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钢结构焊接施工技术交底求一份?

荣珂 | 被浏览299次 1年以前 |

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3条回答

  • 灯泡大怪兽 2016-03-21 18:44

    钢结构焊接技术交底如下:
    1、准备工作
    (1)、钢结构加工前,由施工人员编制工艺规程,并由总工程师审定。认真检查各道工序的工艺准备情况,并做好加工图纸的制成和互审工作。
    (2)、 对加工所需各种材料及机具进行检查,工艺装备应符合工艺规程的规定。
    (3)、 施工人员提前做好各道工序的技术交底工作。
    (4)、对上岗操作人员提前做好培训和考核,对特殊工种进行资格确认,必须持证上岗。
    (5)、 放样前应核对加工图和掌握工艺要求,发现问题及时向有关部门提出。
    2、钢构件放样
    (1)、钢构件在放样过程中,要核实钢结构及连接件数量、用料规格、型号、尺寸等,然后进行配料,划线放样,分类堆放。
    (2)、对加工图中结构或构件的重要节点尺寸可放实样或计算校核。
    (3)、号料前必须核对钢材规格、材质、批号,并清除钢材表面油污、泥土等脏物。
    3、切割
    (1)、型钢翼缘板、腹板及端头板放样后采用CG1-100半自动切割机切割,避免钢构件板边不直,缺边碎角现象;肋板及刚性支撑连接板用剪板机进行剪切;型材用手工切割或砂轮机切割。
    (2)、切割前应将钢材表面的铁锈、油污等清除干净。
    (4)、板材气割应在专用平台上进行。
    4、制孔
    (1)、钢构件与连接件的连接部位是用高强度螺栓连接。孔径位置、大小、要求精确度较高。采用钻床钻孔。
    (2)、钻孔时采用钻模和叠板套钻,制孔应用夹具固定,以防钻模或层板串位。
    (3)、制孔完毕后应用磨光机彻底清除孔边毛刺,并不得损伤母材。
    5、组装
    (1)、组装前应将所下零件进行矫正,对较厚钢板可采用压力机或火焰加热进行矫正。
    (2)、构件采用翼缘矫正机对所制作梁进行矫正。
    (3)、构件组装应根据其结构形式、焊接方法和焊接顺序等确定合理组装顺序。以减小焊接变形。
    (4)、本工程钢柱、梁均在钢平台上按1:1比例放实样,将所有零件按加工图组装上。
    6、焊接
    (1)、一般要求
    a焊工需持证上岗。
    c焊条、焊剂使用前应按技术说明书规定的烘焙温度进行烘焙,。
    c施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况,如不符合要求,应在修整合格后方能施焊。
    (2)、焊接工艺
    a在施焊前,施工人员根据工艺评定书编制焊接工艺指导书,具体指导焊工进行焊接作业。
    b下雨或下雪严禁露天施焊。
    c定位焊工应具有焊工合格证,定位焊所使用的焊接材料应与正式焊接材料相同,定位焊不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
    d同一部位的焊缝返修次数不应超过两次。
    (3)、 H型钢焊接
    本工程所有H型钢构件焊接采用LMZ-1500型自动龙门焊机、自动埋弧焊、气体保护焊机进行焊接,避免漏焊、夹渣、焊瘤等缺陷。
    7、检验
    (1)、构件加工完成后,按照加工图和(GB50205—2001)有关规定对成进行验收。
    (2)、构件验收标准为钢结构施工质量验收规范(GB50205—2001)及施工图。
    8、涂装、编号
    (1)、一般要求
    a构件除锈和涂装工作应在构件质量检验合格后进行。
    b涂装瓣对涂装施工人员进行专业培训,熟悉有关涂料的性能和涂层作业要领后,方可施工。
    (2)、涂料管理
    a各种涂装材料的品种规格应符合设计要求。
    b构件所用涂料技术条件必须符合专业标准规定,并有产品合格证。对超过使用保管期的涂料应进行复验,合格后方可使用。
    9、出厂
    按吊装计划将合格构件分批包装,运至工地。
    10、进场前准备
    (1)、施工员及有关人员到达施工现场进行安装前准备工作。
    (2)、施工员对进行进场前教育,对质量、工期、安全等方面工作向班组进行全面贯彻,对所有设计图纸、施工方案的难点、重点有一个全面了解。
    (3)、与甲方进行现场交底,如原材料、零部件、及设备的堆放场地、行车通道、水、电、住宿,协调并确定施工款项和各工序施工计划,与其他施工单位交叉作业协调计划。
    (4)、对施工工序(基埋件及相关设施)进行复核,确保预埋件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平行度等正确。做好交接手续。
    (5)、根据钢结构工程的要求,准备提升机械、设备、工具、材料计划及专用工具;做好机具及辅助材料的准备工作,如吊车、电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助用具,落实好垂直运输条件。
    (6)、检查验收钢构件的定位轴线、标高、并做好钢构件安装用的辅助线放线工作;
    (7)、负责钢构件安装运输起吊、定位、校正、紧固螺栓、焊接安装焊缝等工作;
    (8)、根据现场实际情况,对施工作业计划进行适当的调整和补充并上报项目经理部审核批准。

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  • Hzl_8542 2016-03-20 18:57

    钢结构工程施工技术:钢结构作为一种承重结构,由于其具有强度高、结构自重轻、构件截面小、抗震性能优越、塑性及韧性好、平面布置灵活、工业装配化程度高、有效节约空间、质量可靠、施工速度快、造型美观等一系列优点,在建筑工程上得到日益广泛的应用,深受国内外建筑师和结构工程师的青睐,在高层(超高层)建筑、大跨度建筑、轻钢建筑等领域显示出无以伦比的优势和魅力。在世界范围内倡导可持续发展的今天,钢结构作为一种绿色建筑更符合时代的潮流。

    钢结构工程施工组织设计是指导钢结构施工全局,统筹钢结构施工全过程,在钢结构施工管理工作中起核心作用的重要技术经济文件。施工单位必须在了解工程规模、特点、技术要求和建设期限,调查分析该地区的自然环境和技术条件的基础上,编制钢结构工程施工组织设计。选定优秀的施工方案,安排合理施工顺序,采用先进技术、充分利用机械设备,做好人力、物力和财力的综合平衡,努力提高劳动效率,组织现场文明施工,以求在确保工程质量的前提下,缩短工期,节约材料,降低成本,满足使用功能要求,获得较好的投资效益和社会效益.

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  • -丶- 2016-03-20 15:32

    钢结构焊接流程有:作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查
    1,平焊
    2,选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
    3,清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
    4,烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
    5,焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
    注意焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。

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