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  dxjian 2016-03-19 21:31

  1、 配线： ① 电缆敷设前，应做外观及导通检查，可用万用表测量其通断、阻值、绝缘等。 ② 配线时，相线与零线的颜色应不同；同一相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）有条件的话尽量采用黄绿双色线，如采购困难宜采用绿色。 ③ 配线时，所用导线横截面积应满足用电设备的最大输出功率。杜绝不同线径混用或并用，例如6平方毫米的线不能与4平方毫的米线相搭配，不同位置电源端不能并用同一根零(N)线。 ④ 配线必须穿管（阻燃型PVC管材）。 ⑤ 在线路安装时，一定要严格遵守“火线进开关，零线进灯头”、“左零右火、接地在上”的规定，避免发生安全事故。 ⑥ 对未连接开关、插座等线路端，要进行处理，用胶布将线头缠绕、顺序为PE、L、N。 2、 确定点位： ① 点位确定的依据：根据设计图纸，结合墙上的点位，用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位置标注出来。 ② 暗盒高度的确定：除特殊要求外，所有暗盒距地高度30cm，开关安装距地1.2－14m，距门框15cm－20cm。 ① 测量出配线箱到各点位端的长度，各点位出口处线的长度为20cm－30cm，配线箱内：预留线的长度为50cm。 ② 确定标签：将各类配线按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签，并注明名称－房间－序号。 3、 配线线径选择： 2.5平方毫米铜电源的安全截流量为28A，4平方毫米铜电源线的安全截流量为35A，6平方毫米铜电源线的安全截流量为48A，10平方毫米铜电源线的安全截流量为65A，16平方毫米铜电源线的安全截流为91A，25平方毫米铜电源线的安全截流量为120A。铝芯线线径要取铜线的1.5－2倍。 4、暗装开槽： ① 开槽路线根据以下原则：路线最短，不破坏原有强电，不破坏防水，不与其他线路交叉。 ② 确定开槽宽度：根据线路走向的多少确定PVC管的多少，进而确定槽的宽度。 ③ 确定开槽深度：若选用16mm的PVC管，则开槽深度为20mm；若选用20mm的PVC管，则开槽深度为25mm。 ③ 线槽外观要求：横平竖直，大小均匀，开槽时要先用墨斗或其他方式进行线路走向标示。 5、明装： 室外部分必须采用PVC管，室外布线沿墙敷设每米不少于2个固定线卡；所用附件须齐全，穿墙孔应内高外低，防止有些环境施工后雨水流入室内。室内部分可采用PVC管和PVC线槽板，施工要求横平竖直、整齐美观，接头和转弯处要使用附件。 ① 从如端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，在线路中心弹线，然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。 ② 根据膨胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上垂直钻孔，塑料胀管敲入后就与建筑物表面平齐为准，用半圆头自攻螺丝4mm*30mm加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，两点间距离不大于1米，紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间。 6、桥架安装 电缆桥架的安装主要有沿顶板安装。沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装。各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与金属桥架相配套。 ① 桥架安装前，避免与大口径消防管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 ② 跨距一般为2m就要进行支撑，垂直敷设时其固定点间距为1.5m。 ③ 将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架与桥架之间用连接板连接，连接采用半圆头在桥架内侧，经切割后的桥架需重新钻孔连接。 ④ 桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。 ⑤ 如需接地处理，
  
  在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4平方软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。 ⑥ 与弱电电缆桥架距离不小于5cm。 7、配电箱安装 ①配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 ②应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础钢板上。钻孔时应先用定位冲进行预定位再钻孔，防止孔位移动，造成安装歪斜。 ③箱体安装高应在1.4M以上。 ④多股线应涮锡，不准有断股。150A上断路器接线时应做线鼻并浸锡处理。 ⑤安装完成后检查进线输入端、设备上有无遗留下的杂物、工具等。 二、弱电电路部分 1、电缆敷设前，应做外观及导通检查。 ①网线可先进行开路测量后分别将双绞线一端短路，另一端时行测量，确认无误后方可放线。 ②语音、视频、信号等检测同上。 2、为了保证施工的质量，规定： ①应按照“先远后近”进行放线，拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送。 ②在线路转弯处必须有人接送，拉线时就轻拉轻放，避免线缆损伤。 ③管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。 ④布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉。 ⑤留线长度：楼层配线间、设备问端预留长度宜为0.5~1.0m，网络机柜留长度3m以上，无法确定设备点应按安装房间最长可能安装位置进行预留。信息出口端预留长度为40m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。 ⑥线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认。 2、语音、网络模块 ①网络线序标准为EIA/TIA的布线标准中的568B。 标准568B：橙白-1，橙-2，绿白-3，蓝-4，蓝白-5，绿-6，棕白-7，棕-8。 ②语音无线序，打在中间两芯上即可，但为了便于维护，应统一颜色。 ③压接水晶头时应注意，剥线长度为水晶头长度，过长会引起网线松动且不美观，过短 会造成插针同网线芯接触不良。 ④配线架、网络模块按568B标准打好后，应用测试仪对线路进行检测，确定无误后才对配线架、进行理线，否则如出现配线架打线错误引起返工。 ⑤信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm，高度一致，属旧楼改造的视情况而定。 ⑥在无法避免网络同电力电缆交叉时，宜成直角。 3、大对数电缆 ①护套剥离长度0.5m，过短容易在编组过程中出现混色。 ②对电缆编制应严格按照色谱，色谱及序号分别是以白、红、黑、黄、紫（a线）五种颜色作为基本色，蓝、桔、绿、棕、灰（b线）五种颜色作为循环色循环而成。
  ③100对线缆里面用蓝、橙、绿、棕四色的丝带分成四个25对分组，分组后要严格照 色谱进行排序。 ④对于旋压式分线盒，由于穿刺线夹不可能保证把电缆外皮刺破，所以实际施工中必须将电缆外皮剥离后才进行旋压。 ⑤施工中应对每个分线盒进行粘贴标签，并进行测试。标签标识由公司统一规定。 4、视频监控系统 ①焊接同轴电缆BNC接头，用小刀将同轴电缆外层保护胶皮剥去1.5cm，挑开金属屏蔽层后将其拧紧，再将芯线外的乳白色透明绝缘层剥去0.6cm，使芯线裸露，将金属屏蔽层穿孔后用钳子夹紧，将芯线插入芯线插针尾部的小孔中后用钳子用力夹一下，焊接时注意不要将焊锡流露在芯线插针外表面，会导致芯线插针报废。 ②测试电路是否畅通，无误后现场使用监视器对事先确定好的位置时行测试，以便等到更好的监视安装位置。 ③定位后装上配套支架，枪式摄像机需安装护罩，对进入护罩的同轴电缆及电源线进行外套波纹管处理，如采用小型电源适配器的可装入护罩后端。 ④室内摄像机的安装高度应为2.5m以上，室外应为3.5m以上，如现场环境达不到要求可根据甲方要求定。 ⑤监控机柜背面距离墙面就不少于80cm。 ⑥对采用集中供电的开关电源应对其进行外加配电箱 5、报警系统 ①安装烟感探测器时，应水平安装，安装间距不应超过10m，探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。 ②探测器的“ ”线应为红色，“—”线应为蓝色，信号线采用不同颜色区分，同一工程中相同用途的导线颜色应一致。 ③探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 ④红外探头安装的高度应控制在2.0m——2.4m以内，安装的位置注意不要选择温差大 的地方，要避免强光照射。 ⑤控制键盘安装在大门的开启方，高度1.2m——1.5m

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  Hzl_8542 2016-03-19 20:49

  建筑弱电工程设计施工手册(精装)》是一部比较系统、完整地介绍建筑弱电工程设计、施工、测试、验收技术的实用工具书。适合于建筑设计院所、建筑施工企业、机电安装公司、安防与智能化系统集成商等单位的从事相关设计、施工、监理、验收、管理的工程技术人员、技术工人，从事房地产开发、物业管理的工程技术人员以及各大专院校相关专业师生、所有有志于深入了解和全面掌握智能建筑弱电工程设计与施工技术的专业人员阅读和使用。         　《建筑弱电工程设计施工手册(精装)》是一部比较系统、完整地介绍建筑弱电工程设计、施工、测试、验收技术的实用工具书。《建筑弱电工程设计施工手册(精装)》内容以建筑弱电工程的设计与施工技术为核心，将弱电工程的子系统进行了细分，阐述了防雷与接地系统、广播音响系统、电视监控系统、防盗报警系统、出入口控制系统、楼宇对讲系统、电子巡更系统、**通信系统、火灾自动报警与消防联动控制系统、有线电视和卫星接收系统、视频会议系统、综合布线系统、计算机网络系统、停车场系统等，共计21个子系统的设计、施工和检验、验收技术，融入了工程的设计思想、常用的计算公式、设计图表、设计实例，设备、线缆的选型，施工、安装工艺，工程质量检验与检测等。同时还介绍了与弱电工程紧密联系的内装修施工技术和验收、机房工程的设计与施工技术。

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  -丶- 2016-03-18 22:44

  施工方案设计
  （一）、施工前准备
  1、熟悉并审查施工图纸和相关技术资料
    1.1、施工图纸是否完整、齐全，以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范的要求；
  1.2、施工图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线布置等方面是否一致；
  1.3、施工图纸与文字说明内容上是否一致，以及施工图纸与各专业部分之间是否一致；
  1.4、专业技术人员应认真阅读并熟悉施工图纸的内容及要求，把有疑问及问题整理出来，待设计院技术交底时逐一解决；
  1.5、根据施工图纸中的材料、工艺、施工难度的要求，核查现有的施工技术能力和管理能力能否满足工期及质量要求，并制定相应措施。
  2、施工技术人员的技术交底
  2.1、施工技术人员必须持有电工作业操作证才能上岗；
  2.2、所有施工技术人员入场前必须经技术交底后才能上岗，并熟悉施工图纸；
  3、施工进度计划安排
  3.1、与土建施工进度同步，严格按照施工工艺要求及步骤进行；
  3.2、   根据公司的施工进度合理统筹安排工程进度计划；
  3.3、落实施工用水电驳接到位；
  3.4、落实材料运输线路、堆放场地、材料加工场地到位；
  3.5、按图纸及现场需求，核实仓库材料、设备到位情况，并核查验收是否符合设计及质量要求，发现质量问题及时提出要求更换，缺少设备及辅助材料的及时提出采购到位；
  4、 施工人员计划安排
  人员配置根据施工进度及目标，合理安排整个施工期的管理人员、技术人员、安装人员的人数及工作周期，做到分工明确，责任到人，使监督、管控、施工作业各个环节密切结合，分阶段组织强有力的施工队伍，定时定量保质保量完成施工任务；避免造成不必要的劳动力浪费，减少工程成本。
  （二）、施工程序
  本工程安装施工的总体原则为：先地下后地上、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；先无压后有压的总原则。
  根据本工程的具体情况，电气施工分为配合预埋阶段、安装和配合预埋相结合阶段、毛坯施工阶段、配合装饰阶段、送电调试五个阶段，按配电系统安装、配电箱安装、电缆桥架的安装、电气配管及管内穿线、电缆敷设、电气设备接线及试运转、照明灯具等末端电器的安装、防雷接地部分安装等方面进行施工部署。
  （三）、分部分项工程施工方案
  第一部分：电力变压器施工
  依据标准：
  《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
  《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
  1、范围
  本工艺适用于回迁区配电房干式变压器安装。
  2、施工准备
  2.1设备及材料要求：
  2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
  2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
  2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
  2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2.1.4的尺寸。
  2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
  2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
  2.1.7其它材料：电焊条，防锈漆，均应符合设计要求，并有产品合格证。
  2.2主要机具：
  2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，叉车、汽车，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
  2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
  2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
  2.3作业条件：
  2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
  
  干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表                                                表2.1.4
  外型示意 规格
  外形尺寸（mm） 干式变压器容器（kVA）
  200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600
  网
  型    长1 1450 1650 1970 2300
  宽B 1120 1180 1300 1430
  高H 1550 1800 2020 2400
  参考质量（kg） 1080 1275 1390 1740 1795 2090 2640 3075 3580 4890
  箱
  型    长1 1400 1470 1600 1820 2200 2280 2280 2120 2181
  宽B 960 820 1100 1100 1240 1341 1240 1400 1420
  高H 1460 1550 1740 1980 1950 2110 2424 2300 2860
  参考质量（kg） 1080 1275 1600 2850 3400 3170 4140 4842 5794
  箱型（有
  机械通
  风）    长1 2460 2550 2600 2710
  宽B 1930 1970 1992 1980
  高H 2565 2570 2820 2870
  参考质量（kg） 3680 4270 4940 5905
  2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
  2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。
  2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
  2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅道。
  2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
  3、操作工艺
  3.1工艺流程：
  设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器绕组绝缘检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收
  3.2设备点件检查：
  3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
  3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
  3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。   
  3.2.4绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
  3.3变压器二次搬运：
  3.3.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少需动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量参照表3.3.1.1   
  垄脂浇铸干式变压器重量                     表3.3.1.1
  序号 容量（kVA） 重量（t） 序号 容量（kVA） 重量（t）
    1
  2
  3 100～200
  250～500
  630～1000 0.71～0.92
  1.16～1.90
  2.08～2.73
  4
  5 1250～1600
  2000～2500 3.39～4.22
  5.14～6.30
       
  3.3.2变压器吊装时，索具必须检查合格。
  3.3.3变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
  3.3.4变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
  3.3.5用千斤顶顶升大型变压器时，应注意千斤顶放置部位。
  3.3.6变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
  3.4变压器稳装：
  3.4.1变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
  
  部位 周围条件 最小距离
  （mm）
  b1 有导轨
  无导轨 2600
  2000
  b2 有导轨
  无导轨 2200
  1200
  b3 距墙 1100
  b4 距墙 600
  3.4.2变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图3.4.2要求。
  
  图3.4.2
  3.4.3变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合；
  3.4.4变压器宽面推进时，低压侧应向外；在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
  3.4.5装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。
  3.4.6变压器的安装应采取抗地震措施。
  3.5附件安装：
  3.5.1温度计的安装：
  3.5.1.1电接点温度计安装前应进行校验，干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
  3.5.1.2干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
  3.5.2变压器联线：
  3.5.2.1变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应的规定。
  3.5.2.2变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力（图3.5.2.1）。
    
  图3.5.2.1   母线与变压器高、低压端子连接图
  3.5.2.3变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。
  3.5.5.4变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
  3.6变压器送电前的检查：
  3.6.1变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
  3.6.2变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
  3.6.3变压器试运行前的检查内容：
  3.6.3.1各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
  3.6.3.2变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
  3.6.3.3变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
  3.6.3.4接地线良好。
  3.6.3.5通风设施安装完毕、工作正常，消防设施齐备。
  3.6.3.6保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。
  3.6.3.7干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。
  3.7变压器送电试运行验收：
  3.7.1送电试运行：
  3.7.1.1变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
  3.7.1.2变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
  3.7.1.3变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
  3.7.1.4变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。
  3.7.1.5变压器并列运行前，应核对好相位。
  3.7.1.6变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
  3.7.2验收：
  3.7.2.1变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。
  3.7.2.2验收时，应移交下列资料和文件：
  a）变更设计证明；
  b）产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；
  c）安装检查及调整记录。
  4、质量标准
  4.1基本规定
  4.1.1一般规定
  4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：
  4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：
  4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
  4.1.1.2电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。
  4.1.1.3动力空载试运行和照明的负荷试运行，应按规范规定执行；动力的负荷试运行，依据相关设备的种类、特性，编制试运行方案或作业指导书，并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行。
  4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收
  4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
  4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
  4.1.2.3经批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
  4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
  4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。
  4.1.2.6变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：
  4.1.2.6.1查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；
  4.1.2.6.2外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。
  4.1.3工序交接确认
  4.1.3.1变压器安装应按以下程序进行：
  4.1.3.1.1变压器的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器；
  4.1.3.1.2变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
  4.2主控项目
  4.2.1变压器安装应位置正确，附件齐全。
  4.2.2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与耗式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应抒地(PE)。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
  4.2.3变压器必须按GB50303-2002第3.1.8条的规定交接试验合格。
  4.2.4配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式配电箱，箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。
  4.2.5变电所的交接试验，必须符合下列规定：
  4.2.5.1高压开关、熔断器等与变压器组合在的变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行：
  4.2.5.2低压成套配电柜交接试验符合GB50303-2002第4.1.5条的规定。
  4.3一般项目
  4.3.1绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
  4.3.2装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
  4.3.3变压器应按产品技术文件要求进行检查器身。
  4.3.4变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
  4.3.5变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
  5、成品保护
  5.1变压器室门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内
  5.2对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸铁，应有防砸及防碰撞措施。
  5.3变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
  5.4在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。
  5.5变压器发现问题时应及时处理，防止损坏其绝缘程度。
  5.6对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
  5.7在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。
  6、应注意的质量问题
  6.1变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表2-27。
  变压器安装应注意的质量问题及防治措施                           表2-27
  序号 易产生的质量问题 防治措施
  1 铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象 加强工作责任心，作好工序搭接的自检互检
  2 防地震装置安装不牢 加强对防地震的认识，按照工艺标准进行施工
  3 管线排列不整齐不美观 提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，作到横平竖直
  4 变压器一、二次瓷套管损坏 瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护
  5 变压器中性点，零线及中性点接地线，不分开敷设 认真学习安装标准，参照电气施工图册
  6 变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母带与变压器连接间隙不符合规范要求 提高质量意识，加强自互检，母带与变压器连接时应锉平
  7 变压器附件安装后，有渗油现象 附件安装时，应垫好密封圈，螺栓应拧紧

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