水泥基渗透结晶型防水涂料施工规范?

甄蕾 | 被浏览 8年以前 |

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    3条回答

    • dxjian 2016-04-06 13:44

      含水量:水泥基渗透结晶型防水材料一般以粉状材料供应用户,因此,含水量的高低会影响产
      品的贮存与使用性能,所以,本标准规定各生产企业应控制在本厂控制值的5%以内。总碱
      量:碱集料反应导致混凝土的破坏,混凝土中的碱主要由水泥、集料、外加剂等带入,因此,
      严格规定产品的总碱量(Na2O+0.658K2O)在控制值的5%以内,可以提高建筑物与构筑物
      的耐久性。氯离子含量:考虑到氯离子对钢筋的锈蚀作用,本标准规定此项目应控制在生产厂
      控制值相对量的5%以内。

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    • prettygirl 2016-04-05 21:49

      1、基面处理

      (1)、基面要求牢固,干净。对于有明显裂缝(一般指缝宽大于0.2mm)的地方,需要修补。渗漏部位应予以堵漏处理。

      (2)、对基面上的油污、脱模剂、乳胶漆、油漆等妨碍渗透的物质必须清理干净。

      (3)、在施工面基体砂浆混凝土上洒水,充分润湿施工面,但不得有明水。

      2、配料

      (1)、配料配比:施工时严格控制水灰比,涂刷时按粉:水=1:0.35---0.4(重量比),批刮涂抹按粉:水=1:0.3—0.35混合搅拌均匀。最好是用机械搅拌,使有效成分充分溶解。

      (2)、在加水范围内,平面施工可多加些,立面或斜面少加些,以免料流淌。

      (3)、一次配料不要过多,以20分钟左右用完为宜。使用过程中,若涂料变稠,可加适量水调节,继续使用。但是若涂料硬化,则不能使用。

      3、涂刷

      (1)、涂刷前要求基面砂浆混凝土 充分润湿。

      (2)、可用辊子,刮刀或刷子涂刷,要求两遍施工,每遍用料可以相等。第二遍涂刷在第一遍涂层表干固化后即可进行。涂刷第二遍时,需洒水,使第一遍保持润湿、无明水,每遍涂刷尽量方向一致,厚度尽量均匀,应避免漏刷。第二遍涂刷方向与第一遍相垂直。

      (3)、干撒法施工应在混凝土浇筑振捣密实,初凝未干时将表面泌水清除后进行干洒施工,施工进必须喷撒均匀,并同时用抹刀将防水涂料批抹密实和平整。

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    • -丶- 2016-04-05 19:04

      水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案:
      一>基层处理要求:
      1、基面要干净、牢固、平坦,无孔洞、无浮灰、无油污。
      2、基面必须潮湿;若基面干燥,要先喷洒水后再施工。3、新的混凝土结构浇注7天后,即可进行施工。4、过分光滑的混凝土结构基面,需要打磨粗糙,以利于涂层与基面粘结牢固。5、破损、凹凸不平的混凝土结构,需要进行修补找平处理后,方可施工。
      二>现场施工基面要求:
      墙面浇注混凝土滴块要求予以清理。
      现场施工部位的垃圾要求予以清理。
      三>使用材料:
      水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料
      四>施工工艺:
      (1)   抹压法:            用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上,在每平方用料1.2-1.5kg的标准上要求防水涂层均匀分配,可以一次性完成施工,该施工法能保证防水涂层密实,与防水面结合性紧凑,故一般在立面和顶面的防水施工时应用。(2)   刮涂法:            用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工面上,可一次性刮涂施工,该防水施工方法能确保防水涂层施工均匀,施工进度快,一般应用在水平面的防水施工,如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施工时,因无法预知可能存在的渗水部位,应略增加用量,尽可能提高防水涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时,细小的渗漏都易察觉,在防水施工前先进行堵漏。            常规用量1.2-1.5kg/m2,涂层厚度0.8-1.0mm。(3)      刷涂法:            针对防水施工面不光滑(如地下连续墙)及特殊部位的防水施工,用该方法施工时要求防水面有一定的湿度方可进行,最好边喷水边涂刷,要求两次涂刷完成,该方法用作防水施工可针对过分毛糙的防水面节约防水涂料用量,在糙面上涂布能确保防水涂层颁布均匀,涂料与基面附着力强。            常规用量≥1.5   kg/m2,涂层厚度0.8-1.2mm。一般刷一遍约为0.5-0.8kg/m2。(4)      喷涂法:            按水:料=1:2(质量比)调配,采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。            常规用量:1.2-1.5kg/m2,涂层厚度   0.8-1mm。(5)   干撒法:            在混凝土浇注密实碾压或振捣密实平整后(混凝土未完全凝结前)进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀,不可偷工减料。            常规用量:1.5kg/m2左右,涂层厚度0.8-1.0mm。
      五>施工技术参数:

      1、水灰比:0.30:1
      2、材料用量:1.5Kg
      3、施工后养护:10℃以上养护二次,10℃以下不养护
      六>施工工序:
      基层清理:将表面混凝土滴块铲除,基面蜂窝、孔洞予以修补,施工前用水将基面的浮灰冲洗干净,太光滑的表面予以拉毛处理。
      拌料:按水∶灰==0.30∶1的要求先把定量的水倒入桶内,逐渐加入定量的粉进行搅拌,边加粉料边搅初具强度后开始施工,施工顺序与底涂呈十字交叉,采拌(用多少、拌多少,拌好的料在20-30分钟内用完)。
      底涂:将拌好的料用滚筒均匀的涂布在基面上,方向与施工顺序一致。
      面涂:底涂施工表面用滚筒施工,两道滚涂施工材料总用量1.5Kg/㎡,厚度1mm。
      养护:涂层呈半干状态后即应开始用雾状喷洒养护,养护必须用净水,水流不能过大,否则会破坏涂层,一般每天需喷水3-4次,连续2-3天,在热天或干燥天气要多喷几次,防止涂层过早干燥。
      回填:必须在防水施工完毕后10天后进行,回填土必须采用湿润土。
      验收:防水施工完毕后7天才能进行抗渗实验。
      七>注意事项:
      1、防水施工前基面必须湿润、干净,但不能有明水。
      2、墙体若有贯穿性裂缝,必须进行结构补强。
      3、墙体与底板阴阳角位置必须做成R状,以降低应力反应。
      4、底板与侧墙连接位置必须延伸300~500mm。
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