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  荣耀vvv 2016-03-10 14:53

  1. 刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大；
  2. 打灰饼、冲筋：根据 1.00m线，在地面四地做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼；
  3. 在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实、待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成；
  4. 第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚)，要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和中踩的脚印都要填补压平；
  5. 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光；
  6. 养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。

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  Standby凡 2016-03-10 12:34

  1、基层处理：将地面基层上的浮灰、油渍、杂质等清理干净。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。
  2、洒水润湿：需在施工前一天洒水润湿基层。
  3、抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
  4、刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀散水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥砂浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
  5、做标筋：根据 50cm标高水平线，在地面四周做标志块，大房间应相距1.5——2.0m增加标筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
  6、铺水泥砂浆压头遍：紧跟做标志标筋铺水泥砂浆，其配合比为水泥：砂=1：2，如用425标号的水泥可用1：2.5的配合比，稠度应小于35cm；随铺随用木抹子拍实，用短木杆按标筋标高刮平，刮时应从里向外刮至门口，符合门框锯口线标高。然后再用木杆子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平；如有分格的地面，经分格弹线或拉线，劈缝并溜压至平直光。上述操作均应在水泥砂浆初凝前进行。
  7、第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光正，缝隙明细。
  8、第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。

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  奋斗_9500 2016-03-10 12:12

  施工工序为：测定标高→洒水湿润→素水泥浆（4%～5%环保胶）→水泥砂浆(找平、三次压光)→12h(终凝后)铺草袋、锯末养护。
  水泥砂浆地面面层的厚度应不小于20mm，一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，用中砂或粗砂配制，配合比为1: 2～1：2.5（体积比）。
  面层施工前，先按设计要求测定地坪面层标高，校正门框，将垫层清扫干净洒水湿润，表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。铺抹砂浆前，应在四周墙上弹出一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。面积较大的房间，应根据水平基准线在四周墙角处每隔1. 5～2m用1：2水泥砂浆抹标志块，以标志块的高度作出纵横方向通长的标筋来控制面层厚度。
  面层铺抹前，先刷一道含4%～58胶的水泥浆，随即铺抹水泥砂浆，用刮尺赶平，并用木抹子压实，在砂浆初凝后终凝前，用铁抹子反复压光三遍。砂浆终凝后铺盖草袋、锯末等浇水养护。当施工大面积的水泥砂浆面层时，应按设计要求留分格缝，防止砂浆面层产生不规则裂缝。
  水泥砂浆面层强度小于SMPa之前，不准上人行走或进行其他作业。

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