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灯泡大怪兽 2016-03-12 20:37
1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。
( 2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。
( 3) 中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。
( 4) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。
( 5) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。
地坪漆施工时的环境要求:A、基面含水率:在6%以上时不能施工;非水性环氧地坪;B、空气中湿度:在85%以上应停止施工;C、施工温度:低于5℃应选用特殊配方。
蒙娜丽莎的小胖手 2016-03-12 20:08
(一)清理基层
1、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净,并用干净的湿布揩擦一次。
2、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处,应用高强度等级水泥砂浆修补,或顺平,对阴阳角、管道根部、地漏和水港口等部位应认真修平,做成圆滑面。
(二)涂刷底胶
1、涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序,其作用是隔断基层潮气,防止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与基层的粘结,避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题,必须认真操作。
2、配制底胶方法是:将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的重量比配合搅拌均匀,即可进行涂布施工,配制量现需要确定,不宜过多,防止固化。
3、涂剧时,先用油漆刚蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍,大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂,一般涂布最为0.15~0.20kg/m2,涂布后常温在4h以后手感不粘时,即可进行下道工序作业。
(三)涂刷防水涂胜
1、徐膜材料的配制:随生产厂家材料出厂的成分不同而异,基本有两种配料方法:
(1)按甲料:乙料=1:1.5(重量比)的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀,必要时再掺入甲料重量 0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂,并搅拌均匀,待用;
(2)按甲料:乙料:莫卡(固化剂)=1:1.5:0.2 的比例用电动搅拌器强力搅拌均
匀,待用。
2、细部做附加层:突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,即在底胶表面干后,将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm。的布套在管上,同时涂刷涂膜防水材料,常温经4h左右,再刷第二道涂膜防水层;再经 2h实干后,即可进行大面积涂膜防水层作业。
3、第一遍涂膜施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料利板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层去面,厚度为 1.3~1.5mm,刮涂量为 1.5kg/m2,要求厚薄均匀一致,不得有漏刮和鼓油等缺陷。
4、第二通涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h后,涂利第二遍涂膜,涂刮方向与第一遍垂直,除利量略少于第一遍,为 1kg/m2,厚度为 0.7~1.0mm,亦要求均匀涂刷,不得有鼓泡等现象。
5、做保护层:当用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时,应筛士粉料,在涂刮第二遍涂料时,边涂边撒布均匀,不得露底。待涂料干燥后,将多余的撒布材料清除。当用砂浆作保护层时,应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后,抹 20mm 厚水泥砂浆保护层,表面应抹平压光,并应设表面分格缝,分相缝面积直为 1 m2。
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