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抹灰施工技术要点有哪些?

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  • Lin_4987 2016-03-29 12:48

    内墙抹灰面的施工工艺操作要点
    基础处理工作是内墙抹灰面施工开始的基础工作,这一工作做好才能够进行后续工作的开展,在基础处理工作中,要想能够使得内墙抹灰面的施工质量可以得到有效的保证,就需要对冲筋以及护角线进行合理的处理,保障基层的湿润度,在对基层中的毛化问题进行合理的解决,然后再进行抹灰处理,抹灰完成之后,还要进行后续保养工作,这样就能够有效的保障内墙抹灰面施工的质量。
    一般来说,基础处理工作中,相关的工作人员要严格的对门窗的设置位置进行检查,保证管道以及管线的埋深深度,对管线的位置进行精确的划定,尽可能的保障管线的牢固度,防止管线出现脱节的问题。在开始进行内墙抹灰面施工的时候,要先对各个脚手洞眼进行填充处理,保障每个洞眼都被填实,这样能够对墙面的形成有效的防护,减少渗漏现象的出现。在开始进行抹灰面施工之前,相关的施工人员一定要将墙面打扫干净,保障墙面的干净度和平整度,尽可能的减少墙面的附着物数量,针对墙面中出现的凹凸物要进行精细化的处理,保持墙面处于平整的状态。
    一些混凝土属于加气混凝土,这些混凝土在进行施工的过程中,需要借用到界面剂进行处理,利用人工喷浆的方法来进行混凝土表面上毛化的处理,同时做好后期的保养工作,在保障其质量的前提下,对其强度进行适当的调整,使得其强度能够达到施工的具体要求。要想能够使得墙体的强度可以得到最大限度的提升,就需要相关的施工人员能够在墙体中适当的铺设一些钢丝网,利用这些钢丝网来对墙体进行加固处理,从而可以有效的防止墙体出现严重的裂缝问题。
    要想能够使得内墙抹灰面的施工质量可以得到有效的保障,就需要相关的施工人员能够积极的做好相应的施工管理工作,对护角采取有效的处理,将门窗洞口的阳角转化为暗护角,暗护角的宽度最好控制为5cm,对水泥以及砂浆的数量进行合理的控制,保障两者之间的配比度在1:2的范围内,同时在进行润湿处理的过程中,要注意对混凝土墙面进行洒水,根据不同的季节来选择不同的洒水方法以及洒水量,这样可以使得墙面时刻保持一定的湿润度,从而可以减少裂缝的出现,依照施工的具体要求,对界面剂进行合理的调节和控制,在进行界面剂施工的同时也要进行抹灰工作,注意将抹灰的厚度保持在6-8cm之间,在抹灰工作处理完毕之后,要对其进行有效的压实处理,同时做好找平工作,保障墙面的平整度。
    在墙面施工中,抹灰面施工是一项重要的内容,如果抹灰面施工效果不理想,就会使得墙面的施工质量下降。

    而在进行抹灰面处理的时候,要在底层抹灰面的干燥度达到8成左右的时候,再进行面层上部的抹灰处理,针对外墙面进行抹灰处理的时候,通常应用的抹灰方式都是细拉毛抹灰方式,在拉毛处理时,要从上到下按照一定的顺序进行处理,保证拉纹方向的一致性,严禁出现拉毛以及拉纹混乱的局面。
    三、质量技术及通病防治措施
    1.细部做法
    在楼梯底施工时,水泥砂浆采用的是1:3的比例进行配制的,施工人员需要粉出滴水线,其宽度在5cm左右,厚度为1cm左右,在其中间位置,还可以设置1cm宽的凹槽。施工人员还需要做好施工材料的压光工作,可以采用鹰嘴滴水的方式进行操作。
    外墙线条:凸出墙面的线条、装饰板等抹灰前应弹好水平控制线,保证线条、装饰板等的水平度;并根据墙面灰饼控制好线条的出墙宽度,保证线条上下贯通;不规则型体抹灰前应根据抹灰厚度做好施工模板,弹好水平线,并用线锤控制好所有上下型体的宽度。
    2.防止墙面裂缝措施
    ①砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不应少于30d。砌体砌筑做好时间记录,抹灰时一般按时间先砌先粉,后砌后粉。
    ②严禁采用细砂拌合砂浆抹灰,砂的细度模数不小于2.5,严禁使用石粉和混合粉。
    ③不同材料基体交接处和墙体开槽后必须铺设抗裂钢丝网。当框架填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,顶层起向下三层墙面抹灰应采取满铺镀锌钢丝网或外保温专用耐碱网格布等措施。
    ④各抹灰层接缝位置应错开,并应设置在混凝土梁、柱中部。
    3.防止墙面空鼓措施
    ①抹灰或毛化前,均应清除墙面污物,并提前浇水湿润(内湿面干)。
    ②混凝土、轻质砌块基层应采取毛化处理增强基层的粘结力。
    ③括糙不少于两遍,每遍宜为7-8mm,但不应超过10mm;面层宜为7-10mm。每一遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理后才进行。
    4.提高墙面抹灰观感质量措施
    ①面层抹灰完成后,待表面无明水后,用海绵蘸水按垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹灰面的颜色均匀一致。
    ②管道后抹灰应在管道安装前完成,以确保抹灰质量。
    ③空鼓裂缝处理:墙面的空鼓、裂缝修补时,表面拉毛同原墙面,厨卫间修补较多的整个墙面应统一刷素水泥浆一道。

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  • 598568 2016-03-29 10:48

    1、抹灰前应检查砌体预埋件、预留空洞等位置是否正确,基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净,墙体上的灰缝、空洞和凿槽应填补密实。
    2、抹灰采用的砂浆品种、等级应符合设计要求,其配合比、分层度和稠度等性能指标应经检查合格后方可使用。现场设置砂浆搅拌站应悬挂砂浆配合比,并转化成相应的简单且易实施的计量方式。
    3、抹灰应分层进行,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为7-9mm,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。修补找平砂浆应与大面积抹灰所用砂浆一致。

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  • prettygirl 2016-03-29 09:17

    以下抹灰工程施工技术交底资料来源于网络,希望对你有帮助
    一、 施工工艺及技术要求:
    本工程施工图设计要求室内抹灰为中级抹灰。
    1、 中级抹灰一般做法:阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光。
    2、 中级抹灰层平均总厚度:
    (1) 顶棚:板条,现浇混泥土顶棚灰为15mm;预制混泥土顶棚抹灰为18mm。
    (2) 内墙:普通抹灰为18mm;中级抹灰为20mm:高级抹灰为25mm。
    墙面抹灰要点:
    1、 抹灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙,踢脚板线。
    先用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆,遇有门窗口垛角处要补做灰饼),大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂直做墙下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线的上口),厚度以垂直为标准,再根据左右灰饼挂好通线,并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠(硬靠尺)刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后进行底层抹灰。
    2、 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,应用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。其做法是:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
    3、 基层为砼时,抹灰前应先刮素水泥浆一道。
    4、 墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线坠找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
    5、 室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm,根据高度尺寸弹线,把靠尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。
    6、 外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台、压顶等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线。
    顶棚抹灰施工要点:
    1、 钢筋混泥土楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥浆(水灰比0.4-0.5)一道。
    2、 抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。
    3、 顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡,接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。
    内墙抹灰工艺要求:
    1、 作业条件:
    (1) 抹灰前应将过梁、圈梁及构造柱表面凸出部分混泥土剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头,铁丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板,梁底等交接处应用斜砖砌严。
    (2) 管道穿越墙洞,楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或细石混泥土填嵌密实;电线管,消火栓箱,配电箱安装完毕,并将背后路露明部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。
    (3) 基层表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润,浇水应提前一天,自上而下的浇水湿润。
    (4) 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200-250mm,以利操作。
    2、 工艺要求:
    (1) 抹水泥窗台板。先将窗台基层清理干净,松动的砖要从新砌筑好,砖缝划深,用水浇透,然后用1:2:3细石混泥土铺实,厚度大于2.5cm。次日,刷掺水重10%的108胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2-3d。窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。
    (2) 墙面冲筋。用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。
    (3) 抹底灰。一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄的刮一层,接着分层装档,找平,再用木杠(硬靠尺)垂直,水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺,抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
    (4) 修抹预留洞、电器箱、槽、盒。当底灰抹平后,应即把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
    (5) 抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过于干应浇水湿润)。罩面灰应两遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用抹子压光。
    抹灰工程质量要求:
    1、 抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
    2、 一般抹灰工程主控项目:
    (1) 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
    (2) 一般抹灰所用材料的品种性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
    (3) 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35cm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
    (4) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
    3、 一般项目:
    (1) 表面应光滑,洁净,接槎平整,颜色均匀,无抹纹。
    (2) 护角,孔洞,槽,盒周围表面应整齐,光滑;管道后面的抹灰表面应外低。
    (3) 有排水要求的部位应做滴水线,滴水线应整齐顺直,滴水线应内高外低。
    4、 一般抹灰的允许偏差:
    (1) 立面垂直度:允许偏差4mm。
    (2) 表面平整度:允许偏差4mm。
    (3) 阴阳角方正:允许偏差4mm。
    (4) 墙裙,勒脚上口直线度:允许偏差4mm。
    二、 安全与文明施工:
    a) 工人入场首先应通过三级教育及安全技能培训。
    b) 进入施工现场必须戴好安全帽,在高度超过2m的高空或临边作业时,必须戴好安全带。
    c) 施工现场严禁追打、嬉戏,严禁打架斗殴。
    d) 任何工班严禁酒后作业,上班时间严禁穿拖鞋,无跟鞋,硬底鞋,衣着应适合本工种工作。
    e) 施工现场的一切电器机械设备必须由经操作培训且经考核合格的人员操作,任何人不得私拉乱接电线及电器。
    f) 抹灰用照明灯具必须使用36V以下安全电压,具有防爆措施。
    g) 抹灰用的脚手架或高凳必须安全牢固,脚手板应安放平稳。
    h) 施工工程中散落砂浆应即时清理,做到工完场清。

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    • 预应力管桩施工有哪些技术要点?
    • 福贵_3382 回答:1.测量定位 根据设计图纸编制工程桩测量定位图,并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响,保证控制点的准确性。 根据实际打桩线路图,按施工区域划分测量定位控制网,一般一个区域内根据每天施工进度放样10~20 根桩位,在桩位中心点地面上打入一支φ6.5 长约30~40cm 的钢筋,并用红油漆标示。 桩机移位后,应进行第二次核样,核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点(X、Y 值),采用极坐标法进行核样,保证工程桩位偏差值小于10mm,并以工程桩位点中心,用白灰按桩径大小画一个圆圈,以方便插桩和对中。工程桩在施工前,应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数。 2.桩机就位 为保证打桩机下地表土受力均匀,防止不均匀沉降,保证打桩机施工安全,采用厚度约2~3cm 厚的钢板铺设在桩机履带板下,钢板宽度比桩机宽2m 左右,保证桩机行走和打桩的稳定性。 桩机行走时,应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。根据打桩机桩架下端的角度计初调桩架的垂直度,并用线坠由桩帽中心点吊下与地上桩位点初对中。 3.管桩起吊,对中和调直 (1)管桩应由吊车将桩转运至打桩机导轨前,管桩单节长≤20m 转运采用专用吊钩钩住两端内壁直接进行水平起吊,两点钩吊法见图2.5.6.2-1。管桩单节长>20 m 应采用四点吊法转运 (2)管桩摆放平稳后,在距管桩端头0.21L 处,将捆桩钢丝绳套牢,一端拴在打桩机的卷扬机主动钩上,另一端钢丝绳挂在吊车主钩,打桩机主卷扬向上先提桩,吊车在后端辅助用力,使管桩与地面基本成45º~60º角向上提升,将管桩上口喂入桩帽内,将吊车一端钢丝绳松开取下,将管桩移至桩位中心。 (3)对中:管桩插入桩位中心后,先用桩锤自重将桩插入地下30~50cm,桩身稳定后,调正桩身、桩锤桩帽的中心线重合,使之于打入方向成一直线。 (4)调直:用经纬仪(直桩)和角度计(斜桩)测定管桩垂直度和角度。经纬仪应设置在不受打桩机移动和打桩作业影响的位置,保证两台经纬仪与导轨成正交方向进行测定,使插入地面变偏差不得大于0.5%。 4.打桩 (1)打第一节桩时必须采用桩锤自重或冷锤(不挂档位)将直至管桩沉到某一深度不动为止,同时用仪器观察置和角度,确认无误后,再转为正常施打,必要时,宜拔出重插,直至满足设计要求 (2)正常打桩宜采用重锤低击,锤重根据设计图纸及地质钻探资料参照表2.5.4.3-2 选择。 (3)打桩顺序应根据桩的密集程度用计周围建(构)筑物的关系: 1)若桩较密集且距周围建(构)筑物较远,施工场地开阔时宜从中间向四周进行 2)若桩较密集场地狭长,两端距建(构)筑物较远,施工场地开阔时宜从中间向两端进行。 3)若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)物的一侧开始,由近及远地进行。 4)根据桩入土深度,宜先长后短。 5)根据管桩规格,宜先大后小。 6)根据高层建筑塔楼(高层)与裙房(低层)的关系,宜先高后低。 5.接桩 (1)当管桩需接长时,接头个数不宜超过3 个且尽量避免桩尖落在夺取黏性土层中接 桩。 (2)管桩接桩,采用焊接接桩,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m。 (3)下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位,接桩时上下节桩应保持顺直,中心线偏差不宜大于2mm,节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。 (4)管桩对接前,上下端板表面应用钢丝刷清理干净,坡口处露出金属光泽,对接后,若上下桩接触面不密实,存有缝隙,可用厚度不超过5mm 的钢片嵌填,达到饱满为止,并点焊牢固。 (5)焊接时宜由三个电焊工在成120o 角的方向阅时施焊,先在坡口圆周上对称点焊4~6 点,待上下桩节团定后拆隙导向箍再分层施焊,每层焊接厚度应均匀。 (6)焊接层数不得少于三层,采用普通交流焊机的手工焊接时第一层必须用φ3.2mm电焊条打底,确保根部焊透,第二层方可用粗电焊条(φ4mm 或φ5ram)施焊,采用自动及半自动保护焊机的应按相应规程分层连续完成。 (7)焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层,坡口槽的电焊必须满焊,电焊厚度宜高出坡口1mm,焊缝必须每层检查,焊缝应饱满连续,不宜有夹渣、气孔等缺陷,满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)中二级焊缝的要求。 (8)焊接完成后,需自然冷却不少于1min 后才可继续锤击,夏天施工时温度较高,可采用鼓风机送风,加速冷却,严禁用水冷却或焊好即打。 (9)对于抗拔及高承台桩,其接头焊缝外露部分应作防锈处理。 6.送桩 (1)根据设计桩长接桩完成并正常施打后,应根据设计及试打桩时确定的各项指标来控制是否采取送桩。 (2)送桩前应保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端,管桩露出地面高度宜控制在0.3~0.5m。 (3)送桩前在送桩器上以米为单位,并按从下至上的顺序标明长度,由打桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器喂入桩帽。 (4)在管桩顶部放置桩垫,厚薄均匀,将送桩器下口套在桩顶上,采用仪器调正桩锤、送桩器和桩三者的轴线在同一直线上。 (5)送桩完成后,应及时将空孔回填密实。 7.检查验收 (1)在桩帽侧壁用笔标示尺寸,以厘米为单位,高度宜为试桩标准制定最后每阵贯入度的4~5 倍。将经纬仪架设在不受打桩振动影响的位置上对管桩贯入度进行测量。最后,用收锤回弹曲线测绘纸绘出管桩的回弹曲线,再从回弹曲线上量出最后三阵贯入度。 (2)当采用送桩时测试的贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。 (3)根据设计及试打桩标准确定的标高和最后三阵贯入度来确定可否成桩,满足要求后,做好记录,会同有关部门做好中间验收工作。 (4)实际控制成桩标准中的标高和最后三阵贯入度与设计及试桩标准出入较大时,应会同有关部门采取相应措施,研究解决后移至下一桩位。 (5)打桩过程中,遇下列情况之一应暂停打桩,及时会同有关部门解决: 1)贯入度突变; 2)桩头混凝土剥落、破碎、桩身出现裂缝; 3)桩身突然倾斜、跑位; 4)地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大; 5)PC 桩总锤击数超过2000,PHC 桩总锤击数超过2500; 6)桩身回弹曲线不规则。 8.管桩基础工程验收程序 (1)当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时,可待全部管桩施打完毕后一次性验收。 (2)当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时,在送桩前应进行质量评定;待全部管桩施工完毕并开挖到设计标高后,再进行竣工验收,绘制打桩工程竣工图。
    • 空调技术 预应力管桩施工 工程施工技术 2年以前
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    • 抹灰工程施工技术交底是怎样的?
    • 我就是我d 回答:交底内容: 一、施工准备 1.1施工工具:高凳、脚手板、0.2mm厚不锈钢刮板、橡皮刮板、2米靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、 腻子托板、砂纸、料桶、水桶、滚刷、扫帚、开刀、刷子、排笔、线坠、方尺等。 1.2材料:耐水腻子(外观白色、无结块、均匀,刮涂无困难、无起皮、无打卷)、325#水泥、界面 剂、细砂等。 1.3作业条件 1.3.1结构验收完毕,操作环境清扫干净,无其它干扰。 1.3.2基层为抹灰墙面的已经施工完毕,达到表面平整,具有一定的强度,阴阳角基本方正、顺直, 并经过质检人员的检验合格。 1.3.3墙面基层应干燥,基层含水率不得大于10%。 1.3.4电气工程:灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕,并经过检查验收。 1.3.5给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已经安装完毕,经检查达到要求。通风管道、PPR管、 散热器等背后墙面与顶棚,耐水腻子要先批完,然后在安装官线、风管。 1.3.6室内隔墙等已经施工完毕,并经过质检、监理验收合。 二、施工工艺 2.1工艺流程 2.1.1配电室、中央控制室、空调机房、电梯机房、楼梯间墙面及顶棚等部位: 基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 刷乳胶漆 2.1.2卫生间部位: 基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 耐擦洗涂料 2.1.3其它部位(只刮腻子,腻子高度3.2m): 基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 打磨压光 2.2基层处理: 2.2.1混凝土基体:将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净,混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部 分,要剔除;用火碱液将混凝土墙面的油污清洗干净。 2.2.2水泥砂浆抹灰墙面:将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净。 2.2.3增强水泥条板隔墙面:将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净。 2.2.4混凝土墙面和增强水泥条板墙面,在刮水泥腻子之前必须先在整个墙面套一遍底胶。 2.2.5清修后的墙面基层,表面坚固、平整、光滑;阴阳角弹线找垂直水平. 2.2.6对于结构偏差大于8mm的采用一般的抹灰处理(拉毛、抹灰、压光)。 2.3水泥腻子找补: 对于结构偏差小于8mm的墙面先刮水泥腻子进行修补。水泥腻子用界面剂、水、水泥调配而成,界面剂与水的比例依照厂家的使用说明书。 2.4调配耐水腻子: 耐水腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后,即可进行施工。调配的腻子一次不宜量多,随调随用,要在两个小时内用完。对于膏状耐水腻子在使用后要注意密封保存。 2.5刮耐水腻子: 2.5.1面层耐水腻子一般采用两遍成活,腻子的厚度一般为0.5-1.5mm为宜。刮头遍腻子找平时,腻 子的厚度为0.5-0.8mm要均匀平整。刮第二遍腻子(罩面腻子)厚度约为0.3-0.5mm。手法要横平竖直,用力要均匀,罩面腻子要做到受平压光。切忌忽轻忽重,以避免出现颜色不一,压糊的现象。对第二遍罩面腻子,接茬处不能有痕迹,大面要收光平整。 2.5.2耐水腻子刮实压光,刮实均匀,有光滑的效果,对于接痕和不平处,适当用40-60目砂纸打磨。 2.6涂刷耐擦洗涂料: 待墙面基本干燥后,刷第一遍涂料,完毕后对于局部有偏差的再复补耐水腻子,最后施涂第二遍罩面涂料。 2.7涂刷乳胶漆: 乳胶漆要先刷顶棚后刷墙面,刷墙面时要先上后下,用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前要搅拌均匀,第一遍涂刷时可适当加水稀释,第一遍干燥后复补腻子,待腻子干燥后用砂纸磨光并清扫干净;第二遍涂刷时不宜加水,以防露底。漆膜干燥后,用砂纸打磨并清扫干净;施涂第三遍,操作要求同第二遍,由于漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷相互衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。 三、质量标准 3.1材料的品种、质量必须符合有关规范、规程的要求,有近期的检验报告及合格证。报质期要大于 三个月。 3.2腻子层要洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷,腻子层,要颜色一致,手感细腻光滑, 大面没有明显的接茬,阴阳角必须方正顺直,符合内墙装饰质量标准的要求。 3.3耐擦洗涂料及乳胶漆要涂刷均匀,没有漏刷、流坠等缺陷,严禁脱皮和透底。 3.4涂料表面要光亮和光滑,颜色均匀一致,表面无明显刷纹。 四、成品保护 4.1施涂前要先清理好周围的环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。 4.2施涂墙面涂料时,不得污染土建其它专业及水电等已经安装好的各种设备及构件。 4.3土建、水电各工种要密切配合,合理安排施工顺序,不得颠倒工序施工。 4.4腻子或涂料施工完毕后,要采取锁门等有效可靠的措施保护已完成的成品,防止损坏和污染。 4.5施工的过程中,对于门窗框、瓷砖面等已完成的成品要贴上美纹纸予以保护,并保证线条的顺直。 五、应注意的质量问题 5.1涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂涂料时,含水率不得大于10%。 5.2涂料工程使用的腻子,要坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。 5.3透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不得漏刷外,还应保持涂料的稠度。 5.4接槎明显:涂刷时要上下顺刷,大面积施涂时,要配足人员,互相衔接好。
    • 装饰装修工程施工合同 装饰工程施工合同 工程施工技术 2年以前
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    • 抹灰施工技术要点是什么?
    • 没有昵称_0108 回答:内外墙抹灰工程施工要点 1、基层处理:砼、砖墙面要先清除浮尘,表面上凸凹处要事先剔平或用1:3水泥砂浆找平,砼面要先按5Omm间距剁毛,并用1:1水泥砂浆掺水重10%的107胶甩毛,并浇水养护。 2、抹灰前应对墙面充分浇水湿润。 3、抹灰层底子灰应作为灰饼,冲筋自上而下一次完成,外墙接槎甩在分格缝处。 4、抹灰层要求平整、光洁、接槎牢固。特别应注意外墙大角、内墙阴阳角、门窗洞口四周阳角、踢脚线护角等处的细部处理,门窗洞口阳角,室内阳角均作出统一圆弧的小圆角。 5、顶棚抹灰前,应将基层清理平整后,用10%的碱水清洗板底的油污,再在板底刷一道素浆。 6、内窗台应作成水平,用1:2水泥砂浆抹至窗框下,外窗台比内窗台低10-2Omm,然后向外做不少于1:6的流水坡,保证窗口不积水。 7、外窗洞口、雨蓬、阳台梁、捻口均应做滴水线或鹰嘴,并要求作到顺直、宽窄、厚度一致,在滴水线处嵌成品滴水槽。 8、外墙抹灰应分两遍完成,并在窗口上下设水平分格缝,每道分格缝必须做到四周交圈,分格缝采用嵌25宽黑色成品分格条。
    • 工程施工技术 内墙面抹灰 内外墙抹灰 1年以前