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地下室施工设计方案求一份?

石小 | 被浏览152次 10个月前 |

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  • Hzl_8542 2016-03-21 22:18

    从基层、施工要求、试水三个方面来说。
    对基层的要求:
    防水施工基面要坚实平整,光洁,不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。
    防水主、辅料的施工要求:
    1.胶浆的配比:水泥与专用胶粉重量比为100(水泥):1(胶粉):50(水)(水适量)。
    2.配比方法:先将胶粉放入容器内,再加水泥边搅拌,待拌合均匀后,加水搅拌成糊状流体后方可使用。
    3.在施工基面弹好基准线,将卷材预铺调整。
    4.基面不得有明水,如果非常干燥,需在基面表层喷水保温。
    5.地面和卷材涂胶要均匀一致,不得漏涂,拉直后压实刮平。
    6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。
    防水层的施工与操作
    施工顺序,每栋楼按照先底板后墙面,先附加层后大面,先基坑(集水坑、地体基坑等)后大底板面施工,每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。
    1施工条件
    (1)聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行,雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。
    (2)找平层验收合格,基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。
    2         聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作
    (1).卷材粘贴方向确定。
    当有坡度3%时,卷材可平行或垂直坡面铺贴。
    要求:上下层卷材不得相互垂直铺贴。
    (2).地下室防水层施工前,应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理,然后由最低标高处向上施工。
    (3)聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前,在铺设部位将卷材预放约3至12米,找正方向后,中间固定。将卷材一端卷至固定处,涂胶粘铺,这端贴完后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,连续粘贴直至整幅。
    (4)涂胶铺设的方法:首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上,胶要连续适量均匀,不露底不堆积,厚度应保持在1mm,然后铺卷材用刮板排气压实,排出多余的胶剂。
    (5)卷材采用搭接法铺贴,卷材搭接缝宽度:长边与短边均为100mm,上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。
    (6)卷材搭结缝满粘,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
    (7)立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上向下对正,自下向上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,卷材满粘。
    3特殊部位的处理
    (1)卷材收头处理。卷材收头是卷材防水层的关键部位,处理不好极易张口、翘边、脱落。
    (2)阴阳角处理
    在阴阳角处,先铺贴增强附加层,附加层宽度为500,在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工,第一遍验收合格后方可进行第二遍施工,长短向搭接不得小于100;对于穿墙管洞处应先做附加层两遍,而后再大面施工时,对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴,待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭;底板立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材,在用刮板从下向上刮贴,已达到粘接剂均匀密实;挡土墙上部第一遍预留300宽,第二步预留500宽,以便于墙面施工时搭接。
    4涂胶与铺设卷材注意事项
    (1)         水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材,防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。
    (2)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起,如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后,尽快进行下道工序的施工。
    (3)卷材必须平整粘贴于找平层上,不得打皱、翘边,粘贴面积应达85%以上。
    (4)卷材施工温度高于25℃时,应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护,防止卷材变形起鼓。
    防水层检测试验:
    防潮层施工完毕。由于是地下室无法进行蓄水和临水试验,只能注意检查,发现疑点及时处理。在确认没有问题由三方进行验收后,在卷材面上刷一层水泥素浆,然后作防水保护层,本工程防水保护层采用C20细石混凝土50厚,采用商品混凝土汽车泵进行浇筑底面,而防水挡墙立面的砂浆保护层则不作而采用放置竹胶板临时对防水卷材进行保护,防止绑扎钢筋时破坏卷材,在浇筑底板混凝土时再取出竹胶板。

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  • 请叫寡人大王 2016-03-21 22:06

    地下室施工方案
    1混凝土施工方法 为确保砼的施工质量,施工前除必须认真熟悉设计图纸,做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外,必须采取特殊的技术措施方能确保砼的施工质量
    1.1砼关键技术措施
     1、按设计要求的砼强度和抗渗等级,严格选用砼的最佳配合比,并根据以往施工经验进行优化
     2、为减少水泥的水化热,拟选用425#矿渣硅酸盐水泥配制砼,控制水的用量,同时掺加适量UEA微膨胀剂
     3、使用洁净的中粗骨料,即选用粒径较大(5-25mm),级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂;掺加磨细Ⅰ级粉煤灰掺合料,以代替部分水泥;掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂;降低水灰比,控制坍落度
    4、严格控制砼出机温度及浇筑温度,使用商品砼前,向供应商事先提出要求。为降低砼的入模温度,本公司将严格要求商品砼供应站控制石子和水的温度,高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温,必要时用冰水冲洗骨料
     5、加强养护措施:砼浇好之后12小时内,在砼表面覆盖一层塑料薄膜和三层草袋,控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过250C。
     1.2砼施工准备
    1、对商品砼供应商进行统一的技术交底。外加剂单独计量,原材料储备是否足量,确保连续供应。要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制,自动上料。
    2、砼拌制时,对砼厂家进行监控,派驻技术人员对砼生产厂家的原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查,记录,确保供应的连续、匀速,质量的稳定。
    3、准备充足的施工机械,除现场实际使用的施工机械外,准备足够的备用设施,至少配备一台备用砼输送泵。
    1.3砼施工方法
    1、机械选择:
    底板选用2台汽车泵输送砼;插入式振捣器振捣砼;多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑砼时产生的泌水。
    2、砼浇筑顺序:
     砼浇筑采用分区分段分层,循序退打,一次到顶的方法。商品砼由自动搅拌运输车运送,由输送泵车泵送砼,从基坑一端推进到另一端,由一个泵负责浇筑一个区进行浇筑,每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算,每层厚度30cm-40cm。若有意外,砼输送能力下降,则立刻减小砼浇筑厚度,确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。
     3、砼浇筑:
     每层砼应振捣密实,前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖,振动器应插入下层砼5cm,以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆,不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm,防止漏振。
    4、泌水排除方法:
    提前在基坑下端外墙模外侧砌筑集水井,砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内,用泥浆泵排除。
    5、砼上表面标高控制:
    在浇筑砼前,用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用红油漆做标志,使用时拉紧细麻线,用1m高的木条量尺寸初步调整标高,全站仪器和水准仪精密复核即可。
    6、砼表面二次抹平:
    砼浇筑到顶面,用平板振动器振实后,随即用括尺括平,二次铁滚碾压两遍,用铁板抹平整一道,待砼终凝前,用木蟹槎一遍,再用铁板收一道。
     1.4 混凝土温度控制
     根据砼温度应力和收缩应力的分析,必须严格控制各项温度指标在允许范围内,才不使砼产生裂缝。
     1、控制指标,砼里外温差不大于25℃。
     2、加掺合料及附加剂,减少水泥用量,降低水化热,掺粉煤灰,膨胀剂,替换部份水泥,掺减水剂,减少水灰比到0.5以后,以达到水泥用量最少的目的,减少水化热总量。  3、控制砼出罐和入模温度
    (1)、降低出罐温度
    为有效控制砼出罐温度(不超过26℃),当气温超过30℃时,粗骨料需浇冷水降温和遮盖不让太阳直接暴晒。
    (2)、控制砼运输和入模温度
    砼运输和泵送过程中,要控制温度不超过出罐温度,应在砼罐车和输送泵管上,覆盖保温材料以保持砼入模不超过26℃。
     2 地下室外墙砼施工
    2.1 外墙结构自防水砼施工关键技术
    为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能,防止裂缝,在施工当中将主要采用以下措施。
    1、砼配合比设计
     提前进行商品砼配合比设计、试验工作,同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数,特别是砼内部的温升情况和裂缝情况,以优化最佳砼配合比,将水泥用量降到最低,同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥,细骨料用中粗砂,控制含泥量,粗骨料选用级配良好的石子等。
     2、外加剂
     本工程拟采用UEA补偿收缩砼新技术,不仅可以增加砼的密实性与抗渗性,同时在砼硬化阶段可以产生(2-4)×10-4限制膨胀率,在砼中建立起的自应力值为0.2-0.7Mpa,用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。
     掺UEA砼膨胀剂的同时,掺适量的高效减水剂,改善砼的坍落度,以减少用水量,防止砼施工时泌水过多,产生大量的泌水孔隙,造成砼裂缝及防水缺陷。<
     3、构造改进措施
      根据以往的施工经验,地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用,特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力,避免裂缝。
     建议地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧,同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.4-0.5%,并尽可能用较细钢筋以加密间距。提高墙板砼的抗裂能力。
      4、模板的选择
     由于本工程地下室墙体外露面积较大,采用钢模板会过早散热,不利于砼内外温差的控制,经比较,地下室外墙模板选用九层胶合板,同时不应过早拆模,在注意散热的同时,又适当保温。(支模方案详见12.5)
      模板拼逢由质量员逐一检查,控制在规范允许范围内,避免模板接缝处砼漏浆。
    5、地下室墙体砼浇捣顺序
     地下室连在一起的内外墙必须一起浇筑砼,计划采用二台砼输送泵从外围同一点开始输送浇筑砼,分两个方向合拢,不留任何施工缝。
    通过我的回答,希望可以解决问题。

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  • prettygirl 2016-03-21 20:49

    施工程序
    测量放线→基坑开挖→桩头处理→砼垫层及地梁、承台砖胎模→(地下室底板防水层、保护层施工)→地梁、承台、底板钢筋绑扎→地下二层止水带安装,支模→地梁、承台、底板砼浇筑、养护→地下二层墙、柱钢筋绑扎→地下二层墙、柱、地下一层梁板模板安装→地下二层柱、墙砼浇筑→地下一层梁板钢筋绑扎→地下一层止水带安装,支模→地下一层梁板砼浇筑、养护→地下一层墙、柱钢筋绑扎→地下一层墙、柱、一层楼面梁板模板安装→地下一层柱、墙砼浇筑→一层楼面梁板钢筋绑扎→一层楼面梁板砼浇筑、养护→拆模→地下室外墙板外侧粉刷及防水施工→基坑回填。
    在土方开挖进入尾声时,由人工修挖下翻部分基槽,经人工清土到位后,立即进行验槽、办理隐蔽验收签证、浇筑垫层封闭基坑等工作,减少坑底土体暴露时间,避免土体结构受到破坏。垫层施工做法如下:
    第一步,浇筑承台和地梁垫层,要求在设计基础上各放宽200~300mm,以消除灰线的误差。
    第二步,砌筑承台和地梁砖胎模,内侧水泥砂浆粉刷,在砖模施工前完成垫层上的轴线定位和地梁承台的精准放线,作为以后施工的引测依据。
    第三步,回填砖模外侧空隙,采用砂石回填,适当浇水使土壤沉实,再进行底板砼垫层的施工。
    希望我回答对你有帮助。

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    • prettygirl 回答:你好! 希望可以帮助到你! 1、施工前准备   为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设,各级井点先预抽水4—5天,待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。   按基坑围护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,放坡系数具体各断面详见基坑围护图,基坑边工作面放800宽,沿工作面周边做300×300排水沟,转角处做1000×1000×1000集水井。   2、基坑开挖顺序   首先从5#楼及至4#楼间地下车库、4#楼的基坑及临近围墙处开挖,待4#楼5#楼±0.00完成后再做二期地下车库处开挖。   土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖,每层开挖长度不起过20米。下层土在上层土钉墙及喷锚网支护施工完毕一天后,才可继续开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。桩体周围300土方采用人工清理,然后用挖机带走。   基坑开挖施工至基础底板标高时,在24小时内必须完成素砼垫层,垫层延伸至围护结构边,在前一块完成土方后开挖及垫层施工后,才能进行下一块相邻区块的土方开挖。   3、车辆行车及机械配备   车辆行车主要经过地下车库及4#楼上部区域内场地,铺设临时道路,从东向西边挖边退。车辆远离围护疆构边行走。配置3台挖掘机及30辆自卸车,视天气及交通情况增减机械。   三、组织、协调管理及工期   1、开挖由项目经理直接负责,控制好人员、机械,确保开挖工序的稳步进行,施工员做好测量放线,控制好边坡的稳定,由专职安全员组织人员及时检查安全情况,边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测,并及时上报检测数据。   2、现场协调由施工负责人负责,主要协调土方开挖和井点降水及土钉墙的施工。   3、工期:Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、区块土方开挖计划20天,Ⅳ#区块计划8天。   四、应急措施及注意事项   1、应急措施   在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定,发现问题及时能报有关施工负责人员,便于及时处理。   在施工中如发现局部边坡位移较大,须立即停止开挖,能知围护单位做好加固或加密锚杆处理,进行边坡喷砼,待稳定后继续开挖。   如施工过程中发现水量过大,及时增设井点处理。   2、注意事项   坑边不准堆积弃土,不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa.   坑边不得有常流水,防止渗水进入基坑及冲刷边坡,降低边坡稳定。   五、基坑四周的安全围护   采用48钢管连接做护栏,立杆打入土层中深600以上,基脚用素砼浇实,间距2000,高1200,上下用涂有黄黑色漆的钢管连接,并用密目网封闭。   六、安全文明施工   1、操作安全技术措施   ①现场施工人员必须进行技术交底,并持证作业,挂牌负责,定机定人操作。   ②所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好。   ③夜间施工配备足够照明,主要通道不留氓点。   ④加强基坑监测,发现问题及时能报各施工方,并会同维护单位做好应急处理。   2、文明施工措施   ①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统,派专人冲洗,严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。   ②努力降低施工噪音对周边环境的影响。
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