洞口的时候,就要符合想换图集的要求。

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    • AN拉勾勾 回答:屋面岩棉板保温施工方案: 一、施工条件:   1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。   2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。   3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。   4、基层墙体及找平层应干燥。   5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。   6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。   二、施工工具:   电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。   三、施工工序:   配专用粘结剂→基层墙体处理 →刷界面剂一道 →粘贴岩棉板 →预粘板边网格布条→钻孔及安装固定件 →岩棉板打磨找平 →刷界面剂一道 →配聚合物砂浆 → 抹底层聚 → 配面层涂料 → 合物砂浆 →埋贴网格布 → 抹面层聚合物砂浆 →嵌密封膏→ 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 →清理饰面层、验收完毕。   四、施工操作要点:   1、基层处理   彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。   2、为增加岩棉板与基层几面层的粘结力,应在岩棉板两面各刷界面剂一道。   3、配置专用粘结剂:   1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。   2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。   3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。   4、安装岩棉板   1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,岩棉板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。   2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。   3)将配置好的专用粘结剂涂抹在岩棉板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。   4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在岩棉板上,条宽10,厚度10,中距50。   5)条点法:用抹子在每块岩棉板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在岩棉板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。   6)将抹好专用粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用粘结剂。   7)岩棉板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用岩棉板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。   8)岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。   5、安装固定件:   1)固定件在岩棉板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。   2)固定件个数按设计说明要求设置。   3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与岩棉板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。   6、打磨:   1)岩棉板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与岩棉板接缝平行的方向打磨。   2)打磨后及时将岩棉板碎屑及浮灰用刷子清理干净。   7、作装饰线角:   1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。   2)凹线角使用开槽器将岩棉板切成凹口,岩棉板凹口最薄处不小于15 。   3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应岩棉板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。   8、抹底层聚合物砂浆:   1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。   2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在岩棉板上,厚度为2   9、压入网格布:   1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。   2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。   3)在洞口及网格布翻包部位的岩棉板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的岩棉板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。   4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。   5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。   6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。   10、抹面层聚合物砂浆:   1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。   2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。   11、变形缝、界格缝处施工:   1)墙身变形缝的金属盖缝板应在岩棉板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。   2)在金属盖缝板与岩棉板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%   3)密封膏的施工应注意不要污染两边岩棉板面层。   12、饰面层的施工:   1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。   2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。   13、修补孔洞:   1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。   2)根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在岩棉板两面刷界面剂一道。   3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将岩棉板背面涂10厚的专用粘结剂,将岩棉板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。   4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。   5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。   6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
    • 岩棉保温板价格 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前
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    • 谁有岩棉板外墙保温施工方案
    • 奋斗_9500 回答:施工工艺流程  1、基层界面处理:  墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。   为使基层界面附着力统一、均质,墙体要做界面处理,可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆,保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。2、吊垂直、弹控制线:      根据建筑物高度确定放线的方法,利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。       3、安装岩棉板:(框粘法+胀栓锚固)     3.1、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。    3.2、粘贴岩棉板时,首先在墙面均匀批抹约5~10mm厚岩棉粘结砂浆,然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压,严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。   岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与聚苯板面垂直。   贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌,上下错缝粘贴,墙角处贴砌应交错互锁。    3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔,并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少有2个锚固件,胀栓应按照图纸排列。  沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件。 ③把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲入尼龙套管中,固定钢丝网。使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。    3.4、岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。  3.5、岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。锚栓固定时,间隔不大于600mm。  3.6、整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。 ⑧保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。  4、界面层的施工 :将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。  5、找平层施工   做灰饼,冲筋,在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约1OOmm,同时距大墙阴或阳角约lOOmm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mmX 50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。  每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并记录。  6、抹抗裂砂浆  找平层施工完成3~7d且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3~4mm,抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm,严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。   首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴网格布,网布与网布之间采用对接方法,严禁网布在阴阳角处对接,对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。  建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。     抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等,严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。 三、质量要求及保证措施   1、基层处理:垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。  2、剪裁岩棉板:专用刀、锯,确保板材尺寸精确,裁口整齐。  3、岩棉板:要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直,必须保证结合一致,转角部位应咬茬搭接。  4、安装岩棉板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,拼缝严密。  5、岩棉板的表观密度应符合设计要求。岩棉板表面不得长期裸露,为防止岩棉板受潮,每块岩棉用塑料袋小包装,在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板,板安装完后应及时报验,并进行下道工序施工。安装岩棉板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙拼接严密。  外保温施工的环境温度不低于5℃,5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。质量偏差要求符合相关规定。 四、系统防水及特殊部位的处理  1、在遇到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。 2、防水防潮:在岩棉板施工完的顶部未进行下一道工序之前,用塑料布苫盖好, 防止下雨渗漏于板内侧;岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位,使用与面层同等材质。五、质量检验  各种材料进场前应检验生产许可证、产品合格证、试验报告等证件外,岩棉板应符合GB/T17795-2008的要求。施工过程中,项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查,验收合格后方可进行下道工序。岩棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。外墙保温材料进入现场时,应按国家现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。  施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。 六、安全施工细则  1、 成立安全领导小组,定时进行安全检查,重点是外脚手架、电器、机械、安全 带等检查,防止事故发生。  2、 设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作。 3、全体施工人员进入现场后,应组织一次安全消防教育。 4、 编制有针对性的安全施工措施,及时贯彻执行。  5、 作好安全技术交底工作,使每位工人明白安全注意事项。  6、 建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用,非机电人员不得动 用机电设备。  7、 所有手持电动工具,必须装有可靠的漏电保护器,使用前应进行绝缘检测,防 止漏电伤人。  8、准备足够的消防器材,做好防火措施。 9、五级以上大风,严禁在架子上作业。  10、 对工程上已搭好的安全防护装置,禁止拆除。 11、外墙施工人员应带好安全帽,有效的系好安全带。 12、 施工人员在操作时必须铺好脚手架板,做好安全网防护。
    • 岩棉保温板价格 外墙保温施工方案 外墙涂料施工方案 1年以前
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    • eps板外墙外保温施工方案是怎样的?
    • Hzl_8542 回答:施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。EPS板粘结牢固后,应在8——24小时内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。    固定件个数按照以下要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且数量≮4/块板;    打底:    EPS板接缝处表面不平时,须用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与EPS板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除EPS板表面的泡沫碎屑。    鹰嘴:    为保证排水的畅通,所有线条、空调板、飘窗板、门窗洞口等一定要做好流水坡度或在EPS办打磨时打磨出流水坡度,坡度为1.5cm。
    • 外墙保温施工方案 eps保温板 外墙外保温施工 1年以前