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  ag123456 2016-03-18 13:26

  1.职工进入施工现场必须遵守内墙抹灰施工合同及安全技术交底内容进行施工，正确佩戴和使用安全防护用品，出现人为的安全事故责任自负。
  2.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不得大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。
  3.搭设脚手板不得有跷头板，严禁脚手板支搁在门窗上。
  4.操作前应先检查架子、高凳是否牢固，发现不安全地方立即做加固处理，不准用木方、钢模板等做脚手板。
  5.操作搅拌机工人施工时，注意防止灰浆降落眼内。
  6.在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意防止车把挤手。
  7.职工在架子上传递工具的时候，不得随意抛掷。严禁从窗口、楼梯口随意向下抛掷东西。
  8.应有专人指挥塔吊，严禁超载，塔吊起落吊物应平稳，禁止灰罐及吊钩钢丝绳破坏外墙面积门窗膀，禁止塔吊工私自各部位限位器。
  9.所有在室内进行抹灰的职工，不得穿易滑鞋进行施工。阳台边侧外抹灰，操作工人必须挂安全带，应面向外侧，背向里侧进行施工,确信施工安全。
  10.不得疲劳带病（高血压、眩晕等症）作业，禁止酒后作业，违者清出施工现场。
  11.电梯井口内墙抹灰工必须挂安全带，禁止私自拆卸各层安全平网，操作层应满铺脚手架，脚手板应用绳子封锁，严禁出现漏空板，脚手板上堆物禁止超载（50公斤/m2）,落地灰应在当日抹灰结束时及时清理，禁止上下垂直作业。
  12.落地灰要及时回收过筛使用，严禁私自倒掉或掩埋落地灰，房间地面落地灰应彻底清理干净，违者项目部将根据情节处以经济处罚，望各班组自觉遵守，施工现场应工完料净、场地清。
  13.严禁私自乱拉乱扯照明线路，禁止使用破皮及裸露电线。电线严禁拖地或在潮湿部位拉设。违者出现安全事故责任自负。
  内墙腻子
  1、所有工人进入施工现场必须遵守内墙腻子施工合同及安全技术交底内容进行施工，正确佩戴和使用安全防护用品，出现人为的安全事故责任自负。
  2.室内腻子使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不得大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，材料及小型工具等要放稳。
  3.搭设脚手板不得有跷头板，严禁脚手板支搁在门窗上。
  4.操作前应先检查架子、高凳是否牢固，发现不安全地方立即做加固处理，不准用木方、钢模板等做脚手板。
  5、施工时不得出现立体交叉作业。禁止私自拆除阳台、门窗洞口及电梯接料平台的临边防护。
  6、工人在架子上传递工具的时候，不得随意抛掷。严禁从窗口、楼梯口随意向下抛掷东西。
  7、阳台口、楼梯口、楼内所有预留洞口施工时，应有可靠的落脚点，临空作业时应系安全带，违者出现安全事故责任自负。
  8．未经允许，严禁私自操作施工升降机，违者出现一切责任自负。
  9. 使用升降机提升物料时，升降机必须关好防护门；卸料完毕必须关好接料平台防护门。升降机载人严禁超过9人，运送物料荷载严禁超过400公斤，确保施工安全。
  10.施工升降机提升或降落时，底部垂直面禁止人员施工、进入。违者出现安全事故责任自负。
  11.不得疲劳带病（高血压、眩晕等症）作业，禁止酒后作业，违者清出施工现场。
  12、严禁私自乱拉乱扯照明线路，禁止使用破皮及裸露电线。电线严禁拖地或在潮湿部位拉设。违者出现安全事故责任自负。

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  Hzl_8542 2016-03-17 15:28

  一、安全技术交底编制原则
  　　安全技术交底要依据施工组织设计中的安全措施，结合具体施工方法，结合现场的作业条件及环境，编制操作性、针对性强的安全技术交底书面材料。
  　　二、安全技术交底主要内容
  　　1．工程概况；
  　　2．工程项目和分部分项工程的危险部位；
  　　3．针对危险部位采取的具体防范措施；
  　　4．作业中应注意的安全事项；
  　　5．作业人员应遵守的安全操作规程和规范；
  　　6．安全防护措施的正确操作；
  　　7．发现事故隐患应采取的措施；
  　　8．发现事故后应及时采取的躲避和急救措施；
  　　9．其他。
  　　三、安全技术交底基本要求
  　　1．实行逐级交底：施工总承包单位向项目部、项目部向施工班组、施工班组长向作业人员分别进行交底；
  　　2．安全技术交底内容要全面、具体、针对性强；
  　　3．安全技术交底要按不同工程的特点和不同的施工方法，针对施工现场和周围的环境，从防护上、技术上，提出相应的安全措施和要求；
  　　4．安全技术交底必须是以书面形式进行，交底人、接底人、专职安全员要严格履行签字手续；
  　　5．各工种安全技术交底一般同分部分项工程安全技术交底同时进行。施工工艺复杂、技术难度大、作业条件危险的工程项目，可单独进行工种交底。
  　　四、分部分项工程安全技术交底基本项目
  　　1．基础工程：包括挖土工程、回填土工程、基坑支护等。
  　　2．主体工程：包括砌筑工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、楼板安装工程、钢结构及铁件制作工程、构件吊装工程等。
  　　3．屋面工程：包括钢筋砼屋面施工、卷材屋面施工、涂料防水层施工、瓦屋面施工、玻璃钢型屋面施工等。
  　　4．装饰工程：内外墙装饰等。
  　　5．门窗工程：包括木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、钢门窗工程等。
  　　6．脚手架工程：包括落地式脚手架、悬挑脚手架、门型脚手架、吊篮脚手架、附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）。
  　　7．临时用电工程。
  　　8．垂直运输机械：包括塔吊、无物料提升机、外用电梯、卷扬机等机械设备的拆装、使用。
  　　9．施工机具及设备：木工、钢筋、混凝土、电气焊等机具设备的安装、使用。
  　　10．水暖、通风工程。
  　　11．电气安装工程。
  　　12．防火工程：包括电气防火、木工棚（车间）防火、职工宿舍防火及建筑材料防火等。
  　　13．其他工程。

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  -丶- 2016-03-17 15:10

  外墙真石漆安全技术
  一、作业条件
  　　1、外墙面抹灰已完成，按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb50210-2001）验收合格，基层的碱度ph值在10以下，同时基层已干燥（至少已干燥15天），含水率不大于8%;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
  　　2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。
  　　3、门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。
  　　4、环境温度，应按产品说明书的温度控制。
  　　5、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（腻子应使用具有耐水性能的腻子）。
  　　6、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。施工前应先做样板，样板经综合验收合格后，方可组织大面积施工。
  　　二、主要材料与施工工具
  　　1、根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。
  　　2、主要机具：
  　　⑴刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；
  　　⑵喷涂机具：空气压缩机（最高气压10mpa,排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备）；
  　　⑶喷斗、喷枪、高压胶管等；
  　　⑷滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊；
  　　⑸弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备；
  　　⑹抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等；
  　　⑺手持式电动搅拌器等。
  　　三、施工工艺流程及要求
  　　1、施工工艺流程
  　　原则是先上后下、先顶棚后墙面。
  　　基层处理填补腻子、局部刮腻子分分格线磨平贴玻纤布满刮腻子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工
  　　2、基层处理
  　　⑴修补
  　　施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：
  　　空鼓--将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层。
  　　缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成\"v\"字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1:2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
  　　孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
  　　⑵清扫
  　　尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
  　　正式施工前，需检查抹灰基层的ph值和含水率，确保基层的ph值、含水率分别控制在10和8%之内。如果ph值超过10,可以采用酸性洗液进行刷洗，如果含水率超过8%,只能继续等待基层自然干燥。
  　　⑶填补腻子，局部刮腻子
  　　如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
  　　刮腻子时的施工技术：
  　　①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
  　　②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
  　　③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
  　　⑷磨平
  　　①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
  　　②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
  　　③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。
  　　④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致
  　　⑤对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
  　　⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
  　　⑸贴玻纤维布
  　　采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用专用胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2-3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。
  　　⑹刮腻子再磨平
  　　采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。
  　　用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。
  　　此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
  　　3、分格线
  　　外墙面涂装只做分格线处理，分格条一般根据设计要求在抹面砂浆中预埋，涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须用线进行吊直，不能用尺量，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。
  　　4、涂料操作工艺
  　　涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。
  　　涂料开桶后应充分搅拌均匀，根据说明书按比例加稀释剂来调整施工性能，注意应由专人进行调配。
  　　⑴刷涂
  　　涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2~4h.
  　　⑵喷涂
  　　喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。
  　　⑶滚涂
  　　滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。
  　　⑷弹涂
  　　先在基层刷涂l~2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30~50cm,按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。
  　　⑸复层涂料
  　　这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。
  　　复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。
  　　⑹修整
  　　涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有\"漏涂\"、\"透底\"、\"流坠\"等弊病，应立即修整和处理。
  　　四、质量标准
  　　1、保证项目
  　　⑴彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。
  　　⑵各抹灰层之间、抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
  　　2、基本项目
  　　⑴喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。
  　　⑵分格条（缝）宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
  　　⑶流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。
  　　五、成品保护
  　　1、施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。
  　　2、喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。
  　　3、拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。
  　　4、油漆工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。
  　　5、室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。
  　　6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。
  　　7、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。
  　　8、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。
  　　六、应注意的质量问题
  　　1、面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。
  　　2、颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、伸手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。
  　　3、底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。
  　　4、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。
  　　5、施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。

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