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水泥砂浆地面施工工艺是怎样的

袁芳 | 被浏览196次 9个月前 |

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  • 荣耀vvv 2016-03-10 14:53

    1. 刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大;
    2. 打灰饼、冲筋:根据+1.00m线,在地面四地做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆软筋,软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度,对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼;
    3. 在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实、待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光,对于拉毛地面不用压光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成;
    4. 第二遍压光:在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,做到压光;凹坑、砂眼和中踩的脚印都要填补压平;
    5. 第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当拭抹无抹纹时,即可用灰匙抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光;
    6. 养护:水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。

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  • Standby凡 2016-03-10 12:34

    1、基层处理:将地面基层上的浮灰、油渍、杂质等清理干净。表面比较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。
    2、洒水润湿:需在施工前一天洒水润湿基层。
    3、抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
    4、刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀散水后,再撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥砂浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。
    5、做标筋:根据+50cm标高水平线,在地面四周做标志块,大房间应相距1.5——2.0m增加标筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。
    6、铺水泥砂浆压头遍:紧跟做标志标筋铺水泥砂浆,其配合比为水泥:砂=1:2,如用425标号的水泥可用1:2.5的配合比,稠度应小于35cm;随铺随用木抹子拍实,用短木杆按标筋标高刮平,刮时应从里向外刮至门口,符合门框锯口线标高。然后再用木杆子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平;如有分格的地面,经分格弹线或拉线,劈缝并溜压至平直光。上述操作均应在水泥砂浆初凝前进行。
    7、第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,做到缝边光正,缝隙明细。
    8、第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。

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  • 奋斗_9500 2016-03-10 12:12

    施工工序为:测定标高→洒水湿润→素水泥浆(4%~5%环保胶)→水泥砂浆(找平、三次压光)→12h(终凝后)铺草袋、锯末养护。
    水泥砂浆地面面层的厚度应不小于20mm,一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,用中砂或粗砂配制,配合比为1: 2~1:2.5(体积比)。
    面层施工前,先按设计要求测定地坪面层标高,校正门框,将垫层清扫干净洒水湿润,表面比较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。铺抹砂浆前,应在四周墙上弹出一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。面积较大的房间,应根据水平基准线在四周墙角处每隔1. 5~2m用1:2水泥砂浆抹标志块,以标志块的高度作出纵横方向通长的标筋来控制面层厚度。
    面层铺抹前,先刷一道含4%~5%108胶的水泥浆,随即铺抹水泥砂浆,用刮尺赶平,并用木抹子压实,在砂浆初凝后终凝前,用铁抹子反复压光三遍。砂浆终凝后铺盖草袋、锯末等浇水养护。当施工大面积的水泥砂浆面层时,应按设计要求留分格缝,防止砂浆面层产生不规则裂缝。
    水泥砂浆面层强度小于SMPa之前,不准上人行走或进行其他作业。

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    • 繁华尽落 回答:1. 刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大; 2. 打灰饼、冲筋:根据+1.00m线,在地面四地做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆软筋,软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度,对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼; 3. 在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实、待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光,对于拉毛地面不用压光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成; 4. 第二遍压光:在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,做到压光;凹坑、砂眼和中踩的脚印都要填补压平; 5. 第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当拭抹无抹纹时,即可用灰匙抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光; 6. 养护:水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。
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