装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

外墙维修施工方案求一份?

孔嫦娥 | 被浏览209次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • ag123456 2016-03-26 20:01

    1. 基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补。
    2. 墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
    3. 粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。
    4. 粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板,聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好,因此宜采用点框粘法,当饰面为涂料做法时,粘结面积不小于40%。不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼严,缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
    5. 锚固件固定。采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行,用电锤在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。
    6. 聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
    7. 抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰,在聚苯板面抹底层抹面砂浆,同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
    8. 铺贴网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

    0 评论

  • Hzl_8542 2016-03-26 18:22

    (一)工艺、方法

    瓷砖面打磨:   采用金刚石磨片将瓷砖面打磨毛糙,增加其附着力,毛糙面约占

    瓷砖面的20%―30%

    批界面剂一道:该层界面剂采用大板批刮,按上下一个方向。不要求太厚(≤0.5MM),微露底最好,至少干燥24小时后进行下一道工序。

    批界面剂二道:也是采用大板批刮,按左右一个方向,厚度≤1MM。至少干燥24小时后进行下一道工序。   批腻子一道

    或二道:   二次遍腻子开始批刮之前先将阴阳角修好;腻子上下批刮均匀平

    整,厚度≤1MM,并立即拉掉分割线上的美纹纸,

    海绵收光:   在腻子未干之前用海绵上下收光,增加其附着力,待干燥后用砂纸磨直分割线

    底漆一道:   在腻子层至少养护7天以上方可进行涂料涂刷。涂刷底漆不要太厚,让其充分渗到墙里

    面漆一道:   若是平涂涂料要求涂刷均匀,无接头;若是拉毛涂料侧用海面小拉毛滚筒拉毛

    面漆二道:   同上,只是最后一遍涂料采用滑板施工,确保干净整洁。

    0 评论

  • -丶- 2016-03-26 15:44

    外墙保温施工以及维修方案
    (一)施工条件:
    1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
    2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度(低于5摄用甲酸钙防冻措施)。
    3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性。
    4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜。
    5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应带防水、密封等长久保护,按设计要求施工完毕后方可拆除。
    (二)、配合施工条件检查、准备:
    1、墙体工程质量检查验收
    A、墙体的检查:根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下:
    (1)、使用1:2.5水泥砂浆找平,若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内(保温允许4mm),也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆;
    (2)、表面强度达到0,5Mpa:
    (3)、平整度和垂直度要求:2米靠尺检查,差距控制在4mm以内;
    B、预埋件检查:外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕;
    C、门窗的检查:保温砂浆施工前,门、窗框必须按照设计要求安装完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收规范:               
    D   架设的准备:按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查:
    E、材料准备:所需要的材料进场后,按照相关规定登记检查,并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作;
    F、水电准备:依据需求配送电源及相关的水源,水质应符合用水标准:
    G、工具的准备:施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试;
    H、人员的培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
    2、施工气候条件
    施工条件:本系统的施工24小时内,环境温度应在5-35摄氏度之间,严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。(三)   基层面检查与处理
    1、基层面检查
    (1)、干燥度检查:基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
    (2)、干净度检查:基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
    (3)、表面强度检查:基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查,钻机钻检查强度和起砂情况。
    (4)、平整度和垂直度检查。
    2、基层面处理
    (1)、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1   0   nm应铲平。
    (2)、钢制轻打磨:驱除油污。
    (3)、墙面修整处理:修补提高平整和垂直度,提高表面强度,从顶层到底层地面弹厚度控制线,如顶层和底层垂直度出现差异,此时必须用1:2.5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度,要求差距控制在4   mm范围内。   
    (4)、基墙为混凝土,空心砌块、粘土砖等,基材无油污、无灰尘及其他松软附着物,基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度,应在施工前一天用水淋湿。
    (5)、如果基面过度凹凸,应提前补平,以保证保温浆料层厚度均匀。
    (6)、外墙致密基材及松软墙体,必须用界面剂糙化处理。
    (四)垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺:
    1、吊垂直线:从顶层到底层地面吊垂直线,预留出保温层和外饰面砖层的厚度,弹好控制线,再做护角。
    2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直,平整度(厚度)相差较大时,必须用1:2.5的水泥砂浆找平,养护后再作保温。
    3、打点、冲筋:用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30   mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋,达到找平标准。
    4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下:
    界面砂浆+中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆+网格布十锚固件+抗裂砂浆。
    (五)保温材料搅拌及施工
    1、界面砂浆
    (1)、搅拌:
    界面砂浆为防水防潮包装,规格:40   kg/袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工,理论用量:1.5   kg/m2;按每袋40   kg的界面砂浆加水12-15公斤搅拌均匀,搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团,静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面,也可用滚筒滚涂于墙面:
    (2)、施工要点:
    A、必须要注意界面剂的均匀性,杜绝有些部位漏涂现象,必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1   mm,用量1.0-1.5kg/m2,必须作好检查验收记录;                  
    B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完,滚涂界面砂浆时,在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布,网格布宽度不小于1   50   mn,压埋宽度不小于50   mm,翻包宽度为1   00   mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆;
    2、保温砂浆搅拌及施工:
    (1)、搅拌:
    A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装,每袋25公斤。它是单组分的材料,现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用;每袋保温砂浆加水20-25   kg。
    B、搅拌5-6分钟,用手握成团,浆料柔糍无松散现象即可施工;
    (2)、施工要点:
    A、在保温砂浆施工前1   2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透,施工前2-3小时再将墙面淋湿;
    B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆,这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象;
    C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20   mm内。且必须压实,让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落;
    D、第一遍保温砂浆作好养护24小时(视气温而定,只要表面发白,用手指基本按不动即可)方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实,养护24小时;
    E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收;
    (3)、注意事项:
    A、现场混料搅拌时,保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌,严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。
    B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层,因此若对保温砂浆进行抽样检验时,应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作,之后方可抽样进行测试。
    C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋,防止保温层被雨水冲掉,影晌质量;
    3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点:
    (1)、抗裂砂浆:
    抗裂砂浆为防水防潮包装,规格为25   kg/袋。为科阳厂家预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好,耐水强度高、压折比柔韧度稳定,施工操作方便,现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙(30-50目),正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝,再加上其中的纤维混合使用,形成立体、多维的网状结构,能柔性释放应力,从而消除了因温差引起的开裂。
    (2)、网格布
    A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中,本工程按行业标准JG1   58-2004,选用孔距4*4mm、130g单层网格布。6层以上锚栓按5个/m2栓花型均匀布置。
    B、加强型抗裂砂浆浆料的配制
    搅拌机内加净水5   kg,再加入一袋抗裂砂浆(25   kg)。用搅拌机搅拌3分钟,静置3分钟以增加和易性,装入推车前再搅拌一次2-3分钟,重新搅拌时无须添加水和其他材料;
    C、第一遍抗裂砂浆施工
    1、待保温砂浆养护好后,如果温度在30-35度左右时,施工抗裂砂浆前2-3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。
    2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。
    3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖,如果高出1   -2mm
    的待做二遍抗裂砂浆时处理。
    4、养护24小时。
    E、网格布施工:
    施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处,铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合,其中1人按住网,另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉,膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入,网平面三角的搭接不应小于1   0mm,阴阳角处的搭接不应小于50mm,固定阴阳角网前,应先将网折成90°直角,再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工,厚度控制在5mm,要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层,用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。
    F、第二遍抗裂砂浆的施工
    1、在铺设网面上做抗裂砂浆层,以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度;
    2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护;
    注意点:特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、正负零的部位等)。在界面剂施工前先预埋(用界面剂埋覆)翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于50   mm,保温层施工完毕后,达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上,宽度为100   mm,以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=50十保温层厚度(40㎜)+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充,然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
    3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强
    门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强,铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。
    4、节点的防水处理
    所有预留空洞,门窗侧边,在抗裂砂浆施工完毕,达到规定的时间后,在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料,外圈
    四周压边宽度为100   mm,以杜绝水的渗透而影晌基层。
    ※预留洞口处理:当脚手架折离墙体后,对连接处的孔洞先用细石砼进行填补,然后作保温砂浆层,其他步骤的操作同护面层施工一致。
      (六)成品保护:(略)
      (七)安全技术措施
    1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。
    2、作业时,应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。                     
    3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。
    4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。
    5、应遵守有关安全操作规程。      
    (1)严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。
    (2)施工前必须对工人进行质量安全技术交底。
    (3)对脚手架进行全面的检查,尤其是脚手片必须满铺,确保检查合格后方可进行施工。
    (4)对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 外墙玻璃棉板施工方案求一份?
    • -丶- 回答:1、清扫设备表面的灰尘 2、将保温钉(1平方厘米的铁片中间穿8公分左右的稍硬的铁丝)铁片用胶粘在设备表面。分布密度根据玻璃棉的重量。假如保温棉是1米*0.5米,粘七八个就可以了。粘完了设备就像个刺猬。 3、等保温钉粘牢固后,将玻璃棉贴上,用一备用的中间有孔的铁片(圆的,和保温钉是一套)固定,然后再将铁丝长出的部分折弯。 希望我的回答对你有帮助。
    • 外墙保温施工方案 玻璃棉板价格 外墙涂料施工方案 1年以前
  • 3 回答
    • 外墙粉刷工程施工方案求一份?
    • 倒叙_7629 回答:第一节 工程项目概况 工程名称: 工程地址: 质量等级: 第二节 施工管理与人员配置 一、施工组织结构图 根据本工程的实际概况,施工管理与人员配置作以下安排: 1、项目总负责:负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作,保证工地的正常运转。 2、项目经理:负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作,负责工程每道工序的验收。 3、质检员:全面负责每天施工质量与材料的检查,确保质量达到要求。 4、设备、安全员:负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理,确保设备正常使用运转。 5、施工队长:负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务。 施工管理系统组织结构图: 质检员施工班长项目经理 设备安全员 二、质量管理系统 进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员,持工作证上岗,由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习,并对学习情况进行考核,确保学习效果。 施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。 监督员负责每天各方面的质量检查。 项目经理、质量总监负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况,特别是要点技术和部位进行检查。 质量管理系统结构图 工地系统公司系统 工程总负责质量员项目经理质量员 施工班长 施工队伍 三、施工配合 1、严格按照施工合同的规定要求进行施工。 2、积极配合,认真听取意见,同其他单位友好合作,有问题应积极主动提出解决方案,以免对施工造成影响。 3、严格服从各级的施工和质量管理,牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念,做好劳动、后勤保障。 施工人员配置: 根据本工程实际工程量,施工总人数15人,并结合实际施工进度计划可进行增加调整,确保满足施工进度需求。 第三节 施工准备 为了确保正式施工工作的顺利有效进行,施工前期依据工程概况及实际,将做好以下工作准备。 1、技术方面的准备:由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底,熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。 2、劳动组织准备:建立施工组织领导管理机构,对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。 3、施工物资、设备的准备:按施工方案所需的材料、设备,逐一准备、安排落实到位。 第四节 外墙弹性拉毛乳胶漆施工工序及工艺 根据本工程的建筑特点及外墙涂料规定要求,我司制定的详细施工工艺方案如下: 一、施工工序 清理墙面 → 无油污渍无附着砂浆→ 外墙柔性腻子找平墙面 → 砂纸打磨 → 检查墙面平整程度 → 除尘 → 抗碱封闭底漆 → 拉毛面漆→ 完工清理 涂料施工工艺要求: 1、墙面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂等油污,墙基PH值
    • 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 外墙涂料施工方案 1年以前
  • 3 回答
    • 抚顺外墙保温施工方案谁能给我一份
    • 感受你的存在_4805 回答:你好,一、施工条件: 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收 四、施工操作要点: 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂: 1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。 4、安装挤塑板 1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。 2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。 4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。 5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。 6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。 8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件: 1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。 2)固定件个数按设计说明要求设置。 3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨: 1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角: 1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。 2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15 。 3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆: 1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2 9、压入网格布: 1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。 4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。 6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。 10、抹面层聚合物砂浆: 1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。 2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。 11、变形缝、界格缝处施工: 1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。 2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70% 3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。 12、饰面层的施工: 1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。 2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。 13、修补孔洞: 1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。 2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。 3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。 4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。 5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。 6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。 五、质量检验标准 1、保证项目: 1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。 2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。 3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 2、基本项目: 1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50% 2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。 5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。
    • 外墙保温施工方案 外墙涂料施工方案 外墙外保温施工 10个月前
  • 3 回答
    • grc外墙装饰构件的施工方案谁能给我一份
    • 感受你的存在_4805 回答:你好,一、施工准备 1、各种进场材料、机械设备、特种作业人员报监理工程师签字认可,材料必须符合参建各方认定的质量要求; 2、报送施工方案,方案不过关不准施工的原则; 3、现场核对建筑细部尺寸,是否与施工图一致,按施工图所示找出需安装部位和标高,如有差异时及时与业主单位、设计单位、监理单位共同协商解决,做到早发现早处理的原则。 二、工艺流程 施工准备→进场构件检验→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→各类固定件制作安装→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。 三、固定件的制作与安装 1、 构件安装固定方法 (1)腰线线条类采用Ф8膨胀栓,且与墙体倾角为120度左右, (2)檐口GRC线条类安装要求 1)檐口GRC直接混凝土墙上打Ф12×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。 2)当GRC为单构件且自重小于25kg时(如单件窗套线、和单件花饰小构件),安装连接点不少于3个,采用上下、左右连接;当GRC构件自重大于25kg时,每增加10kg,应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400㎜. 3)采用焊接方式连接时,焊接钢筋时,双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径,单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3㎜,焊缝等级不低于二级,禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
    • 外墙保温施工方案 外墙涂料施工方案 grc装饰线条 10个月前
  • 3 回答
    • 外墙装饰工程施工方案谁能给我一份
    • zhangwenquan1 回答:首先你得注意的是高层建筑改造面砖施工需要很多部门审核,最好是全部去办理好。国家有规定超过12层(30米)是不允许外墙贴砖的。因为这里如果要写施工方案真的很麻烦,如果这位朋友真的急需可以加我QQ交谈。 简要写一些 第一 基层处理混泥土墙面,用钢丝刷满刷一偏,浇水淋湿,去除干净原涂料层。然后用水泥砂浆添加剂混合水泥砂浆刮糙,增加墙体的粘结度。 第二 弹准面砖控制线用经纬仪测出轴线和阴阳角线。(具体细节详谈) 第三 铺贴面砖选用合适规格面砖铺贴,从上至下铺贴。 第四 嵌缝 第五 施工技术和组织措施。
    • 装饰装修工程施工合同 外墙保温施工方案 外墙涂料施工方案 9个月前