3条回答

• 

  灯泡大怪兽 2016-03-20 21:50

  石膏板吊顶的施工工艺
  　　一、施工准备
  　　（一）作业条件
  　　1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。
  　　2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
  　　3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
  　　4.搭好顶棚施工操作平台架子。
  　　5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
  　　（二）材料准备
  　　轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。
  　　（三）施工机具
  　　型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
  　　二、质量要求
  　　（一）暗龙骨吊顶工程
  　　质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。
  　　（二）明龙骨吊顶工程
  　　质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。
  　　三、工艺流程
  　　弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理--分项--检验批验收
  　　四、施工工艺
  　　1.弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。
  　　2.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装∮8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。
  　　3.安装主龙骨：主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。
  　　4.安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。
  　　5.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
  　　6.安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
  　　7.接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。
  　　8.吊顶验收时应检查下列文件和记录：
  　　①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
  　　②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
  　　③隐蔽工程验收记录；
  　　④施工记录。
  　　五、成品保护
  　　1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。
  　　2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。
  　　3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。
  　　4.轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
  　　5.为了保护成品。罩面板上必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
  　　6.设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
  　　7.工序交接全部采用局面双方签字认可，道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序局面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
  　　六、安全措施
  　　1.现场临时水电设专人管理，不得有长流水，长明灯。
  　　2.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地汪有，制定严格的成品保护措施。
  　　3.持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
  　　4.中小型机具必须经检验合格，改造验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
  　　5.中小型机具的安全防护装置必须保护齐全、完好、灵敏有效。
  　　6.使用人字梯攀高作业时中准一人使用，禁止两个同时作业

  0 评论
• 

  Hzl_8542 2016-03-20 18:39

  石膏板吊顶施工方法：
  (一)   材料购配件要求   
  1.   轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。   
  2.   轻钢骨架主件为大，中，小龙骨;配件有吊挂件，连接件，挂插件。   
  3.   零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.   
  4.   按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。   
  5.   粘结剂:应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。   
  
  (二)   主要机具   
  主要机具包括:电锯，无齿锯，射钉*，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。   
    
  (三)   作业条件   
  1.   结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm.   
  2.   当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。   
  3.   安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。   
  4.   各种材料   全部配套备齐。   
  5.   顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。   
  6.   搭好顶棚施工操作平台架子。   
  7.   轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。   
    
  (四)   操作工艺   
  1.   工艺流程:   
  弹线   -→   安装大龙骨吊杆-→安装大龙骨-→   安装中龙骨-→   安装小龙骨   -→安装罩棉板-→   安装压条   -→刷防锈漆   
  2.弹线:根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在   墙上划好分挡位置线。   
  3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。   
  4.安装大龙骨   
  ①.   配装好吊杆螺母。   
  ②.   在大龙骨上预先安装好吊挂件。   
  ③.   安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。   
  ④.   大龙骨相接:装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。   
  ⑤.   安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。   
  ⑥.   固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。   
  5.安装中龙骨   :   
  ①.   按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。   
  ②.   吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。   
  ③.   当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件   ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。   
  6.安装小龙骨:   
  ①.   按以弹好的小龙骨线   分挡线，卡装小龙骨掉挂件。   
  ②.   吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊   挂在中龙骨上，设计无   要求时，一般间距在500~600mm。   
  ③.   当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。   
  ④.   当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。   
  7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。   
  8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面   
  板前进行。   
    
  (五)   质量标准   
  按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.   
    
  (六)   成品保护   
  1.   轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.   
  2.   轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。   
  3.   施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。   
  4.   已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。   
  5.   为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。   
    
  (七)   应注意的质量问题   
  1.   吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。   
  2.   轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。   
  3.   轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。   
  4.   罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。   
  5.   压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线，对正后固定、压粘。

  0 评论
• 

  -丶- 2016-03-20 15:38

  1、施工工序
  　　吊顶龙骨放样
  　　吊顶龙骨施工
  　　隐蔽验收
  　　封面板
  　　开灯孔、风口
  　　2、施工准备
  　　1）材料
  　　a.按要求，各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求，其中主材必须达到国家或行业优等指标规定。外观质量不得有波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷。具有防水要求的防水石膏板应着重进行有关专项的检查。
  　　b.各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。在使用过程中不改变供货厂家、牌号。
  　　c.所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料变形、损坏、污染、缺损，罩面板应按品种、规格分类存放在地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变形。
  　　2）作业条件
  　　a.首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。吊顶龙骨放样吊顶龙骨施工封面板开灯孔、风口管线安装涂料施工隐蔽验收
  　　b.该建筑物原始资料应齐全。
  　　c.所有现场配制的用于贴缝处理的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。
  　　d.吊顶施工，应在上一工序完成进行中间验收后进行。
  　　e.对原有孔洞填补完整，无裂漏现象。
  　　3、操作工艺
  　　1）龙骨安装
  　　a.根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5mm。根据安装末端位置弹线，主龙骨犯界时应进行避让。安装末端位置应根据图纸结合实际情况，会同设计师进行调整，做到整齐、美观、合理。
  　　b.根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
  　　c.主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
  　　d.主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度1/200～1/300，层高较低时用前者值。
  　　e.如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。主龙骨顶面与管线底间隙一般应≥50。
  　　f.主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。吊杆一般不小于φ6，长度大于1米时，宜用φ8园钢吊杆所用的钢筋、角铁等应作防锈处理。吊杆间距应小于1.2米，必须增大时，可经计算以型钢代替主龙骨。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。吊顶内有对流风的平顶，应多加反撑。吊筋安设应弹线确定点位，保证美观及受力合理。
  　　g.主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。
  　　h设计要求未明确时，主龙骨设置应平行于石膏板长边。本工程用C60系列龙骨，中小龙骨间距可为300或400，平顶有留孔的，大孔洞周边应补强。
  　　i.安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。
  　　2）罩面板施工
  　　用石膏板吊顶的罩面板时，用钉接形式。如工程覆双层石膏板，板缝应错位，不得在同一根龙骨上接缝，第二层钉子长为40mm。
  　　a.用石膏板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，钉头沉0.5-1mm保持纸面不破为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。钉与板边距为10～15mm，钉与钉距为150～170mm，板中钉距为200～300mm。螺钉应与板面垂直。
  　　b.石膏板上钉固定应从板的中间开始,收钉于板边,以使板材在平直状态下固定,防止弯棱鼓凸。钉长据板厚调整。钉用镀黑钉为好，钉眼用防锈漆点漆处理。
  　　c.石膏板与墙面须留有膨胀间隙，大面积平顶（0m2）或长通道长于16m，应考虑设伸缩缝，平顶有转角时，转角处石膏板宜截成L型，跨过过渡区以尽可能预防后期裂缝开展

  0 评论