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求一份深基坑开挖专项施工方案

敬言堂 | 被浏览197次 9个月前 |

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  • prettygirl 2016-03-13 19:36

    一、深基坑施工基坑排水、降水方法在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。因此,基坑槽开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。1、排水方法:基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多,本工程主要采用设明沟、集水井排水法。为确保土方开挖时基坑边坡稳定,使坑内无积水,采取如下措施。(1)基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经三次沉淀后,进入城市地下水道。(2)基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水井,具体尺寸如下:集水沟呈倒梯形,上口宽500mm,下口宽300mm,低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m,低于坑底标高1m,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。2、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q60 m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。二、土方开挖程序(一)土方开挖的总体顺序和方法本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度20㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖,进入人工修边捡底。(二)机械开挖的方法1、主要机具:(1)挖土机械有:挖土机、推土机、自卸汽车等。(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件:(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。(9)熟悉图纸,做好技术交底。3、工艺流程:确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 (1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。(2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。(3)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。(4)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。(5)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。(6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。(7)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

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  • 灯泡大怪兽 2016-03-12 18:41

    深基坑开挖专项施工方案
    第一节 深基坑开挖专项施工方案
    本方案为深基坑施工预案,本预案包括排(降)水、土方开挖(回填)程序、支护结构、基坑监测等内容。其中基坑监测由专业基坑检监测公司进行监测。
    一、深基坑施工基坑排水、降水方法
    在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。因此,基坑槽开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。
    1、排水方法:
    基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多,本工程主要采用设明沟、集水井排水法。
    为确保土方开挖时基坑边坡稳定,使坑内无积水,采取如下措施。
    (1)基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经三次沉淀后,进入城市地下水道。
    (2)基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水井,具体尺寸如下:集水沟呈倒梯形,上口宽500mm,下口宽300mm,低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m,低于坑底标高1m,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。
    2、排水机具的选用
    基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。
    选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q60 m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
    二、土方开挖程序
    (一)土方开挖的总体顺序和方法
    本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度20㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖,进入人工修边捡底。
    (二)机械开挖的方法
    1、主要机具:
    (1)挖土机械有:挖土机、推土机、自卸汽车等。
    (2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
    2、作业条件:
    (1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
    (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
    (3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
    (4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
    (5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
    (6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
    (7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
    (8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
    (9)熟悉图纸,做好技术交底。
    3、工艺流程:
    确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 (1)开挖基坑 (槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
    (2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。
    (3)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
    (4)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。
    (5)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
    (6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。
    (7)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
    (二)人工捡底的方法
    基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩,将轴线标高引测于坑内,并在坑内建立临时轴线控制网,测放出基础垫层外框线,作为人工捡底的依据,人工捡底应采用锹镐进行开挖,开挖过程中应注意基底标高,防止超挖,人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。
    (三)、土方的运输和堆放
    开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
    土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内,将土方按土的类型分类堆放,即杂填土、素填土堆放在一起,粉质粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圆砾、卵石堆放一起,膨胀土单独堆放。
    三、土方回填程序
    (一)主要机具:
    1、装运土方机械有:装载机、挖掘机、自卸汽车等。
    2、碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。
    3、一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。
    (二)作业条件:
    1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
    2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
    3、施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
    4、确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。
    (三)工艺流程:
    基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
    1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。。
    2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
    3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
    填土每层的铺土厚度和压实遍数
    压实机具 每层铺土厚度 (mm) 每层压实遍数 (遍)
    平碾 200~300 6~8
    羊足碾 200~350 8~16
    蛙式打夯机 200~250 3~4
    推土机 200~300 6~8
    拖拉机 200~300 8~16
    人工夯实 不大于200 3~4
    4、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
    5、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。
    6、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
    7、 回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
    8、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
    四、支护结构
    (一)本工程土方工程支护结构采用土钉支护。
    (二)土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接,并在破面上喷射混凝土,从而形成加筋土体加固区带,用以提高整个原位土体的强度并现值其位移,同时增
    强基坑边坡坡体的自身稳定性。
    (三)工艺流程:
    作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验
    1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。
    2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。
    3、在置筋前,最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。
    4、土钉注浆采用注浆泵灌注,浆液采用1:2水泥砂浆。
    5、为了防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护,面层做一层,厚度50-150㎜;永久性支护面层两层或三层,厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中,设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜,钢筋直径6-10㎜,在喷射混凝土面层中设置1-2层。
    6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。

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  • ag123456 2016-03-12 12:54

    开挖步骤示意图 步骤一、坑内降水,开挖基坑至第一道支撑底1m。 步骤二、架设第一道钢支撑,第二次开挖基坑至第二道钢支撑底1m。步骤三、架设第二道钢支撑。步骤四、开挖基坑至设计基底标高。基坑开挖前,设置管井井点降水,以利开挖人员和机械作业及土体装卸运输。顶层6.0m以内用长臂挖掘机开挖,开挖过程中坑内用小型装载机配合,将远离挖机的土方推至挖机的工作范围内。6.0m以下的土方用人力配合挖掘机挖装,吊机提装自卸车。白天开挖土方存于临时堆土场,夜间开挖土方直接运至弃土场。小挖掘机的就位(进出工作面、调头等)用吊车吊运。因坑内的钢管支撑间的水平净距只有2.4m,上下净距约3.8~5.4m,为确保挖掘机作业时不挤压、不碰撞钢支撑,作业时注意以下几点:第一:钢支撑顶面以下1.0m范围内挖掘机直接挖装。机械作业时派人前后左右引导司机作业。这一高度挖掘机的左右履带不平引起的左右摆动较小,不致于碰撞钢支撑。第二:以下部分先用人力在基坑一侧挖一个底部长宽尺寸为4.5m×3.0m的工作坑,坑底离钢支撑底面3.0m~3.5m,将挖掘机吊运至工作坑内往另一头开挖,此时机器在钢支撑之下,不致引起碰撞。如下图示:5.4.2钢管支撑施工1)钢管支撑布置横向支撑钢管沿深度方向设置2道,纵向间距约3m。2)钢管支撑构造图5-19 钢支撑端头构造图 模筑砼边界 Ф609钢管底 座 顶力锁紧段钢围檩止水环钢支撑采用壁厚16mm,直径为609mm的钢管,根据支顶距离选合适的节段用螺 钢 管 支 撑钻孔桩吊土斗
    栓连接法兰盘拼接成要求的长度。如下页图示: 图5-20钢支撑预加顶力示意图 模筑砼面边界千斤顶底座 锁紧片 伸缩头钢围檩φ609钢管支撑φ609钢管支撑钢支撑平面布置图二钢围檩钢围檩100t千斤顶100t千斤顶钢支撑平面布置图一基坑宽度(按实长)钻孔灌注桩
    3)顶力施加①预加顶力设备:用两套电动油压千斤顶,专用千斤顶顶力一致,始终能保持两个千斤顶的极限顶力一致,并控制在设计与顶力以内,其原理如下图: P千斤顶换向阀 压力表换向阀 油泵
    ②加力方法和预应力的锁定:钢管撑的端部设有专门的顶力座,用两台千斤顶在两侧均匀施顶,当顶力达到设计预顶力105%要求后,在锁紧段安装锁紧片后卸下千斤顶。(3)垂直对顶钢支撑安装①安装型钢底座。②在地面拼接好支撑用吊车就位。③将顶头焊在型钢底座上。④施加预应力。⑤用锁紧片锁紧钢支撑。⑥支撑两头焊接。⑦千斤顶卸载。(4)端头斜撑安装:其方法同上,只是在型钢底座安装好后顶点处焊制防滑挡块,防止支撑受力侧滑。(5)钢支撑拆除:钢支撑的拆除时间必须在砼强度达到设计要求后,先用两个三角架将钢支撑托起,用千斤顶顶紧支撑让锁紧片松动,然后拆除锁紧片。(6)钢支撑的施工安全措施吊车悬吊就位
    ①在支撑表面粘贴电阻式应变片,定期测量其轴力,根据测量结果判定安全性。②加强支撑的端部焊接质量,避免顶紧力丧失后下坠。③加强斜撑的防滑措施如下图示:钢槽挡块 钢管斜撑防止斜撑滑动示意图H 型钢底座
    ④跨度超过22m的钢支撑根据设计要求对支撑要进行加固,加固办法在跨中部位下设钢立柱支承,水平用型钢将钢支撑联系,以增加支撑稳定性。⑤严禁施工作业时碰撞支撑。

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    • 深基坑钢支撑施工方案是什么?
    • HH0807 回答:  一、编制依据2、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-993、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 二、工程概况及特点消防水泵房和自然地面高差为1.5m,土方开挖深度为5.4m,局部加深部位开挖深度达到6.9m,考虑到相邻销售中心对基坑的侧压力和土方开挖安全要求,消防水泵房土方开挖采用钢板桩支护体系,钢板桩支护示意图见附图一、附图二。三、支护结构主要选用的材料及外观检查1、钢板桩采用400×100 U 钢板桩,桩长12m,钢板桩厚10mm。2、支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢。3、钢板桩围檩采用〔10槽钢。3、钢板桩外观检查 对钢板桩进行外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意: ①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除; ②、有割孔、断面缺损的应予以补强; ③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。四、基坑支护施工步骤1、本基坑采用12m长400×100 U 型钢板桩,钢板桩间距为400。基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。2、为了使钢板桩与钢板桩形成整体,钢板桩两侧采用〔10槽钢电焊连接。3、施工顺序桩位轴线定位→打U型钢板桩→钢板桩两侧槽钢围檩安装→土方开挖至坑底→地下结构施工→土方回填→U型钢板桩拔除。5、操做方法⑴、基线确定:施工员的在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定钢板桩施工位置。⑵、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。⑶、钢板桩打设:采用自行振动式钢板桩专用机械插打。 第一根钢板桩插打:桩机前臂吊起钢板桩,打开桩机头夹板夹住桩头,垂直后在设计位置通过打桩机的液压振动锤将钢板桩插入至设计深度。 后续钢板桩插打:第一根桩打插完成以后,后续钢板桩沿前一根桩的扣槽插入至设计深度,直至形成封闭基坑的钢板桩围护体系;基坑转角处用大扣方式连接,使钢板桩连续。 在钢板桩施工中,打设的允许误差为:桩顶标高偏差±100mm,钢板桩轴线偏差±100mm,钢板桩垂直度偏差为1%;在打设过程中,应监测是否在允许误差范围内,超出时及时纠正。 钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法,一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高,故采用后一方法来实现转角的闭合,即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足,可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开1M以上,且宜间隔放置打桩。⑷、围檩、拉杆 为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩用〔10槽钢焊接在钢板桩上。围檩槽钢设置两道,钢板桩顶部一道,基坑支护钢板桩中部一道,围檩具体位置见附图二 拉杆采用φ48×3.5的钢管,用扣件连接,一端固定在钢板桩槽钢围檩上,另一端固定在销售中心框架柱上,拉杆间距1m,具体做法见附图二。⑸、钢板桩拔除。 土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。考虑现场实际情况,采用吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊车的作用将桩拔除。 钢板桩拔除后留下的桩孔,必须即时做回填处理,回填一般用挤密法或填入法,所用材料为中砂。质量要求1、在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。2、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。3、钢板桩的施工允许偏差:H桩沉桩的垂直度控制在1.5%。4、钢板桩拔除时,空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。5、焊缝形式:围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。六、基坑开挖施工技术措施要求1、拉森钢板桩打设完毕后,安装好支撑装置。然后进行基坑开挖施工,要求如下:(1)机械开挖时,快挖至基础底标高,留有300mm 厚的土方由人工修挖,为了减小变形,挖出后应尽快打混凝土垫层,垫层能起到部分底支撑的作用,以减少钢板桩变形。(2)机械开挖要注意挖斗等不能碰撞钢板桩桩身。2、考虑降雨影响,为了更好排水,在基坑西北角和东北角设置500*500*600 的集水井,用砖砌护壁,同时在坑底四周边线挖排水沟,通过排水沟使坑底的水汇集于集水井中,用潜水泵及时有效的把坑内的积水排出坑外。七、安全与环保措施1、建立健全安全环保体系,使安全生产与环境保护工作制度化、经常化,保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。2、认真惯彻执行福建省、福州市有关安全的方针政策、规章制度,对参与工程项目的职工进行教育和培训,牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针。3、做好安全工作交底,坚持工前讲安全,工中检查安全,工后评安全的“三工制”活动。4、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理责任。5、根据钢支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项;(1)司机与起重工 司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。 司机必须了解所操作的起重机的工作原理,熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法,掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。 不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。 有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。 司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。 严禁司机酒后上机操作。(2)电焊工 电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。 在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。 把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。 更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣溅伤人。 多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。 雷雨时,应停止露天焊接作业。 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。。(3)震动沉桩机 震动拔桩时,应垂直向上,边震边拔。震动沉桩时,禁止任何人停留在机架下部。调整好偏心块后,应清除箱内余物,方可试车。 打桩作业振动、噪音较大,打桩施工应按鞍山市环境保护规定的时间段进行施工,应避开午休和晚间等休息时间。
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    • 深基坑施工方案要怎么写?
    • 芒果5270 回答:一、深基坑施工基坑排水、降水方法在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。因此,基坑槽开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。1、排水方法:基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多,本工程主要采用设明沟、集水井排水法。为确保土方开挖时基坑边坡稳定,使坑内无积水,采取如下措施。(1)基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经三次沉淀后,进入城市地下水道。(2)基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水井,具体尺寸如下:集水沟呈倒梯形,上口宽500mm,下口宽300mm,低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m,低于坑底标高1m,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。2、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q60 m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。二、土方开挖程序(一)土方开挖的总体顺序和方法本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度20㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖,进入人工修边捡底。(二)机械开挖的方法1、主要机具:(1)挖土机械有:挖土机、推土机、自卸汽车等。(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件:(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。(9)熟悉图纸,做好技术交底。3、工艺流程:确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 (1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。(2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。(3)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。(4)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。(5)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。(6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。(7)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
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    • 深基坑开挖施工方案有哪些?
    • 瞎激动51 回答:1K挖土专项施工方案一、工程概况 ******一期工程*****废水处理站地下室工程,为基坑深度12m的一级基坑,基坑围护采用SMW工法围护,基坑长140m,宽44m,为超深、高难度专项施工项目,针对本单体工程的挖土施工,其难度和危险系数最高,故编制本挖土施工方案,作为挖土施工操作的指导方针。二、施工准备 1、 挖土机械材料配备。序号名称型号规格单位数量备注1反铲挖掘机PC300—5台61.5m32反铲挖掘机PC200—5台61m33反铲挖掘机0.6m3小型挖机台4辅助挖土4反铲挖掘机0.4m3小型挖机台3清理2长臂挖掘机现代200台2 3自卸汽车5T东风牌辆按需 4路基箱6m×1.5m块200 2、 挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录。三、施工工序 表层卸土→第一道支撑处沟槽开挖→第一道支撑安装(全部)→土方开挖→第二道支撑处沟槽开挖→第二道支撑安装→土方开挖(第二道支撑和土方开挖交替进行)→盲沟施工→垫层施工四、土方开挖施工技术措施 1K生化废水处理站基坑土方开挖采用机械分层分段开挖,采用边开挖边支撑,分段距离不大于8米,分层主要分为三层开挖:1、第一层为表面卸土至-2.6米,并于厂房东西两侧铺设15m长坡道,坡道面层满铺路基箱作为挖掘机和车辆的进出通道。2、人工配合机械开挖第一道支撑沟槽,在支撑部位已开沟槽回填碎石,并在挖机挖土部位及车辆碾压部位铺设路基箱,保护沟槽内支撑。3、第一道支撑安装并施加预应力(1200KN),并在安装完毕的支撑沟槽内回填碎石。4、第一道支撑安装完毕后,由3-4台挖机从基坑中部分别向东西两侧开挖,当东西方向土方开挖6-8m宽时(深度约为-5m),2-3台挖机进入已挖深部位,进行第二、三层土方开挖,其作用为协助站立于-2.3m标高的第二层挖机将土方挖运出和开展第三层土方开挖,开展第二层土方挖土时,在-5.300m处设置2.5~4m宽挖土转驳平台,将第二层土方开挖至-7.6米,并由人工配合挖机开始进行第二道支撑沟槽开挖。(具体情况见附图)5、第二道支撑安装完毕并施加预应力(2000KN)后,沟槽内回填碎石,并在挖机行走站立的部位铺设路基箱保护支撑。6、在-7.8m标高(支撑中心标高)的支撑安装完毕,并且在支撑上铺设碎石和路基箱后,即可在其上部搁置挖土机械进行第三层土方的开挖,在-10.000m标高设置2.5~4m宽挖土转驳平台,第三层土方开挖至-12米左右。在开挖第三层土方的时候,由2台小型挖机(0.4m挖机)进入第三层基坑,辅助开挖和土方平整及日后的碎石垫层铺设。7、第三层土方开挖可在第二层土方开挖时同时进行,但必须确保第二道支撑已安装完毕(包括:施加预应力和填碎石、路基箱保护支撑等工作均已完成)。8、第三层土方开挖施工的挖机,由于坑内土方高差较大,在进入时使用吊车吊入。9、在土方开挖进行到最后阶段时,坑内仅留置3台小型挖机配合长臂反铲将第三层剩余土方开挖运出。土方开挖完毕,将第二层挖机和第三层挖机吊车吊出,吊车吨位为150T。五、土方开挖技术质量要求 1、 土方开挖过程中挖土机械不得碰撞SMW工法桩、水平支撑和钢格构柱,以防碰坏基坑围护系统,造成坍塌事故。在开挖到基坑底标高时不得碰撞工程桩,以免给今后的基础施工带来不必要的困难。2、 第一、二道支撑安装前开挖的支撑沟槽,应严格控制槽底标高,槽底标高超深大于100mm时应先回填碎石至支撑底标高后再行安装支撑,防止支撑下部出现空隙。3、 各层土方开挖应按要求放坡挖土,根据本工程的自然地基状况,挖机挖土放坡不得小于1(高):1.5~3(宽),视基坑土质而定。4、 土方开挖和外运的过程中,在SMW工法围护桩外侧不得堆放土方和重物,基坑内挖出土方应及时外运。5、 土方开挖应紧随支撑安装进程,随支撑随挖土,不允许出现先挖土后安装支撑的情况发生。6、 如在土方开挖过程中遇到高桩,需由人工挖出清理桩身,并及时通知小应变测试单位开展工程桩小应变测试。之后开展截桩工作,截桩高度为土方开挖过程中桩身每露出土方面500mm截桩一次,截出断桩由挖机逐级驳运出基坑,截桩工作需紧密配合土方开挖施工。7、 支撑安装和预应力的加设应做好详细记录,并及时和挖土单位进行进度交底,挖土单位应严格按照支撑安装单位的进度交底进行土方开挖,支撑未加设预应力的部位不得开挖。8、 挖到设计标高经“三检”后,立即请地质勘察单位、设计院等进行验槽确认,如遇杂填土或成分复杂、结构均匀性差时,应会同各方确定处理,之后应立刻进行垫层施工,以避免土体隆起、泡水和土体扰动。9、 由于本次施工属高难度、超深度的施工工程,设计要求为基坑底土方开挖后8小时内完成砼垫层施工,全面封闭垫层下土体。因此需要各工种相互配合按每8m分段浇筑完成垫层砼施工。六、 基坑排水 考虑本工程地质条件,土方开挖后,底板下采用盲沟排水,盲沟采用300×300,内填充碎石,盲沟排水坡度采用3‰,每间隔10m设置一条盲沟,在基坑周围设置明排水沟及集水井500×500×800深砖砌筑。并在基坑顶部设置明沟截水,以防地表水流入基坑内,排水沟采用500×500,排水沟与厂区主排水相连。基坑上边缘设置3m通道,外侧开挖排水沟(600×500深)四周环通。且每隔30m设集水坑(1000×1000×1000深),坑内设潜水泵抽出,排向厂区总排水沟道,流入北侧河道。排水沟通道、护坡做法:排水沟采用C20砼,厚100mm。通道宽度3m,路基采用300厚道渣、200厚C20砼,与排水沟连结。护坡采用100厚C20砼,配筋Φ8@200双向设置。七、基坑安全通道因本工程基坑面积大,深度较深,在生化处理站基坑内设置五座之字形爬梯作为施工及安全通道;钢管安全栏杆高度1.2m,基坑四周和道路四周各设一道。八、基坑安全监护在土方开挖及基础施工过程中,必须派专职监测人员和安全监督人员在基坑顶部进行巡视监护,主要观测周围土体、围护桩体、支撑及周围环境,如发现异常情况,立即鸣哨通知坑底施工人员及时撤离到安全区域。九、安全文明施工 1、施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件,健全和落实工程安全责任制,切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针,做到安全生产和文明施工。进入施工现场应遵守“安全生产六大纪律”,认真学习并执行各项规章制度。建立文明施工、创建标化工地责任制,指定主管生产的项目副经理重点抓好文明施工,建立文明施工奖罚制度。2、现场施工人员按国家劳动部门规定正确使用劳动防护用品。所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。特种作业人员持证上岗。3、专职安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查督促整改,如发现严重的不安全情况时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工。4、施工现场各类孔洞、临边设置钢管护栏。基坑形成后离基坑1m四周内及主要通道应设置好1.2m高黑黄油漆相间的防护栏杆或警式绳围护。围护区域内严禁材料堆放或机械通行。上下基坑须设专用通道或登高措施,并保持夜间有充分照明。5、注意围护桩体的保护和监测,一旦发现有裂纹或异常迹象,则立即进行人员疏散并进行及时处理。6、施工用电符合国家标准。施工现场夜间施工时,必须确保足够亮度的夜间照明灯光,现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯,确保施工部位的需要。7、工程施工过程中,专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施,杜绝、消灭有关的违章行为。8、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手杆、安全防护设施和施工现场安全标志;如需拆除,须由项目负责人会同技术人员商议后,并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。9、做好成品保护,保护上工序已完工程的成果。建筑垃圾不得乱堆、乱放,做到工完料净,垃圾日产日清。10、按国家技术监督局现行《施工机械安全操作规程》和有关部门规定,加强施工现场人员与机械的施工安全管理。11、上班前应进行现场安全隐患的清除,工作时要集中精力,严禁吵闹,下班前应进行施工区域清扫及清除存在潜在的安全隐患。12、进入作业现场,作业人员一定要穿戴好防护用品,电焊专业人员应戴好防护镜或防护面罩。13、在施工区域出入口按标准设置安全标识,合理布置现场各种临时设施,材料的储存、堆放点,实施现场标准化动态管理,确保整个现场在有序的条件下组织施工。14、施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划应保证安全通道畅通,推行标准化作业。现场大临施设总体布置必须与道路相结合,避免冲突、影响总体的施工进度。推行标准化作业,施工现场保持整洁,排水畅通,无积水。保持进出道路畅通。15、施工区域重点关键部位,一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外,同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。十、质量安全组织机构十一、施工预案 1、如在基坑施工过程中,突发基坑大面积位移、沉降或流砂等不可控制局面,应立即向坑内灌水或填土,以控制局面,然后再组织相关专家讨论修复方案。2、如遇突发基坑坍塌事故,按照坍塌事故应急响应预案执行。
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    • 谁有浅基坑开挖施工方案,求分享
    • 我是_3225 回答:一、 工程概况本工程沪东新村北区而街坊商品住宅工程位于上海市浦东新区莱阳路,临近浦东大道。本工程总建筑面积为28008.23平方米,由9幢号房及一地下车库组成,本工程建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为二级。抗震设防烈度7度,设计地震分组为第一组。建筑抗震设防丙类,25#、34#、35#底层框架—剪力墙结构的框架和剪力墙的抗震等级为二级。设计使用年限50年。结构类型为六层砖混结构,商铺层高3.3m,住宅楼层高2.8m,地下车库3.8m。本工程号房桩基础采用250×250与300×300预制钢筋混凝土方桩。有地下室基础埋深5.95m,无地下室的号房基础埋深为2.6m,集水坑基坑为23#、24#、36#、37#号房基础底标高2.05m,25#、35#号房基础底标高1.8m,32#、33#号房基础底标高3.34m,地下车库基础底标高5.9m。23#、24#、33#、34#、36#、37#号房±0.00相当于绝对标高4.550m,25#、35#号房±0.00相当于绝对标高4.300,32#号房±0.00相当于绝对标高4.850m。本工程多数号房的基础下有暗浜,土质比较软,地下水位普遍高。所以挖土时对基坑的围护特别重要,尤其是地下车库的基础埋深要达到5.9米,机械开挖时注意挖土机涡于暗浜中及倾覆。本工程由于场地小的缘故,所有号房及地下车库的基础土方原则上全部外运出现场。本工程计划除地下车库采用井点降水外,其他号房均采用集水井降水;由于地基比较软故地下室土方开挖原则上采用1台大挖土机与1台小挖机相互配合进行开挖;其他号房基础较浅,但由于工期紧的缘故假如几幢号房同时开挖时,应根据开挖的号房的数量配置挖土机。(具体数量根据进度的要求再定)二、施工部署25#、35#号房土方开挖时间:2004年12月26日—28日;工期3天。其余号房的土方开挖待施工的进度再定。三、施工准备3.1 主要机具:挖土机、自卸汽车、铁锹、手推车、钢卷尺等。3.2 作业条件:3.2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。3.2.2 建筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。3.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖和超挖。3.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。3.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等。3.2.6 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配人工进行。四、施工顺序:号房定位 开挖放线 基坑土方开挖 清底及修边 集水井深坑人工开挖 基坑监测 地基验槽五、主要施工方法:本阶段工程25#、35#号房计划采用1台挖土机进行作业,逐幢进行土方开挖。在机械开挖准备工作及安全措施全部做到位后,开始基坑土方大开挖,计划3天左右完成基坑内土方大面积挖土。机械开挖至桩顶标高时预留30cm土由人工修挖,保证基底土层不受扰动、不超挖;控制基底土层保持平整,及时引测基底标高,挖土过程随时进行标高测量,防止因超挖扰动降低地基承载力。挖机挖土时,必须可靠控制,防止碰撞预制混凝土方桩,造成断桩等质量事故。挖土时,现场安排一名施工管理人员,专门指挥挖机,控制挖土深度和挖土速度。集水井等深坑部位,必须及时引测轴线和标高,控制挖土范围和深度。深坑采用人工开挖(20人左右)。深坑土方采用1台8吨汽车吊车配合人工挖土运出坑外。基坑挖土完成后,随即通知有关单位(建设、设计、勘察、监理单位)进行地基验槽;验槽合格立即浇捣基础垫层。垫层采用100厚C10(地下室C15)商品混凝土,浇捣必须抓紧时间及时进行,防止基底暴露时间过长。受雨淋及人工踩踏而扰动。人工清底时,在基底土层表面铺设竹笆,施工人员尽量站在竹笆上挖土和运土,防止踩踏使基底土扰动。在基底人工清理的同时,沿基坑四周挖出一条300×300mm排水沟,每幢号房基坑下对角设600×600×700mm集水坑。用泥浆泵将集水坑内雨水(或渗水)及时排除出基坑。如基底土层发现有扰动现象,应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇捣砼垫层。六、土方开挖时,注意事项:1.在挖到工程桩附近时,应有专人指挥,明确标识工程桩所在位置;挖机抓斗应放慢移动速度,做到轻抓、轻移、轻放。严禁硬扳、硬碰工程桩,以避免工程桩身位移和断裂发生,确保工程桩质量。2.在挖到集水井等加深部位土方时,人工开挖,再往坑外运土。挖土时,现场必须有专人控制指挥,明确集水井位置的前提下,方准利用机械,适当加深挖掘,挖到基坑一定深度,采用人工清底。集水井处应及时布置一台潜水泵,以确保集水井基底的地基坚实可靠,开挖顺利。3.基底局部遇到暗浜等地质不良情况时,必须及时通知勘察设计和建设、监理单位到现场进行研究协商,制定处理方案,根据处理方案采用人工为主,将桩间淤泥挖尽(机械挖土易碰撞工程桩,造成损坏,故原则上采用人工挖土为主),同时分层回填颗粒级配良好的中粗砂或砂石垫层,确保地基质量。未经勘察设计建设监理单位同意,严禁自行处理。4.开挖过程注意保护测量控制定位桩,轴线桩,水准控制桩,防止碰坏。七、质量标准:按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002进行验收。项 序 项 目 允许偏差或允许值 检验方法 基坑、基槽 主控项目 1 标高 -50 水准仪 2 长度、宽度(由设计中心线向两边量) +200-50 经纬仪,用钢尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查一般项目 1 表面平整度 20 用2米靠尺和楔型塞尺检查 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层八、安全注意事项:1. 土方开挖过程,挖机严禁碰撞及切割工程桩,防止工程桩出现 位移。2. 加强开挖期间对基坑的监测,根据基坑变化情况相应调整土方开挖深度和速度;确保基坑安全、可靠。3. 挖机挖土应合理分层进行,在软土上开挖时,必须铺设路基箱及钢板等,防止出现塌方及机械倾翻等事故。4. 本工程开挖出的土方全部留置在现场。堆土位置距基坑边3米以上。重车行走距基坑边3米以上。5. 在开挖土方时必须保证挖机所处位置的边坡稳定,防止挖机倾覆。6. 挖机作业现场,必须由专人负责指挥,无关人员严禁进入作业区。挖机司机必须服从现场调度指挥。7. 夜间作业,必须提前申报夜间施工手续,有关部门同意后方可施工;现场必须配置充足的照明设施,在危险区域必须设置明显的警示标志;在基坑周围必须设置围护栏杆。8. 土方车辆进出施工现场大门,必须清理冲洗干净,防止污染市政道路。9. 雨期施工,运输机械及道路必须采取防滑措施,保证行车安全。
    • 施工 施工许可证 施工帐篷 1年以前
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    • 跪求份基坑土方开挖施工方案,谢谢了!
    • 为了你_8879 回答: 一、基坑特点   本工程为六合天寓房产二期项目,基坑东临银色港湾住宅区,北临北环路,南临联庄居民区,地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高,建筑物及地下室车库边线靠近围墙,开挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米,土方开挖量大,需在基坑周边做围护结构(详见浙江大学岩土工程科技开发有限公司编制的基坑围护工程专项施工组织设计)   二、基坑土方开挖施工   1、施工前准备   为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设,各级井点先预抽水4—5天,待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。   按基坑围护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,放坡系数具体各断面详见基坑围护图,基坑边工作面放800宽,沿工作面周边做300×300排水沟,转角处做1000×1000×1000集水井。   2、基坑开挖顺序   首先从5#楼及至4#楼间地下车库、4#楼的基坑及临近围墙处开挖,待4#楼5#楼±0.00完成后再做二期地下车库处开挖。   土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖,每层开挖长度不起过20米。下层土在上层土钉墙及喷锚网支护施工完毕一天后,才可继续开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。桩体周围300土方采用人工清理,然后用挖机带走。   基坑开挖施工至基础底板标高时,在24小时内必须完成素砼垫层,垫层延伸至围护结构边,在前一块完成土方后开挖及垫层施工后,才能进行下一块相邻区块的土方开挖。   3、车辆行车及机械配备   车辆行车主要经过地下车库及4#楼上部区域内场地,铺设临时道路,从东向西边挖边退。车辆远离围护疆构边行走。配置3台挖掘机及30辆自卸车,视天气及交通情况增减机械。   三、组织、协调管理及工期   1、开挖由项目经理直接负责,控制好人员、机械,确保开挖工序的稳步进行,施工员做好测量放线,控制好边坡的稳定,由专职安全员组织人员及时检查安全情况,边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测,并及时上报检测数据。   2、现场协调由施工负责人负责,主要协调土方开挖和井点降水及土钉墙的施工。   3、工期:Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、区块土方开挖计划20天,Ⅳ#区块计划8天。   四、应急措施及注意事项   1、应急措施   在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定,发现问题及时能报有关施工负责人员,便于及时处理。   在施工中如发现局部边坡位移较大,须立即停止开挖,能知围护单位做好加固或加密锚杆处理,进行边坡喷砼,待稳定后继续开挖。   如施工过程中发现水量过大,及时增设井点处理。   2、注意事项   坑边不准堆积弃土,不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa.   坑边不得有常流水,防止渗水进入基坑及冲刷边坡,降低边坡稳定。   五、基坑四周的安全围护   采用48钢管连接做护栏,立杆打入土层中深600以上,基脚用素砼浇实,间距2000,高1200,上下用涂有黄黑色漆的钢管连接,并用密目网封闭。   六、安全文明施工   1、操作安全技术措施   ①现场施工人员必须进行技术交底,并持证作业,挂牌负责,定机定人操作。   ②所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好。   ③夜间施工配备足够照明,主要通道不留氓点。   ④加强基坑监测,发现问题及时能报各施工方,并会同维护单位做好应急处理。   2、文明施工措施   ①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统,派专人冲洗,严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。   ②努力降低施工噪音对周边环境的影响。
    • 施工 施工许可证 施工帐篷 1年以前