装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

吊顶施工标准规范是什么

米晓彬 | 被浏览220次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • 荣耀vvv 2016-03-11 22:31

    1、步骤
      检查具备条件→电缆检查→敷设→电缆头制作
      2、电缆敷设条件
      (1)电缆沟及沟内支架施工完毕,符合设计要求;
      (2)预埋件符合设计要求,安置牢固;
      (3)厂区地坪已平整完成,道路施工完毕;
      (4)电缆沟、隧道、竖井及人孔等的地坪及抹面工作结束;
      (5)电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设计、模板及建筑废料等情况干净,盖板整全;
      (6)电缆沟排水通畅。
      (7)电缆桥架,及保护管安装完毕。
      (8)砼盖板及标志桩等预制完毕。
      (9)其它电缆线路敷设后,不能再进行的建筑工程应结束。
      3、电缆敷设前检查应符合下列要求:
      (1)电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求;
      (2)电缆外观应无损伤,绝缘良好,电缆封头实严密,并附有制造厂的商标原封包装;
      (3)电缆的质量保证书,合格证及出厂试验报告齐全。
      4、电缆的配盘
      根据图纸及电缆走向,计算出每个回路的电缆长度,再对照到货的电缆清单,合理地配置每一盘电缆所安装的回路编号,并在电缆盘上标明清楚,这样做的目的是为了尽量减少电缆的中间接头。
      5、电缆的敷设
      (1)电缆在运输装卸敷设符合下列要求:
      ----在装卸过程中,严禁直接由车上堆下。
      ----滚动电缆盘时必须顺着电缆的缠紧方向。
      ----敷设原则;由远到近,由大到小。敷设时要专人指挥,用力均匀,速度适当,防止电缆划伤和拉伤。
      ----电缆敷设时,应排列整齐,不宜交叉,弯曲半径符合规范要求,并在两头用标签纸标明电缆回路编号。
      ----电缆敷设路径中与与一般工艺管道,管道表面距离不大于150mm。与绝热的工艺管道,管道绝热层表面的距离大于200mm。
      ----敷设电缆时,在转弯或桥架接口处,应防止电缆被桥架上的锐物划伤。
      ----在同一电缆桥架内的不同信号,不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流仪表线路和安全联锁线路,应用和隔板与屏蔽的仪表信号线路隔开敷设。如果无法避免交叉时,应使两种电缆垂直交叉或采用桥架立交槽引过电缆。
      ----电缆应留有足够的备用长度。
      ----应留有适当的空间使电缆之间距及弯曲半径大于最小允许值,并适于固定及接线。
      ----新敷设的电缆不允许有中间接头。
      ----电缆经过建筑物的伸缩缝或沉降缝时,应随桥架留出适当的余量,对于直线长度超过50m的电缆也应随桥架补偿处留出适当余量。
      ----电缆敷设完毕应及时进行检查。这种检查也应在敷设的同时,由全线各处施工人员边进行外观检查,以便发现问题及时处理。
      (2)电缆敷设完毕后,在进入开关柜。设备机壳及电缆盒时,采用合适的夹件固定牢固,不得使电缆头收电缆的牵引力,并在两头采用塑料雕刻或模压金属标志标明回路编号,利用自锁塑料弯曲线夹或其他相同的固定件固定在电缆上。
      6、控制电缆敷设时,应注意以下事项:
      (1)控制电缆,尤其是直径较小的控制电缆,敷设时用力应适中,以防止拉伤电缆,破坏其绝缘层。仪表电缆敷设前,应做好外观及导通检查,并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻,其电阻不应小于5兆欧。
      (2)在电缆桥架中敷设控制电缆时,应设置在信号电缆桥架的下层,以减少对信号电缆的电碰干扰。
      (3)为减少摩擦力,避免电缆在敷设中受伤,在电缆桥架内明敷设时,应在转弯处设置电动滚轮,穿保护管敷设时,应在管中加一些滑石粉。
      (4)仪表电缆敷设完毕,应进行线号校对,并测量绝缘电阻,测量时必须将已连接上的仪表设备及元件断开。
      7、信号电缆敷设时应注意事项:
      (1)信号电缆是传输弱信号的线路,在敷设时应远离动力线和强磁场。而且不同信号种类和电压等级的信号电缆应分别设置,以确保信号系统的正常传送。
      (2)信号电缆的线芯截面一般都很小,而且信号电缆都较多采用屏蔽电缆和专用电缆。因此在敷设过程中应特别小心,用力须适中,以防止拉伤电缆和破坏绝缘保护层。
      (3)信号电缆中,特种电缆多,在其敷设过程中,应针对各自不同的特点,采取相应的特殊保护措施。
      8、光缆敷设时应注意的事项:
      (1)光缆敷设前检查,光缆的规格、程式、形式应符合设计要求,所附志、标签内容应齐全,清晰,外表无操作,封头良好。
      (2)光缆的衰减及反射等特性测试应符合要求。
      (3)光缆与电力电缆,信号电缆,热力管道等之间的最小间距应符合设计要求。
      (4)光缆的布放应平直,不得产生钮绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤,光缆盘转动应与光缆布放同步,光缆牵引的速度一般为15米/分,光缆出盘处要保持的弧度,并留有缓冲的量,又不宜过多,避免出现背扣。光缆的弯曲半径至少为光缆外径的15倍,在施工过程中至少为20倍。
      (5)光缆线在布放前两端应贴有标签,以表明始端和终端位置。
      (6)光纤线布放时应有冗余,在设备端顶留长度一般为5-10m,在水平、垂直桥架内敷设光缆时,应对缆线进行绑扎,绑扎间距为1.5m。
      (7)在管道中敷设时应注意:首先应疏通管道;牵引时要有张力极限;注意光缆的最小弯曲半径;上下或左右弯曲时要转弯滚筒,或者引用大口径硬塑波纹导管;中途的人井内要放置直线滚筒。
      (8)光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预制塑料子管,将光缆敷设在子管内,子管内径应为光缆外径的1.5倍。
      (9)在以牵引方式设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
      (10)光缆敷设完后,应作如下测试:光损耗的测试,传输带宽的测试等。
      9、直埋电缆敷设符合下列要求:
      (1)电缆线路路径上可能使电缆受到机械损伤。化学作用危害地段,应采取保护措施。
      (2)电缆敷设完毕后,直埋电缆做隐蔽工程记录,经验收合格后,方可回填土夯实。
      (3)电缆施工完成后,在土建预埋电缆、桥架孔以及保护管口及时用防火墙料封堵。电缆沟及桥架内垃圾、杂物清理干净,盖上盖板。
      (4)地下电缆的标记,在下列位置,应每隔不超过20m,设立电缆标志牌。
      10、控制电缆头的制作:
      (1)确定电缆末端尺寸,并留有一定余量,然后将其切断,再固定:
      (2)剥除电缆护套和纸带,切除线芯中的黄麻,电缆剥切时,不得伤及线芯绝缘层。
      (3)多芯控制电缆,将线芯编号套号箍。编完线芯好后,用聚氯乙烯绝缘带包扎线芯根部小段,使其成橄榄形,以增加电缆头根部的绝缘性能和机械性能及机械强度。
      (4)套上控制电缆终端套,将终端套上口芯线接合处和下口电缆护套接合处用聚氯乙烯绝缘带包缠3至4层。
      (5)贴电缆铭牌。
      (6)校接线。要求线鼻子型号规格选择正确,电气连接可靠。压接时,线鼻子的压接位置应正确。
      (7)线芯整理,要求整齐、美观。
      11、信号电缆头的制作、安装
      (1)信号电缆头的制作,安装方法和步骤,与控制电缆头基本相同。
      (2)屏蔽电缆头与控制电缆头不同的是,屏蔽电缆头制作时,要求将同一根电缆的一端(并且只能一端)屏蔽层作抗干扰接地,接至抗干扰接地系统。
      12、光缆电缆头的制作、安装
      光纤的电缆头一般采取活动连接:
      (1)确定光缆末端尺寸,开断后进行定位固定。
      (2)剥切绝缘层和纸带。剥切长度不宜过长,最好靠近光纤插口近处,以保持光缆机械性能,同时,其加强芯应留一段。
      (3)缆芯编号,贴光缆铭牌。
      (4)光纤连接器连接。用专用工具将光纤穿入连接器固定。
      (5)将连接好的光纤连接器插入设备光纤插口中。

    0 评论

  • ag123456 2016-03-11 19:24

    (1)弹线
    用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也适当抄几个点),
    弹出水准线(水准线据地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一
    层白骨板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,
    按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大
    间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。如遇到梁和管
    道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
    (2)固定吊挂杆件
    采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6 的吊
    杆,如果大于1000mm,应采用φ8 的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋
    和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,
    可以采用φ8 的吊杆,如果大于1000mm,应采用户φ10 的吊杆,还应设置反向支撑。
    吊杆的一端同L30×30×3 角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),
    另一端可以用攻丝套出大于lOOmm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做
    防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的
    直径。
    (3)在梁上设置吊挂杆件
    1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,
    焊缝要均匀饱满。
    2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。
    3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
    (4)安装边龙骨
    边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻
    螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶
    次龙骨的间距。
    (5)安装主龙骨
    1)主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900~1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T 形龙
    骨。轻钢龙骨可选用UC50 中龙骨和UC38 小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应
    起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则
    应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好
    后应基本调平。
    2)跨度大于15m 以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m 加一道大龙骨,并垂直主龙骨
    焊接牢固。
    3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
    (6)安装次龙骨
    次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在
    顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚
    表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300~600mm。次龙骨分
    为T 形烤漆龙骨、T 形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T 形镀锌
    铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘
    上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
    (7)罩面板安装
    吊挂顶篷罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和各种扣板等
    1)矿棉装饰吸声板安装
    规格一般分为300mm×600mm,600mm×600mm,600mm×1200mm 三种;300mm×600mm 的
    多用于暗插龙骨吊顶,将面板插于次龙骨上。600mm×600mm 及600mm×l200mm 一般用
    于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一
    致,以保证花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备
    的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
    2)硅钙板、塑料板安装
    规格一般为600mmX600mm,一般用于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。安装时,应注
    意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、
    烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。;
    3)格栅安装
    规格一般为100mm×l00mm;150mm×l50mm;200mm×200mm 等多种方形格栅,一般用卡
    具将饰面板板材卡在龙骨上。

    0 评论

  • Hzl_8542 2016-03-11 18:02

    轻钢龙骨吊顶间距规范:
    主龙骨与主龙骨之间的间距最大不能超过1.2m,如果超过这个距离了,应该设法做加固处理;副龙骨与副龙骨之间的间距为30cm,石膏板的厚度为9.5mm。如果石膏板的厚度是12mm的,副龙骨之间的间距可以放大为40cm。但在实际施工中,副龙骨的间距都是30cm的,基本上没有人做成40cm的。

    轻钢龙骨吊顶施工工艺
    1、工艺流程:
    弹线   —→   安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→   安装中龙骨—→   安装小龙骨   —→安装罩棉板—→   安装压条   —→刷防锈漆
    2、弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在   墙上划好分挡位置线。
    3、安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
    4、安装大龙骨
    ①配装好吊杆螺母。
    ②在大龙骨上预先安装好吊挂件。
    ③安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。
    ④大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
    ⑤安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
    ⑥固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
    5、安装中龙骨   :
    ①按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
    ②吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
    ③当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件   ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
    6、安装小龙骨:
    ①按以弹好的小龙骨线   分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
    ②吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊   挂在中龙骨上,设计无   要求时,一般间距在500~600mm。
    ③当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
    ④当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
    7、安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
    8、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 地板砖施工验收标准规范是什么?
    • 勿忘初衷_5447 回答:建筑施工规范包括建筑施工方方面面的内容,内容很繁多。在这里我只就其比较重要的内容做一个大概的梳理与介绍。 建筑施工规范的首要内容是建筑的地基以及施工技术的介绍。强调要在地形、地质的实际条件下,选择合适的地基的方式,然后根据建筑工程的基本要求,选择合适的施工方式和选择在施工过程中所可能使用到的技术或者是方法。包括混凝土的形成以及运送方式、钢筋的焊接等等。 建筑施工规范不仅包括建筑施工的内容和要求,而且其也包括在建筑工程主体施工完成之后,对其进行装饰装修等的规范。建筑工程装饰装修规范不仅包括在装饰装修过程中的施工规范,而且还包括其防火、涂抹灰、门窗工程、外墙的施工以及保温工作、地板砖、玻璃幕墙等的施工规范,以及在装饰装修的施工过程中的可能产生的环境污染的控制方案。
    • 水磨石地板砖 地板砖颜色 建筑工程施工质量验收 1年以前
  • 3 回答
    • ppr水管施工标准规范是什么?
    • 木子星生 回答:PPR水管施工规范 施工规范 一般规定 1、管道在安装施工前,应具备下列条件: (1)施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求; (2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工; (3)施工人员已通过PP-R管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,应在使用前进行复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵,以免管道堵塞造成不必要的浪费。 5、施工安装时应复核水管压力等级和使用场合。管道标记应向外侧,处于显眼位置。 管道敷设安装 1、管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+(40-60)mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥吵浆填补密实,其表面砂浆(包括粉刷)的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素,会造成墙面开裂,特别是热水管应严格掌握。 2、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不小于100mm,且于PP-R管宜在金属管道内的侧。 3、室内明装管道,宜在土建饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预强留孔洞或预埋套管。 4、管道穿越楼板时,应设置钢套管,管套高出地面50mm,并有防水措施。管道屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架,目的是防止管道变形,造成穿越管道与套管间松动,产生渗漏。 5、热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,主要是让热水管能自由伸缩;冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm。 6、直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 7、建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下: (1)室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设,待土建施工结束后,再进行户外连接管的敷设; (2)室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后,重拳开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设; (3)铺设管道的沟底应平整,不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫厚; (4)埋地管道回填时,管周围填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用吵土或颗粒径不于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm; (5)管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪100mm; (6)管道在穿其础墙时,应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100mm; (7)管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm时,应采用严格的保护措施。 试压 PP-R管道系统的水压实验应符合下列规定: 一、冷水管试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa;热水管试验压力 为管道系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。 二、对于PP-R管道系统,水试验一般要求在管道连接安装24小时后进行。 三、水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头部必须明露。 四、水压实验步骤如下: 1、将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排出; 2、充满水后,进行水密性检查; 3、加压宜用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10分钟; 4、升至规定试验压力后,停止加压,稳压1小时,测试压力降不得超过0.06MPa; 5、在工作压力1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 注意:直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方侧 继续施工。 清洗、消毒 1、给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。 2、生活饮用水系统经冲洗后,还应用含20~30mg/l的游离氯的水灌满管道进行。含氯水在管中应滞留24h以上。 3、管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。
    • ppr水管 ppr热水管价格 ppr水管十大品牌 1年以前
  • 3 回答
    • 电缆施工标准规范是什么?
    • 可爱的橙子 回答:1.准备工作 (1)检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。 (2)组建一支高素质的施工队伍。这一点至关重要,因为光纤施工比电缆施工要求要严格得多,任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大,甚至断芯。 2.路由工程 (1)光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查,了解当地道路建设和规划,尽量避开坑塘、打麦场、加油站等这些潜在的隐患。路由确定后,对其长度做实际测量,精确到50m之内。还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度,各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特殊预留。为了使光缆在发生断裂时再接续,应在每百米处留有一定裕量,裕量长度一般为5%~10%,根据实际需要的长度订购,并在绕盘时注明。 (2)画路径施工图。在预先栽好的电杆上编号,画出路径施工图,并说明每根电杆或地下管道出口电杆的号码以及管道长度,并定出需要留出裕量的长度和位置。这样可有效地利用光缆的长度,合理配置,使熔接点尽量减少。 (3)两根光纤接头处最好安设在地势平坦、地质稳固的地点,避开水塘、河流、沟渠及道路,最好设在电杆或管道出口处,架空光缆接头应落在电杆旁0.5~1m左右,这一工作称为“配盘”。合理的配盘可以减少熔接点。另外在施工图上还应说明熔接点位置,当光缆发生断点时,便于迅速用仪器找到断点进行维修。 3.光缆敷设 (1)同一批次的光纤,其模场直径基本相同,光纤在某点断开后,两端间的模场可视为一致,因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤,按要求的光缆长度连续生产,在每盘上顺序编号,并分别标明A(红色)、B(绿色)端,不得跳号。架设光缆时需按编号沿确定的路由顺序布放,并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连,从而保证接续时两光纤端面模场直径基本相同,使熔接损耗值达到最小。 (2)架空光缆可用7?2.2mm的镀锌钢绞线作悬挂光缆的吊线。吊线与光缆要良好接地,要有防雷、防电措施,并有防震、防风的机械性能。架空吊线与电力线的水平与垂直距离要2m以上,离地面最小高度为5m,离房顶最小距离为1.5m。架空光缆的挂式有3种:吊线托挂式、吊线缠绕式与自承式。自承式不用钢绞吊线,光缆下垂,承受风荷力较差,因此常用吊挂式。 (3)架空光缆布放。由于光缆的卷盘长度比电缆长得多,长度可能达几千米,故受到允许的额定拉力和弯曲半径的限制,在施工中特别注意不能猛拉和发生扭结现象。一般光缆可允许的拉力约为150~200kg,光缆转弯时弯曲半径应大于或等于光缆外径的10~15倍,施工布放时弯曲半径应大于或等于20倍。为了避免由于光缆放置于路段中间,离电杆约20m处,向两反方向架设,先架设前半卷,在把后半卷光缆从盘上放下来,按“8”字型方式放在地上,然后布放。 (4)在光缆布放时,严禁光缆打小圈及折、扭曲,并要配备一定数量的对讲机,“前走后跟,光缆上肩”的放缆方法,能够有效地防止背扣的发生,还要注意用力均匀,牵引力不超过光缆允许的80%,瞬间最大牵引力不超过100%。另外,架设时,在光缆的转弯处或地形较复杂处应有专人负责,严禁车辆碾压。架空布放光缆使用滑轮车,在架杆和吊线上预先挂好滑轮(一般每10~20m挂一个滑轮),在光缆引上滑轮、引下滑轮处减少垂度,减小所受张力。然后在滑轮间穿好牵引绳,牵引绳系住光缆的牵引头,用一定牵引力让光缆爬上架杆,吊挂在吊线上。光缆挂钩的间距为40cm,挂钩在吊线上的搭扣方向要一致,每根电杆处要有凸型滴水沟,每盘光缆在接头处应留有杆长加3m的余量,以便接续盒地面熔接操作,并且每隔几百米要有一定的盘留。 4.光缆接续 常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,纤芯的颜色按顺序分为本、橙、绿、棕、灰、白、黑、红、黄、紫、粉红、青绿,这称为纤芯颜色的全色谱,有些光缆厂家用“蓝”替换色谱中的某颜色。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一束管中成为一组,这样一根多芯光缆里就可能有好几个束管。正对光缆横截面,把红束管看作光缆的第一束管,顺时针依次为白一、白二、白三……最后一根是绿束管。光纤接续,应遵循的原则是:芯数相等时,相同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时,按顺序先接芯数大的,再接芯数小的。
    • 装修流程是什么 住房公积金提取条件是什么 田园风格特点是什么 1年以前
  • 3 回答
    • 建筑工程施工质量验收标准规范是什么?
    • 可爱的橙子 回答:现在执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》仍是GB50202-2002,《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011,才是从自2012年8月1日起实施。验收规范没那么快更新!看混凝土规范和混凝土验收规范就知道了。 地基基础工程施工4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、顶压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000m2以上工程,每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的0.5%~1%,但不应小于3处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。 5 桩基础 5.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。 表5.1.3 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm) 项号 项目 允许偏差 1 盖有基础梁的桩:(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线 100+0.01H150+0.01H 2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3 桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4 桩数大于16根桩基中的桩:(1)最外边的桩(2)中间桩 1/3桩径或边长1/2桩长或边长 注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行。每浇注50m3必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。 表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序号 成孔方法 桩径允许偏差(mm) 垂直度允许偏差(%) 桩位允许偏差(mm) 1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩 1 泥浆护壁钻孔桩 D≤1000mm ±50 <1 D/6,且不大于100 D/4,且不大于150 D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2 套管成孔灌注桩 D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 千成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4 人工挖孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 注:1 桩径允许偏差的负值是指个别断面。2 采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。3 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。 5.1.5 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。 7 基坑工程 7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循"开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖"的原则。 7.1.7 基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。 表7.1.7 基坑变形的监控值(cm) 基坑类别 围护结构墙顶位移监控值 围护结构墙体最大位移监控值 地面最大沉降监控值 一级基坑 3 5 3 二级基坑 6 8 6 三级基坑 8 10 10 注:1 符合下列情况之一,为一级基坑:1)重要工程或支护结构做主体结构的一部分;2)开挖深度大于10m;3)与临近建筑物,重要设施的距离在开挖深度以内的基坑;4)基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2 三级基坑为开挖深度小于7m,且周围环境无特别要求时的基坑。3 除一级和三级外的基坑属二级基坑。4 当周围已有的设施有特殊要求时,尚应符合这些要求。 《砌体工程施工质量验收规划》 GB 50203-2002 4 砌筑砂浆 4.0.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。 不同品种的水泥,不得混合使用。 4.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 5 砖砌体工程 5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范4.0.12条的有关规定。 检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。 5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。 检验方法:观察检查。 6 混凝土小型空心砌块砌体工程 6.1.2 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 6.1.7 承重墙体严禁使用断裂小砌块。 6.1.9 小砌块应底面朝上反砌于墙上。 6.2.1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量:每一生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检1组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。砂浆试块的抽检数量执行本规范4.0.12条的有关规定。 检验方法:查小砌块和砂浆试块试验报告。 6.2.3 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。 检验方法:观察检查。 7 石砌体工程 7.1.9 挡土墙的泄水孔当设计无规定时,施工应符合下列规定: 1、泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔; 2、泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。 7.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。 抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的关规定。 检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。 8 配筋砌体工程 8.2.1 钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 检验方法:检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。 8.2.2 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。 抽检数量:各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。 检验方法:检查混凝土或砂浆试块试验报告。 10 冬期施工 10.0.4 冬期施工所用材料应符合下列规定: 1、 石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用; 2、 拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块; 3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。 姚翠华 04:00:58 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 4 模板分项工程 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 5 钢筋分项工程 5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1、 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2、 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 5.5.1 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。 6 预应力分项工程 6.2.1 预应力筋进场时,应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 6.3.1 预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。 6.4.4 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱;当发生断裂或滑脱时,必须符合下列规定: 1、对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根;对多跨双向连续板,其同一截面应按每跨计算; 2、对先张法预应力构件,在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查张拉记录。 7 混凝土分项工程 7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。 检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次; 4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。 8 现浇结构分项工程 8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。 8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:量测,检查技术处理方案。 9 装配式结构分项工程 9.1.1 预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不混凝土结构。
    • 建筑工程竣工验收 建筑工程施工质量验收 建筑工程消防验收 1年以前
  • 3 回答
    • 综合布线施工标准规范是什么
    • q747572634 回答:综合布线系统施工规范方案 (一)施工前的检查 1.在安装工程之前,必须对设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工: (1)设备间的土建工程已全部竣工,室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运,房门锁和钥匙齐全; (2)设备间地面应平整光洁,预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求; (3)电源已经接入设备间,应满足施工需要; (4)设备间的通风管道应清扫干净,空气调节设备应安装完毕,性能良好; (5)在铺设活动地板的设备间内,应对活动地板进行专门检查,地板板块铺设严密坚固,符合安装要求,每平米水平误差应不大于2mm,地板应接地良好,接地电阻和防静电措施应符合要求。 2.交接间环境要求 (1)根据设计规范和工程的要求,对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排,并应检查其建筑和环境条件是否具备。 (2)应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞,并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。 3.器材检验要求(略) 4.安全要求(略) 5.技术准备(略) (二)双绞线传输通道施工 1. 金属管的敷设 (1)金属管的要求 金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。 (2)金属管的切割套丝 在配管时,根据实际需要长度,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。 管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。套丝时,先将管子在管钳上固定压紧,然后在套丝,套完后应立即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺锉光,使管口保持光滑。 (3)金属管的弯曲 在敷设时,应尽量减少弯头,每根管的弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现。 金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面,以防管子弯扁,然后用脚踩住 管子,手板弯管器,便可得到所需要的弯度。 暗管管口应光滑,并加有绝缘套管,管口伸出部位应为25-30mm。 (4)金属管的连接 金属管连接应牢靠,密封应良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时,施工简单方便;采用管接头螺纹连接则较美观,可保证金属管连接后的强度。 金属管进入信息插座的接线盒后,暗埋管可用焊接固定,管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
    • 综合布线 综合电缆 综合布线施工 1年以前