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陶粒混凝土施工工艺是怎样的?

家逸 | 被浏览193次 8个月前 |

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3条回答

  • Hzl_8542 2016-03-29 14:07

    工艺流程:            
               基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护               
            基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。         
               找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。            
               如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出最高点和最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。            
               陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。
               搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。            
               采用自落式搅拌机的加料顺序是:先加1/2的用水量,然后加入粗细骨料和水泥,搅拌约lmin,再加剩余的水量,继续搅拌不少于2min。            
               采用强制式搅拌机的加料顺序是:先加细骨料、水泥和粗骨料,搅拌约lmin,再加水继续搅拌不少于2min。            
               搅拌时间比普通混凝土稍长,约3min左右。            
               铺设、振捣或滚压:浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm,强度等级应不小于C10。            
               在已清理干净的基层上洒水湿润。      
               涂刷水灰比官为0.4~0.5的水泥浆结合层。            
               铺已搅拌好的陶粒混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在2h内完成。      
               浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝,如必须留施工缝时,应用木方或木板挡好断槎处,施工缝最好留在门口与走道之间,或留在有实墙的轴线中间,接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆(W/C为0.4~0.5)结合层,再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。            
               冬期施工时,陶粒上洒水不得受冻,应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5℃以上。

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  • -丶- 2016-03-29 12:22

    1、放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→200高C20混凝土导墙浇筑→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→   墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→细石混凝土二次灌缝(墙顶与框架梁之间)   
    2、有专用的砂浆配合比。

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  • prettygirl 2016-03-29 12:13

    陶粒混凝土施工工艺:
    一、技术要求;
    1、材料要求;
    1、水泥:应采用PO42.5以上普通硅酸盐水泥。不同品种、不同品牌、不同强度等级的水泥不得混用。
    2、 砂:中粗砂(厂家必须送样工地进行封样,有技术总工、质检确定是否为中粗砂,以便对批量来料进行外观对比控制,材料进场必须通过质检、工长验收后方可进场使用),含泥量不大于3%。当采用石硝时,其粒径应为1mm~5mm,且含泥量不大于3%。
    3、陶粒:应使用密度等级大于400级的粉煤灰陶粒,最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2%。不得有混夹杂物或粘土块。使用前需焖水24h。
    4、所有材料必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,进场时应有质量合格证明文件(包括形式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证等);应对型号、规格、外观等进行验收,对产品材料进行抽样复试、对比。
    二、施工要求;
    1、施工前要求;
    1.1、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm或100cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
    1.2、 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
    1.3、 洒水湿润:在面层施工之前一天对基层表面进行洒水湿润,保证楼板有充足水分。
    1.4、 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与地面相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
    1.5、抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑面层厚度的标准。
    1.6、 刷素水泥浆结合层:在铺设陶粒混凝土以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.45(水泥∶水)的素水泥浆,不得刷的面积过大,要随刷随铺陶粒混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
    2、施工过程要求;
    2.1、搅拌;搅拌时间不少于2min,稠度不大于35mm;陶粒混凝土的强度等级按设计要求,且密度应在800~1400kg/m3,陶粒混凝土垫层的厚度不应小于80mm,
    2.2、陶粒混凝土的铺设;将搅拌好的陶粒混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),然后用2m长刮杠顺标筋刮平拍实,如有凹处用同配合比陶粒混凝土填平,紧接用平板振捣器振捣密实,直到面层出浆为止,然后撒一层干拌水泥砂拌合料(水泥∶砂=1∶1),所用水泥、砂必须与搅拌用料一样同厂家、同规格、同型号、同批次,且均匀拌制(砂要过3mm筛),要撒匀(水泥砂拌合料厚度应控制在1-1.5cm),再用2m或以上长刮杠刮平(操作时必须从房间内往外退着走)。作面层的干拌水泥砂体积比宜为1:2。

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