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  ag123456 2016-03-10 20:13

  工艺流程：
  01、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆.注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下.
  02、用水平管打水平,如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层.砂浆配合比为1：3.石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷.不得使用过期和结块的水泥作粘结材.地砖铺设前必须全部开箱挑选.
  03、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐.
  04、砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：水握成团、落地开花）,粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥.800×800抛光砖或花岗石采用1：1：6水泥沙体积比.600*600以上（含600*600）.500X500以上规格地砖宜采用干贴法.
  浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色.
  05、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用.
  06、贴之前要在横竖方向拉十字线,贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝.
  07、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴,切割地砖一定要准确,门套、柜底边等处的交接一定要严密,缝隙要均匀.
  08、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净.（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.
  09、地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护.
  10、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入.
  11、严禁无排水或无积水设备时用水,特别防止浸湿保护地砖用的纸板,以防间接污染地砖.
  12、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜.
  验收标准：
  01、表面洁净,纹路一致,无划痕,无色差,无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象.
  02、地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚线能完全将缝隙盖住.
  03、地砖平整度用2M水平尺检查,误差不超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜.
  04、地砖粘贴时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）.
  05、地砖缝宽1㎜,不得超过2㎜,勾缝均匀,顺直.
  06、水平误差不超过3㎜.

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  蒙娜丽莎的小胖手 2016-03-10 19:27

  1：耐酸砖铺贴前要浸水，再晾干，达到外干内湿，表面无水迹的效果，选色使用。 2：贴耐酸砖之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候保证横竖贯通，不得错缝。 3：要注意耐酸砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。 4：地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 5：地砖铺贴时，不得人为踩踏，铺完后应在24小时内清缝，并做养护。 6：地砖铺设完成后，在检查完好后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉要取掉，为避免杂物进入，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密。 7：在无排水或无积水设备的情况下不可以用水，一定不要浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。 8：勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1mm

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  -丶- 2016-03-10 19:17

  耐酸瓷砖施工工艺
  一、施工准备
  熟悉图纸、规范，进行技术交底，做好上道工序的交接。
  材料准备：本工程采用的防腐材料存放在合适的库房（场地），对进货的材料检验是否符合HGJ229-91规范要求。
  工器具准备：切割机、搅拌器、磨光机、手推车、胶泥盘、绳索、胶管、   铁铲、钢抹、刮板、橡皮锤、钢丝刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、线   绳、线坠、小桷、量杯、台秤、油布、通风照明器材等。
  二、质量保证
  基层要求：衬胶层经验收合格后，清除干净，保持清洁干燥。
  施工环境：防腐施工温度以15-30℃为宜，相对湿度不大于80%，应根据气温变化适当调整固化剂的用量，温度过低、湿度过大，应采用去湿机来调整施工现场的温湿度。
  防腐工程施工怕水、怕晒，必须采取遮阳挡雨措施。
  配制胶泥、胶料严格按比例执行，在规定的使用时间内用完，初凝了的胶泥禁止使用。   
  三、施工方法
  衬胶层、胶泥结合层的保护：衬砌碳砖前，在底板上先抹一层δ=3mm胶泥整体面层，以保护衬胶层和避免胶泥结合层出现瞎缝，常温固化后进行砌筑。
  定位放线及予排版：根据槽底尺寸先弹上中心十字线，然后进行定位放线，根据放线进行予排版、画线、切割和编号。
  衬砌程序：砌筑程序由低往高，先底后壁，阴角处立面压住平面，阳角处平面盖住立面。
  砌筑方法：底、壁全部采用挤浆揉挤法，依照挂线逐行、逐层、逐块砌筑。
  将配制好的胶泥均匀地刮在碳砖的三个面上（即背面、端面、侧面），然后用力挤压（橡皮锤击）密实，使灰缝和结合层胶泥饱满，挤出多余胶泥随时铲除。面层要砌筑平整、垂直，行与行、层与层之间的缝要错开。   
  四、质量标准
  整个砌体应横平竖直，不能出现十字通缝和瞎缝。
  平整度以2m靠尺检查，表面空隙不大于4mm；槽壁垂直偏差不大于4mm；相邻偏差不大于2mm；结合层、灰缝胶泥饱满、密实，灰缝平整光滑。   
  坡度符合设计要求，偏差为坡长的±0.2%。   
  五、安全防护
  严格按照安全操作规程进行施工操作，遵守甲方厂规厂纪，做到安全生产，文明施工。
  施工前对施工操作人员进行安全教育，了解发生事故的可能性及处置方法；患有慢性皮肤病或对某种物品有过敏反应者不宜参加施工。
  施工人员进入现场，必须戴安全帽，穿软底鞋，胶泥操作人员应戴防毒面具或口罩和胶皮手套，现场注意通风。
  一切照明电源、开关和电转动装置应有专人管理，风雨后必须进行安全检查。
  施工现场放置灭火器，严禁吸烟和动用明火。   
  六、工程验收
  防腐工程应有中间验收和竣工验收。未经验收的工程不得投入使用。质量检查应贯彻自检、互检、交接检查与专业检查想结合的原则。
  被覆盖的工程部位必须进行中间验收，并填写隐蔽工程验收记录。
  竣工验收必须在每台设备该项工序全部完成后才能进行。竣工验收应提供下列资料：
  主要原材料的出厂合格证（或其产品说明书）和其他质量检验（化验）报告；   
  耐蚀胶泥主要技术指标的试验报告；   
  防腐工程施工记录；   
  设计变更通知单，材料代用及重大技术问题的处理记录；   
  全部隐蔽工程记录；   
  竣工验收单、质量评定表。

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