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防腐涂料的施工规范有哪些?

李鸿振 | 被浏览397次 1年以前 |

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  • -丶- 2016-04-08 10:25

    1、   防腐涂料的施工作业条件

      (1)   施工环境应通风良好、清洁干燥,室内施工环境温度应在0℃以上,室外施工环境温度为5~38℃之间,相对湿度不大于85%。雨天或钢结构表面结露时,不宜作业。冬季应在采暖条件下进行,室温必须保持均衡。

      (2)   钢结构制作或安装完成、校正及交接验收合格。

      (3)   注意与土建工程配合,特别是与装饰、涂料工程要编制交叉计划及措施。

      2、   涂料预处理

      涂料选定后,通常要进行以下操作程序,然后才能施涂。

      (1)   开桶。开桶前应将桶外的灰尘、杂物除尽,以免其混入油漆桶内。同时对涂料的名称、型号和颜色进行检查,是否与设计规定或选用要求相符合。若发现结皮现象,应将漆皮全部取出,以免影响涂装质量。

      (2)   搅拌。将桶内的油漆和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。

      (3)   配比。对于双组份的涂料使用前必须严格按照说明书所规定的比例来混合。一旦配比混合后,必须在规定时间内用完。

      (4)   熟化。两组分涂料混合搅拌均匀后,需要过一定的熟化时间才能使用,以保证漆膜的性能。

      (5)   稀释。有的涂料因贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等不同情况的影响,在使用时,有时需要用稀释剂来调整粘度。

      (6)   过滤。通常用80~120目的金属网或尼龙丝筛进行过滤,已达到质量控制的目的。

      3、   刷防锈漆

      (1)   涂底漆一般应在金属结构表面清理完毕后施工,否则金属表面又会重新氧化生锈。涂刷的方法是油刷上下铺油(开油),横竖交叉的将油刷匀,再把刷迹理平。

      (2)   可用设计要求的防锈漆在金属结构上满刷一遍。如原来已刷过防锈漆,应检查其有无损坏及锈斑处,应将原锈漆层铲除,用钢丝刷和纱布彻底打磨干净后,再补刷防锈漆一遍。

      (3)   采用油基底漆或环氧底漆时,应均匀地涂在金属表面上,施工时将底漆和粘度调到:喷涂为18~22St,刷涂为30~50St。

      (4)   底漆以自然干燥居多,使用环氧底漆时也可以进行烘烤,质量比自然干燥要好。

      4、   局部刮腻子

      (1)   待防锈底漆干透后,将金属的砂眼、缺棱、凹坑等处用石膏腻子刮沫平整。

      (2)   可采用油性腻子和快性腻子。也可用铁红醇酸底漆50%加光油50%混合拌匀,并加适量石膏粉和水调成腻子打底。

      (3)   一般第一道腻子较厚,因此在拌时应逐量减少油分,增加石膏粉用量,可一次挂成,不必求的光滑。第二道腻子需要平滑光洁,因而在拌时可增加油分,腻子调到薄些。

      (4)   刮涂腻子时,可先用橡皮刮或钢刮刀将局部凹陷处填平。待腻子干燥后应加以砂磨,并抹除表面灰尘,然后再涂刷一层底漆,接着再上一层腻子。刮腻子的层数应视金属结构的不同情况而定。金属结构表面一般可刮涂2~3道。

      (5)   没刮完一道腻子带干后要进行砂磨,头道腻子比较粗糙可用粗铁砂布垫木块砂磨;第二道腻子可用细铁砂或240号水砂纸砂磨;最后两道腻子可用400号水砂纸仔细打磨光滑。

      5、   涂刷操作

      涂刷必须按设计和规定的层数进行。涂的层数主要目的是保护金属结构的表面经久耐用,所以必须保证涂刷层次及厚度,这样才能消除层中的孔隙,以抵抗外来的侵蚀,达到防腐和保养的目的。

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  • ag123456 2016-04-08 11:06

    1、固定铺设法:用膨胀螺丝把龙骨固定在地面上,膨胀镙丝应用尼龙材质的(抗老化比较好),铁膨胀管应涂刷防锈漆,然后再铺设防腐木;

    2、活动铺设法:

    a用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接;

    b用螺丝把龙骨固定在防腐木反面,几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构,也可自由拆卸清洗;

    c悬浮铺设法,龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构,然后再铺设防腐木。

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  • dxjian 2016-04-08 11:02

    一、 施工、存放注重事项
      1、 涂料的涂装严肃按照产品说明的重量比例制作、涂装施工及保护。
      2、涂料应存放在单调、通风、阴凉处制止雨淋暴晒、和靠近火源运送应遵循易燃运 输的安全规矩。
      3、为保证涂层质量施工时如遇风沙、雨、雪、雾气候时应间断防腐层的露天施工。
      4、当环境温度低于5℃高于38℃或相对湿度高于80时不宜施工。
      5、涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装如果漆膜彻底固化应打毛后再涂装下 一道。
      6、涂装后的设备应在防腐层彻底固化(一般夏天5-7天冬季7-10天无溶剂涂装体系时辰为10-15天)后交给运用未固化的涂层应防止雨水浸淋。
      7、冬季施工每道涂层需彻底单调层间重涂时辰比夏天施工需要长。
      8、冬季施工应尽量防止傍晚或晚上进行低温施工会引起粉化、开裂、起翘、掉落等坏处。 二、后期保护
      1、涂装施工完成后应将工地半封闭通风、无人进入情况以便涂装体系非常好的彻底固化。
      2、在涂膜单调时辰应尽量防止砂尘土、油水的接触及机械损伤发生损伤的部位应急时修补未失效的耐性涂装膜若确认为环氧类、聚氨脂类涂料经打毛并用溶剂除去油污后直接涂装。
      3、冬季涂装施工及保护时辰的环境温度应高于5℃。
      4、产品施工完毕后应单调两星期以上再投入运用不要因急于运用而影响产品的涂装防护功用。
      三、施工安全注重事项
      1、施作业业场所制止存放易燃品油漆材料在外现场制止焰火场所周围间隔10m内不准进行焊接或明火作业。存放涂料及施工现场应有必要的消防设备。在施工中应选用防爆照明设备。
      2、施工现场应设置通风设备有害气体含量不得逾越有关规矩。
      3、施工操作人员应配带必要的防护用品在容器内施工应轮流作业并采用出色的通风设备。
      4、高空作业要有防滑方法作业人员应系好安全带。
      5、运用高压无空气喷枪时应将喷枪接地以防止静电火花变成火灾、爆炸事端。
      6、运用无空气喷涂设备在极高压力下作业切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌防止变成人身损伤。
      7、清洁东西及容器内的废溶剂不得随意倾倒宜妥善处置
      四 重防腐涂料的正确运用
      1.涂装前期作业 
      1检查并供认涂装涂料的品种、商标、颜色、出厂日期能否契合规矩需要。 
      2被涂基材表面应清洁无油污、氧化皮、尘土、无水份、无碱性。除锈质量需要抵达 GB/T 8923规矩的规范粗糙度需要抵达GBT 13288规矩的等级。经处置的基材表面应在24小时内涂装底漆。
      2.打开、搅拌 
      1涂料打开后表面有结皮时单组份时辰稍长正常表象应沿桶的边沿除去结皮不能将其捣碎混入涂猜中运用。 
      2涂料储存时辰会发生“离析”表象搅拌时应先用光滑洁净的棍棒将堆积底部的涂料搅起然后用小型电动或气动搅拌机搅拌直至涂料上下粘度均匀一般搅拌10~15分钟为宜。 
      3如涂料沉底严肃、发生板结不能搅散时不能舍去底部板块、只用上层涂料这样涂料的质量不能保证功用也会发生改动。关于发生在储存期内的板结、胶化表象请及时向厂家交换同一品种涂料发生板结、胶化表象的涂料不能强行稀释运用应当报废。
      3.混合、熟化 
      1双组份涂料的甲、乙组份分别包装只用运用时才华混合混合时按照产品说明的重量比例所示边搅拌边混合直至涂料均匀一同。
      2双组份涂料混合搅拌后要有一段时辰的熟化进程大约10~20分钟夏天可缩短为10分钟左右冬季可延长为20分钟左右这段时辰内大约不间断的搅拌以便涂料涂装时基料与固化剂更充分的参与反应充分保证涂料的施工和固化功用。 
      3混合搅拌并熟化的涂料有必要按照产品说明在规矩时辰内涂装完毕否则涂料逾越规矩时辰将失掉流动性并固化构成不用要的浪费。
      4.稀释 
      1涂料的粘度在出厂时已调整好单组份开罐搅拌均匀、双组份混合熟化之后即可涂装。由于储存的缘由使涂料变稠或施工缘由需要下降涂料粘度应当用专用稀释剂加以稀释。 2每种涂料都有相应的稀释剂一同也规矩最大稀释量应当按照产品说明的规矩填加专用稀释剂的用量。用错稀释剂或许过量稀释都会影响涂料的施工功用和内在质量甚至报废。 
      3涂猜中参与专用稀释剂后应充分搅拌直至整体上均匀。

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