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外墙保温板施工规范有哪些?

庆国 | 被浏览190次 8个月前 |

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  • Hzl_8542 2016-03-26 21:19

    一、施工前期预备   1、施工前的技能预备   ①、参与施工的有关人员,有必要仔细了解施工图纸,随时收拾图纸中存在的疑问,及时处置描绘变更和恰谈。   ②、及时编制各种施工方案、办法并处置好批阅手续。   ③、装备专人担任技能资料的搜集和收拾。   ④、安排训练工人熟练掌握外墙外保温施工工艺。   ⑤、写好各工序的书面技能交底,开工前安排工人进行交底。   ⑥、做好加工机械的预备作业。   ⑦、依据施工图纸,按资料方案做好工资料的供给作业。   2、施工现场的查看检验   ①、底层要通过检验合格才可进行保温施工,用2米靠尺联系契形塞尺查看底层,其平坦、笔直度不得大于5mm。   ②、底层外表有必要洁净、结实、无泥土和油污,无松动风化表象。由于它直接影响着底层的平坦度及粘结强度。   二、保温钉施工办法   1、施工东西   电锤、抹子、靠尺、电动拌和器、电箱、刷子、托板、拉线、开槽器、壁纸刀、墨斗、粗砂纸、塑料桶等。   2、施工程序   施工以层为单位,施工次序为:贴板从下往上,打磨、贴网、抹面从上往下。
    详细工艺流程见上图:
    ⑴、弹操控线   依据修建立面描绘和外墙保温技能需求,   在墙面弹出外门窗水平、笔直操控线及伸缩缝、装修缝线等。
    ⑵、挂基准线   在修建外墙大角(阴、阳角)及其他有必要处挂笔直基准钢线,在每个楼层恰当方位挂水平线,以操控挤塑板的笔直度和平坦度。   ⑶、配聚合砂浆粘结剂   a.会集拌和聚合物砂浆,聚合物干混砂浆与水的份额为分量比为4:1。运用一只洁净的塑料容器,先放入少数清水,再接连加聚合物干   混砂浆(以下简称粘结剂),一起接连加水,边加边拌和,直到拌和均匀,且稠度适中停止。确保预涂粘结剂应有必定粘度,以保持刚   粘上的保温板不滑落,加水时尽可能量小一点,不得加水过多。   b.以上作业进行完后,应将配好的粘结剂静置5分钟,再拌和一次。若感受粘结剂稠度过高,可加少数水进行谐和。   c.调好的粘结剂最好在2个小时之内用完,最长时刻不得超越3个小时,注意粘结剂内不得参加任何其他添加物。   d.此项工程有专人担任,用手持电动拌和器。
    ⑷、张贴翻包网格布   凡在张贴的挤塑聚苯板侧边显露处(如伸缩缝、修建沉降缝、抗震缝等缝线两边处),都应做网格布翻包处置。
    ⑸、装置托件   高层修建,七层以上在张贴挤塑板钱,每一层装置一道托件,托件标准为40×40×150mm镀锌角钢。装置距离为一板长(1200㎜)。因阳   台、飘窗部位挤塑板是断开的,不装置托件。其他部位但凡自首层至顶层挤塑板是接连的,每一层装置一道托件。(详细做法见附图A)   ⑹、张贴挤塑板(以下简称保温板)   a.张贴保温板应从下往上沿水平方向按板长方向铺贴,上下两层板应沿水平方向错开板缝。   b.用抹子在每块保温板(保温板尺度为600㎜×1200㎜)一旁边面周边涂上宽约6厘米,厚约1厘米的粘结剂,然后再在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约10厘米,厚约1厘米的粘结点,此粘结点有必要安置均匀,每块保温板张贴胶面积不小于40%。高层修建七层以上粘结面积为70%,在板的附近抹上宽约10厘米,厚约1厘米的的框。中心均匀安置10个直径为16厘米,厚度约1厘米的点。(详细做法见附图B)   c.涂好后行将保温板贴在墙面上,不得将抹好粘结剂的保温板放置待用,以避免粘结剂结皮而失掉粘结效果。   d.保温板贴在墙上时,使用2米靠尺进行敲压平操作,确保其平坦度和张贴结实。板与板之间要挤紧。若因保温板面不方正或裁切不直行成缝隙,使用保温板条塞入并磨平

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  • 蒙娜丽莎的小胖手 2016-03-26 21:47

    1、安装复合发泡水泥板
    1)标准板规格尺寸为300*300,对角线误差小于3mm,如需切割可采用小型切割锯切割,保温板尺寸允许偏差为±2。
    2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
    3)将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,最好采用满沾法,也可采用条粘法和条点法。
    4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上,条宽10,厚度10,中距50。
    5)条点法:用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂,再在复合发泡水泥板分隔区内抹直径为50,厚度为10的灰饼。
    6)将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。
    7)复合发泡水泥板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板,应将挤出表面的专用粘结剂清除。
    8)复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。

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  • -丶- 2016-03-26 20:20

    外墙保温板施工
    1、适用范围
    具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。
            2.1.1工艺流程:
               定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆
    2.1.2操作要点:
               钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。
    2.1.2.1保温板的下料
               (1)保温板的高度:首层为层高+5cm,首层以上为层高+3cm(企口高度2.5cm+变形0.5cm),   这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接;
               (2)另外,保温板顶层为实际剩余高度;
               (3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。
               2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。
               2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。
               2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。
    2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理:
               保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎;
               保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置;
               阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁#?
               2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
               2.1.2.7在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,使混凝土有续下落。
               2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内,振捣不得接触保温板,以免坏聚苯板。
               2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。
               2.2外墙抹灰
               2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理,则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。
                  抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。
        基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→   EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆→找平修补,嵌密封膏→外饰面。
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    • YR依然 回答:  一、施工前的准备工作   1.施工材料   聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS板)或挤塑板(XPS挤塑板),挤塑板专用界面剂。   2.施工工具   2.1.设备类   ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min。   ②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。   ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。   ④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。   2.2.工具类   ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。   ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。   ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。   ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。   3.施工准备   3.1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。   3.2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。   3.3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。   3.4.检查施工用水、电的情况。   4.施工条件   4.1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。   4.2.施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。   4.3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。   4.4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。   二、施工程序   系统的安装施工程序如下图所示:   基层处理 - 弹 线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设挤塑板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收   三、施工要点   1.基层处理   1.1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。   1.2.用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1:3的水泥砂浆找平。   1.3.若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用锚固件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。   2.弹线   按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。   3.调制聚合物胶浆   使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水,加入25kg的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。   4.铺设翻包网   裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹粘结聚合物胶浆,宽度为100mm,厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的聚合物胶浆刮净,保持甩出部分的网布清洁。   5.铺设保温板   5.1.保温板若为挤塑板,则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂,放置20分钟晾干后待用。   5.2.挤塑板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽度为1/2板长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于±1.5mm。   5.3.将挤塑板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆,涂抹宽度为50mm,厚度10mm,并在板的一边留出50mm宽的排气孔,中间部分采用点粘,直径为100mm,厚度10mm,中心距200mm,对于1200mm×600mm的标准板,中间涂8个点,对于非标准板,则应使挤塑板粘贴后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的30%。板的侧边不得涂胶。   5.4.基层墙体平整度良好时,亦可采用条粘法,条宽10mm,厚度10mm,条间距50mm。   5.5.将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用2米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。   5.6.板与板间之间要挤紧,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,板间缝隙大于2mm时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。   5.7.在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的保温板进行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm   5.8.在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用90°靠尺检查。   6.安装锚固件   对于7层以下的建筑保温施工时,可不用锚固件固定。   挤塑板粘贴完毕,24小时后方可进行锚固件的安装。在每块挤塑板的四周接缝及板中间,用电锤打孔,钻孔深度为基层内约50mm,锚固深度为基层内约45mm。锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定,在阳角及窗洞周围,锚固件的数量应适当增加,锚固件的位置距窗洞口边缘,混凝土基层不小于50mm,砌块基层不小于100mm。对于挤塑板面积大于0.1m2的板块,中间须加锚固件固定,面积小于0.1m2的板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于挤塑板,并及时用抹面聚合物胶浆抹平,以防止雨水渗入。   7.分格缝的施工   7.1.如图纸上设计有分格缝,则应在设置分格缝处弹出分格线,剔出分格缝,宽度为15mm,深度10mm或根据图纸而定。   7.2.裁剪宽度为130mm+分格缝宽度的总和的网布,将分格缝隙及两边65mm宽的范围内涂抹聚合物胶浆,厚度为2mm,将网布中间部分压入分格缝,并压入塑料条,使塑料条的边沿与保温板表面平齐。两边网布压入胶浆中,不允许有翘边、皱褶等。   8.铺设网格布   涂抹面层胶浆前应先检查挤塑板是否干燥,用2米靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆,厚度为2mm,立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点:   ①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。   ②不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。   ③当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。   ④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,阴角处不小于100mm。   ⑤当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布,以防止开裂   ⑥在分格缝处,网布应相互搭接。   ⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在干燥前墙面不得沾水,以免导致颜色变化。   9.抹面层聚合物胶浆并找平   待表面胶浆稍干可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道胶浆,以找平墙面,将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。   四、质量保证实施细则   1.基层墙体平整度在4mm之内。   2.基层表面必须粘结牢固,无空鼓、风化、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。   3.基层墙面如用1:3水泥砂浆找平,应对粘接拉浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。   4.粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。   5.挤塑板的切割应尽量使用标准尺寸。   6.挤塑板到场,施工前应进行验收,是否符合要求。   7.保温板的粘贴应采用点框法,粘结胶浆的涂抹面积不应小于保温板总面积的30%。   8.挤塑板的接缝应紧密且平齐,板间缝隙不得大于2mm,如大于2mm,则应用保温条填实后磨平。   9.板与板间不得有粘结剂。   10.保温板的粘结操作应迅速,安装就位前粘结胶浆不得有结皮。   11.门、窗、洞口及系统终端的保温板,应用整块板裁出直角,不得有拼接,接缝距拐角不小于200mm。   12.挤塑板粘贴完毕至少静置24小时,方可进行下一道工序。   13.不得在雨中铺设网格布。   14.标准网布搭接至少100mm,阴阳角搭接不小于200mm。   15.若用聚苯板做保温层时,建筑物2米以下或易受撞击部位可加铺一层网格布,以增加强度。铺设第一层网格布时不需搭接,只对接。   16.保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。   17.使用泡沫塑料棒及密封膏时须提供合格证以及相关技术资料,泡沫棒直径按缝宽1.3倍采用。   18.打胶前应确保节点没有油污、浮尘等杂质。   19.密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。
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