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  灯泡大怪兽 2016-03-16 16:18

  一、材料现场堆放
  砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，轻拿轻放，防止损坏；堆置高度不宜超过2M，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋，堆放时要“下垫上盖”，底下垫高处理，上面加盖，标示牌标注进场日期，责任人。未到龄期严禁使用。
  二、砌筑前的准备（一）：砌体组砌、排版
  墙体砌筑前，应根据每面填充墙体高度绘制排版图，需将反坎、拉结筋、腰梁（如有）、顶砖位置表达清楚，绘制门窗定位图，须将洞口左右、上下定位清楚。并及时向工人技术交底。
  三、砌筑前的准备（二）：砼三角块、预制过梁的制作、
  根据预留洞口的大小，提前将需要预制的门、窗洞口过梁、斜顶砖用的砼三角块、门垛配砌用的砼四方块用定型模具用Ｃ２０砼浇筑好。禁止将加气砼砌块切割成三角形充当砼三角块。
  四、砌筑前的准备(三）：砌体放线
  砌体放线：结合施工图借助激光扫平仪弹出各楼层主控线及墙身边线（需在墙身四周弹出 300mm控制线），并复合其精度要求。
  五、二次结构的浇捣（一）：厨房、卫生间四周砼反坎
  厨房、卫生间四周砌体根部均应浇筑200MM高的C20素砼反坎（遇门洞断开）。
  六、二次结构的浇捣（二）：外墙线条、阳台、露台部位砼反坎
  在砌筑外墙线条、阳台、露台部位的外墙时，均应设置150mm高的C20素混凝土反坎
  七、砖包柱基础构造板、梁
  砖包柱每层必须有构造板或梁，不得悬挑砌筑或在结构上植筋作基础砌筑。
  八、墙体拉结筋
  沿柱高每隔不超过500mm配置2根直径6mm的拉接钢筋（墙厚大于240mm时配置3根直径6mm），钢筋伸入填充墙体长度不宜小于700mm ，且拉结钢筋应错开截断，相距不宜小于200mm，当现场施工为后植筋时，必须由专业植筋单位植筋。并应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2mim期间荷载值降低不大于5％。
  九、砌筑构造柱的设置
  １、砌体填充墙长度超过两倍时层高或超过5m时，应在墙中部Ａ或与框架柱/剪力墙无拉结的端部Ｂ设置钢筋砼构造柱，构造柱间距应尽量接近但不大于５ｍ；
  ２、外挑阳台分户填充墙外端Ｃ应设置钢筋砼构造柱；
  ３、填充墙洞口过梁支座长度无法满足要求时，应在相应洞侧Ｄ设置钢筋砼构造柱作为过梁的支座，并与过梁整浇；
  ４、钢筋砼构造柱断面尺寸一般取180×墙宽，作为过梁支座的构造柱尺寸可根据东边留垛情况按图示确定，构造柱配筋及拉接筋按照构造详图大洋要求设置，构造柱砼等级为Ｃ20；
  ５、墙体水平拉接筋深入填充墙的长度，６、７度时为墙长的1/5且不应小于700mm,8、9度时为沿墙全长贯通；
  ６、一般情况下本公司开发项目钢砼构造柱布置、配筋均应按照本图施工并结算，对设计特殊要求超出本图的钢筋砼构造柱设置情况，应报集团工程管理部批准。
  十、砌筑挂线
  对没有防水要求的隔墙，先进行水泥砖落角，通过拉线挂线砌筑，有效的控制垂直度及平整度。
  十一、加气混凝土砌块根部构造
  加气混凝土砌块砌体底部当没有浇筑混凝土时，必须用实心砖砌筑。坎台的高度不得小于200mm。
  十二、砌筑砂浆饱满度的控制
  填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块、混凝土实心砖、灰砂砖砌体的灰缝应为8mm~12mm；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~4mm。
  十三、砌块的错缝搭接
  砌筑填充墙时应错缝搭砌蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。混凝土实心砖、灰砂砖上、下错缝。不得有长度大于300mm的通缝。
  十四、砌筑高度控制
  正常施工条件下，每天砌筑高度宜控制在1.５m或一步脚手架高度内；严禁一次砌筑到顶。
  十五、砌体部位空调板的设置
  空调板位置砌体当砌筑至空调板位置时，应先支模，待浇筑完空调板混凝土后，再砌筑上部砌体，严禁在砌体上留孔后浇筑空调板混凝土。
  十六、空调机位悬挑板侧端
  为防止空调机板阴角部位处出现渗漏水现象。砌筑墙体至空调机板位置，先浇筑空调机悬挑板，挑板侧边与墙体相交处, 若设计无具体要求，浇筑墙宽X150mm高C20素混凝土。
  十七、砌体门窗洞过梁的设置
  大于300mm的洞口不得使用钢筋砖过梁，过梁的厚度、长度、配筋必须符合设计及规范要求。当支座长度不足时，必须现浇混凝土。
  十八、砌体门垛的设置
  当砖墙门垛长度大于或等于120mm时,按原设计砖砌填充墙, 沿(墙)柱高每隔500配置2φ6墙体拉筋。详见图-2；当砖墙门垛长度小于120mm时,先按原设计沿(墙)柱高每隔500配置2φ6墙体拉筋，再将墙垛与钢筋混凝土（墙）柱的交接面清理干净，然后浇筑细石混凝土墙垛。
  十九、斜顶砖的砌筑
  填充墙与承重主体结构间的空隙部位（斜顶砖位置）施工，应在填充墙砌筑１４d后进行。斜顶砖端部及中间部位配砌砼三角块。斜顶砖必须呈４５０～６００夹角与结构梁板顶紧，砂浆饱满，不得出现瞎缝、假缝。严禁斜顶砖一边倒。
  二十、施工洞的留设
  在墙体上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。洞口上部应设置钢筋混凝土过梁。抗震设防烈度为９度地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。
  二十一、混砌
  蒸压加气混凝土砌块、清骨料混凝土小型空心砌块部应与其他块体混砌，不同强度等级的同类同类块体也不得混砌。注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对于框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。
  二十二、承台、基础梁砖胎膜
  1．承台砖胎膜设置规定：
  1.1当周边土质为粘土、砂土、碎石土、（全）强风化岩层等较好土质时，从垫层底往下800mm范围内为120mm厚；800mm~1500mm范围内为240mm厚；1500mm~2500mm范围为370mm厚；
  1.2当为淤泥、淤泥质土或新近填土土质时，从垫层底往下800mm范围内为240mm厚；800mm~1500mm范围内为370mm厚；1500mm~2500mm范围为490mm厚。
  1.3在上述1.1和1.2两类地质情况下，如承台厚度超过2500mm，则由施工单位提交可行方案报批；高层塔楼承台因土方大开挖，优先按木模考虑。
  １.4当为中、微风化岩层时，不做砖胎膜。
  1.5砖胎膜不批荡。
  2.基础梁砖胎膜的设置规定：
  2.1梁高800mm 以下的基础砖胎膜厚度均为120mm。
  2.2梁高800mm 以上的基础砖胎膜厚度参照承台砖模。

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  ag123456 2016-03-16 17:45

  　　砖砌体的质量要求
  　　砖砌体总的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。
  　　1）横平竖直。砖砌体的抗压性能好，而抗剪性能差。为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直，否则，在竖向荷载作用下，沿砂浆与砖块结合面会产生剪应力。竖向灰缝必须垂直对齐，对不齐而错位，称游丁走缝，影响墙体外观质量。
  　　2）砂浆饱满。为保证砖块均匀受力和使砌块紧密结合，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，否则，砖块受力后易弯曲而断裂。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、和假缝。
  　　3）上下错缝。为了提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砌块排列的原则应遵循内外搭砌、上下错缝的原则，避免出现连续的垂直通缝。错缝搭接的长度一般不应小于60mm，同时还要考虑到砌筑方便和少砍砖。
  　　4）接槎可靠。接槎是指先砌砌体和后砌砌体之间的接合方式。接槎方式合理与否，对砌体质量和建筑物的整体性有极大的影响，特别在地震区将会影响到建筑物的抗震能力。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
  　　成排砖柱应拉通线砌筑。
  　　砖柱上不得留脚手眼，
  　　每日砌筑高度不宜超过1.8m。
  　　带壁柱应与墙身同时砌筑，轴线应准确，成排带壁柱应在外边缘拉通线砌筑。

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  -丶- 2016-03-16 11:28

  1、所有标砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。
  2、与砼柱交接处应将砼柱内的拉接筋全部剔出调直后砌在砖缝内。
  3、与砼梁交接处应采用折砖砌筑。顶砌密实。
  4、凡大于200×200的预留洞均应预留，当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。(1)砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
  砖柱不得采用包心砌法。
  5、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
  6、砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
  7、砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
  8、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。
  9、砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
  10、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
  11、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
  12、设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。
  13、浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
  14、构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子)，方可继续浇灌混凝土。
  15、浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
  16、雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过12m。收工时，砌体顶面应予覆盖。
  17、冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。

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