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市政排水管道施工方案谁有?

叶敏红 | 被浏览428次 1年以前 |

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3条回答

  • 荣耀vvv 2016-03-11 16:48

    一、编制依据
    二、工程概况及特点
    三、主要施工工序施工方法
    四、劳动力需用量计划
    五、机械、工器具计划
    六、安全生产、文明施工及安全技术保证措施
    七、防火及用电管理
    八、机械设备安全措施

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  • ddd_3192 2016-03-09 19:32

    排水管道施工之前,应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件,以保证施工活动的顺利进行。另外,现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为:

    1、 中线测量
    在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩(用木桩固定,桩顶钉中心钉设定)。
    2、 坡度板
    埋设坡度板间距设为10米左右,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30㎝。坡度板的截面尺寸为8×20㎝。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。

    1)、沟槽开挖
    首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。
    沟槽开挖采用以机械开挖为主,人工开挖为辅,沟槽开挖将采用单坡式放坡,坡度按1:0.33放坡,挖土机挖至离设计标高200mm时,采用人工清底,并在槽底两侧留排水沟,以防止沟槽底浸泡。
    2)、立模浇筑混凝土基础
    根据道路中心线由技术员、施工员共同定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确,设100mm碎石垫层,垫层要求级配碎石表面无风化,基本平整。底板采用C20砼浇筑,底板砼用平板震动夯实机震动二次后,抹平拉毛,并及时加盖草袋养护。
    3)、安管、稳筋
    安管采用机械下管,操作中应轻轻放下,以免撞坏底板,两管连接用卷扬机拉紧,管口基本平接调整管底标高后,方可进行下一接管的吊安。
    4)、稳筋浇砼
    在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼,浇筑时应两边同时进行,用插入式震动棒反复振捣,直至管底充实方可。
    5)、窨井
    所有窨井均采用砖砌园井,直径为Φ1000。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。
    6)、闭水(污水管道要求)
    待窨井砌筑完毕,封头保养好后,方可进行。
    先放水浸泡24小时后,目测无明显渗漏方可进行闭水试验。
    7)、回填
    回填待闭水合格后进行,首先抽干槽内积水,在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土地段,全部用挖运1km外土方到沟槽边平土,反复翻耕,用挖机回填,回填厚度为每300mm一层,人工整平后夯实,分层回填,注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后,采用双向振动夯实机碾压密实。

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  • 灯泡大怪兽 2016-03-09 19:32

    平铺排水管道施工方法

    (一)、排水管道槽土方工程 施工顺序:管道线路测量.定位 → 沟槽开挖

    (1)土方开挖时设专人管理,不得扰动天然地基,槽底高程控制在±20mm 以内。

    (2)土方开挖前,由专职测量人按设计给定的高程和规划线位,计算出挖方断面图,在现场用仪器、钢尺将开工线画出,用白灰撒线,作为挖槽依据。

    (3)土方开挖前应对地下排水管网进行详细调查,弄清管线之间的相互关系,开槽挖方须拆除部分管渠时,应尽量利用其它管线对管渠中的污雨水进行导流。

    (4)土方采用机械挖方,测量人员跟班作业,随挖随定出中心线和基础高程桩,机械挖方严禁超挖,在挖方时槽底留10cm-30cm用人工清理,一旦有超挖部分,严禁用原土回填,要用水撼砂进行回填处理。

    a. 槽底宽度为0.5m(施工作业面)+B(设计基础宽度)+0.5m(施工作业面)。

    b. 沟槽边坡按1:0.5考虑。

    (5)在沟槽形成后,要及时进行工序交接验收,并及时请监理人员和质检部门进行验收检查,否则不准进行下一道工序的施工。土方挖土后要及时将多余的土方运出并将回填土方堆放在沟槽的一侧,另一侧作为施工用作业面。

    (6)施工开挖基础遇淤泥全部挖出换撼砂处理。

    (二)平基法铺设

    1)施工顺序: 支平基模板→浇平基混凝土→下管→安管→支管座模板→浇注管座混凝土→抹带接口→养护。

    2)浇注平基施工要点

    ① 基础砼 a.基础模板采用钢模板。模板安装偏差控制在-20mm~+10mm之内。 b.砼采用流态砼,罐车运输到现场,用吊车或砼流子下到基础模内。砼浇注时用插入式震捣器震捣,砼表面用长木方搓压,木抹压平。 c.底板养生采用塑料膜履盖洒水养生,强度达到5mPa以上方可进行下管。

    ②验槽合格后,应及时浇筑平基混凝土,减少地基扰动的可能;

    ③应严格控制基础顶面高程,不能高于设计高程,低于设计高程不起过10mm; ④基础砼终凝前不得泡水,应覆盖、洒水进行养护;

    3)下管、安管施工要点

    ①平基砼强度达到5mPa(50#)以上时,方可直接下管;

    ②下管时采用边线法控制安管中心线;

    ③安管的对口间隙可不留。

    ④管子安好后,应用干净石子或碎石卡牢,并及时灌筑混凝土管座。

    4)模板

    ① 对于管径小于600mm的砼管,基础厚度小于90mm,模板采用6cm×9cm木方,木方两侧用木楔钉牢,待砼浇灌后拔除内侧木楔,并用砼填平。

    ② 管径大于600mm时,采用50mm木板做模板。

    (三).雨水管道接口

    ①抹带接口的程序 浇管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。

    ②抹带接口操作要点 抹带前将管口及管带覆盖到和管处皮洗干净,并刷水泥浆一道抹 第一层砂浆时,应注意找正使管缝居中,厚度约为带厚1/3,压实 使之与管壁粘结牢固。在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待 第一层砂浆初凝后抹第二层,用弧形抹子捋准确无误成形,凝后 再用抹子赶光压实;带、基相接处三角灰要坐实;

    ③养护:管带抹好后,立即用湿纸带覆盖上,并铺以草帘,3~4小 时后,要洒水养护,避免裂缝与脱落现象。

    ④小于700mm管,应配合浇筑管座,用麻袋球在管内来回拖动, 将 流入管内的杰浆拉平。

    (四).污水管道接口

    ①钢丝网抹带接口的程序 浇管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。

    ②抹带接口操作要点 抹带前将管口及管带覆盖到和管处皮洗干净,并刷水泥浆一道抹 第一层砂浆时,应注意找正使管缝居中,厚度约为带厚1/3,压实 使之与管壁粘结牢固。在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待 第一层砂浆初凝后抹第二层前,铺钢丝网,一定要铺平、压实后,抹 第二层砂浆,用弧形抹子捋准确无误 成形,凝后再用抹子赶光压实; 带、基相接处三角灰要坐实;

    ③养护:管带抹好后,立即用湿纸带覆盖上,并铺以草帘,3~4小时后,要洒水养护,避免裂缝与脱落现象。

    ④小于700mm管,应配合浇筑管座,用麻袋球在管内来回拖动, 将 流入管内的杰浆拉平。

    (五).砼排水管道的吊装

    1)砼管下管采用16t或25t吊车、人工配合的方法吊装。

    2)吊装时砼管长向轴线与底板纵向轴线垂直。

    3)砼管铺设前应对基础高程进行复测。如有误差,及时调整。

    4)砼管下管时采用吊车下管,人工配合的施工方法。

    5)砼管下管前须进行管口凿毛处理。凿毛后砼管口处不能有砼光面。

    6)平口砼管接口处包结按刚性处理砼管接口处不漏水。

    7)包接砼模板应顺直,包接砼应保证结构尺寸。 (六).检查井 1)井墙用m7.5水泥砂浆砌U10砖,无地下水时可用m5.0混合砂 浆砌U10红砖。 2)抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2水泥砂浆,并应密实、 平整。 3)接入支管超挖部分用级配砂石,混凝土或砌砖填实。

    (七).沟槽土方回填

    1)排水管道工程施工结束后,经监理人员或质检部门进行隐蔽工程验 收合格后方可进行沟槽回填土的施工。

    2)按要求管上皮覆土大雨0.7m米,在回填时要从管两侧同时 进行,以达到设计要求的密实度为准,如实际不能满足0.7米的 覆土时,对连接管进行加固处理。

    3)上层土方的回填要分层进行,并用压路机分层碾压,以保证路 基的密实度。

    4)管线不在路床内不须撼砂,回填土方要从管两侧同时进行,回 填要分层进行,并用压路机分层碾压,以保证路基的密实度,回填 到道路结构层。

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    • 室外排水管道施工方案谁有?
    • Ambition_6663 回答:室外给排水施工方 目 录 一、施工准备 (一)、技术准备 (二)、材料要求 (三)、主要机械 (四)、作业条件 (五)、施工组织及人员准备 二、给水管道及配件安装 (一)、材料质量要求 (二)、质量标准 三、管沟开挖及回填施工 (一)、操作工艺 (二)、质量标准 四、安全环境保护 (一)、安全措施 一、施工准备 (一)、技术准备   1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。   2、已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。   3、技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。 (二)、材料要求   1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。   2、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。   3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。   4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。   5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。 (三)、主要机具   1、施工机具见《施工机具表》   2、测量仪器见《施工测量仪器表》 (四)、作业条件   1、管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。   2、在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消du处理,方可将坑填实。   3、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。 (五)、施工组织及人员准备   1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。   2、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。   3、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:给排水专业技术人员,测量工、管道工、泥瓦工、普工。 二、给水管道安装 (一)、材料质量要求   1、材料的验收   1) 给水PE管及管件的规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩,尺寸合格,并有出厂合格证。   2)阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证,且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩,手轮良好。   3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。   2、管道安装铺设的一般规定   1)管道不得铺设在冻土上。   2)管道应由下游向上游依次安装,承插口连接管道的承口朝向水流方向,插口顺水流方向安装。   3)管道穿越公路等有荷载应设套管,在套管内不得有接口,套管宜比管道外径大两号。   4)管道安装和铺设工程中断时,应用木塞或其它盖堵将管口封闭,防止杂物进入。   5)给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力,且满足管道的水压试验压力要求。   6)在管道施工前,要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度,饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。   3、管道敷设前的准备工作   1)管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查,发现有问题的不得使用。   2)准备好下管的机具及绳索,并进行安全检查。对于管径在150mm以上的管道可用撬压绳法下管。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。   3)如需设置管道支敦的,支敦设置应已施工完毕。   4)管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔,使管道内部清洁。   安装准备   管道连接(粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接)   管道清理管道及附件铺设就位支敦设置   管道防腐(保温)   管沟验收   管道定位试压、冲洗、消du   4、管道的敷设   1)管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道,管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。   2)敷设管道时,可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底。为减少地沟内的操作量,热熔连接的管材在地面连接一定长度,养护合格后下管,粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管;橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。     3)管道下管时,下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作,搬运过程中应慢起轻落,对捻口连接的管道要保护。   4)在沟槽内施工的管道连接处,便于操作要挖操作坑,其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。     5)塑料管道施工中须切割时,切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3~1/2,倒角一般为15℃。完成后应将残屑清除干净,不留毛刺。     6)采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2°     7)管道安装完毕后应按设计要求防腐,如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。     5、阀门的安装     1)阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。     2)阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。     3)阀门的强度和严密性试验,应符合下列规定:阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无 渗漏。 4)阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。     5)井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。     6)阀门法兰的衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安装双垫或偏垫。     7)连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 6、管道水压试验及消du    1)一般规定     (1)水压试验应在回填土前进行。     (2)对粘接连接的管道,水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。     (3)对捻口连接的铸铁管道,宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压,浸泡时间应符合下列规定:     无水泥砂浆衬里,不少于24h;     有水泥砂浆衬里,不少于48h。     (4)水压试验前,对试压管段应采取有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。当承插给水铸铁管管径不大于350mm时,试验压力不大于1.0Mpa时,在弯头或三通处可不作支敦。     (5)水压试验管段长度一般不要超过1000m,超过长度宜分段试压,并应在管件支敦达到强度后方可进行。     (6)试压管段不得采用闸阀做堵板,不得与消火栓、水泵接合器等附件相连,已设置这类附件的要设置堵板,各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。     (7)管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。     (8)管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。    (9)冬季进行水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水。     (10)水压试验的压力表应校正,弹簧压力计的精度不应低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm,压力表至少要有两块。     2)试压及消du程序如下:     (1)按本标准有关工艺,按下简图铺设连接试验管道,进水管段,安装阀门、试压泵、压力表等。(2)缓慢充水,冲水后应把管内空气全部排尽。     (3)空气排尽后,将检查阀门关闭好,进行加缓慢加压,先升至工作压力检查,再升至试压压力观察,然后降至工作压力读表,符合本标准质量标准为合格。     (4)升压过程中,若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽,应重新排气后再升压。     (5)试压过程中,全部检查若发现接口渗漏,应作出明显标记,待压力降至零后,制定修补措施全面修补,再重新试验,直至合格。     (6)试验合格后,进行冲洗,冲洗合格后,应立即办理验收手续,组织回填。     (7)新建室外给水管道于室内管道连接前,应经室内外全部冲洗合格后方可连接,。     (8)冲洗标准当设计无规定时,以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。     (9)饮用水管道在使用前的消du用每升水含20~30mg的游离氯的清水灌满后消du。含氯水在管道中应静置24h以上,消du后再用水冲洗。常用的消du剂为漂白粉,进行消du处理时,把漂白粉放入水桶   内,加水搅拌溶解,随同管道充水一起加入管段,浸泡24小时后,放水冲洗。 (二)、质量标准     1、一般规定     输送生活给水的的管道应采用塑料管、复合管。塑料管、复合管的管材、管件应是同一厂家的配套产品。     2、主控项目      (1)给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上敷设时,应做可靠的保温防潮措施。如无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。    检验方法:现场观察检查。     (2)给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。    检验方法:观察检查。     (3)管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。    检验方法:观察检查     (4)给水系统的各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离;管径小于或等于450mm时,不得小于250mm;管径大于450mm,时,不得小于350mm。    检验方法:尺量检查     (5)管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。    检验方法:管材为塑料管时,试验压力下,稳压1h压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。       (6)给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消du,满足饮用水卫生要求。    检验方法:观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。     3、一般项目     (1)管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合表《室外给水管道安装的允许偏差和检验方法》的规定。       (2)管道连接应符合工艺要求,阀门,水表等安装的位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上,当管径≥50mm时必须设独立的支撑装置。    检验方法:现场观察检查     (3)给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时,给水管管径小于或等于200mm的,管壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200mm的,不得小于3mm。    检验方法:观察和尺量检查六、管沟施工   三、管沟开挖施工     (一)、操作工艺      A、测量、定位     1)测量之前先找固定好水准点,其精度不应低于Ⅲ级。     2)在测量过程中,沿管道线路设置临时水准点。    3)测量管线中心线和转弯处的角度。并与当地固定建筑物相连。     4)若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处,要设置特别标记示众。     5)在测量过程中应做好记录,并记明全部水准点和连接线。     6)给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定,从测量定位起就应控制偏差值符合偏差要求。      B、沟槽开挖     1)按当地冻结层深度;通过计算确定沟槽开挖尺寸,放出上开口挖槽线。     D<300mm时为:D+管皮+冻结深+0.2m    D>300mm时为:D+管皮+冻结深     D>600mm时为:D+管皮+冻结深-0.3m     沟底宽度表9.5.2-1    管径(mm)50~75100~300350~600700~1000    测量确定线路钉中心桩放线定位管沟开挖管沟回填    2)按设计图纸要求及测量定位的中心线,依据沟槽开挖计算尺寸,撒好灰线。     3)按人数合最佳操作面划分段,按照从浅到深顺序进行开挖。     4)一、二类土可按30cm分层逐层开挖,倒退踏步型开挖,三、四类土先用镐翻松,再按30cm左右分层正向开挖。     5)每挖一层清底一次,挖深1m切坡成型一次,并同时抄平,在边坡上打好水平控制小木桩。     6)挖掘管沟和检查井底槽时,沟底留出15~20cm暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖,如个别地方不慎破坏了天然土层,要先清除松动土壤,用砂等填至标高,夯实。     7)岩石类管基填以厚度不小于100mm的沙层。    8)当遇到有地下水时,排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。     9)敷设管道前,应按规定进行排尺,并将沟底清理道设计标高。按下表规定挖好工作坑。     10)采用机械挖沟时,应由专人指挥。为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和破坏,用机械挖沟时,当天不能下管时,沟底应留出0.2m左右一层不挖,待铺管前人工清挖。     C、回填     1)管道安装验收合格后应立即回填。     2)回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。     3)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道不产生位移,必要时可采取限位措施。     4)管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填,应同时从管道两侧填土分层夯实,不得损坏管子和防腐层,沟槽其余部分的回填也应分层夯实。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。     5)回填设计填砂时应遵照设计要求     6)管顶0.7m以上部位可采用机械回填,机械不能直接在管道上部行驶。     7)管道回填宜在管道充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长期处于空管状态。   (二)、质量标准     1、一般规定    1)冬季井室施工应有防冻措施,夏季施工应有防晒措施。    2、主控项目     1)管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。   检验方法:现场观察检查。     2)各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。   检验方法:现场观察检查。     3)设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖,井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。    检验方法:观察和尺量检查。    4)重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土。    检验方法:观察和尺量检查。     3、一般项目    1)管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。    检验方法:观察、尺量检查。    2)管沟底沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、石块等。    检验方法:观察检查。     3)如沟为岩石、不易清除的块石或为硕石层时,沟底应下挖100~200mm,填铺细纱或粒径不大于5mm的细土,夯实到沟底标高后,方可进行管道敷设。    检验方法:观察和尺量检查    4)管沟回填土,管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土,并不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块;500mm以上部分回填土中的块石和冻土块不  得集中。上部用机械回填时,机械不得在管沟上行驶。   检验方法:观察和尺量检查。     5)井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时,基层应素土夯实;在地下水位以下时,基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严密不透水。  检验方法:观察和尺量检查。   6)管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏。  检验方法:观察检查 四、安全环境保护 (一)、安全措施   1、吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人。   2、施工人员要戴好安全帽。   3、用手工切割管子时不能过急过猛,管子将断时应扶住管子,以免管子滚下垫木时砸脚。   4、管道对口过程中,要相互照应,以防挤手。   5、夜间挖管沟时必须有充足的照明,在交通要道外设置警告标志。   6、管沟过深时上下管沟应用梯子,挖沟过程中要经常检查边坡状态,防止变异塌方伤人。   7抡镐和大锤时,注意检查镐头和锤头,防止脱落伤人   8管沟上下传递物件时,不准抛弃,应系在绳子上上下传递。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前
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    • 市政临时用电施工方案是怎样的?
    • 可爱的橙子 回答:一、工程概况 二、用电管理是临时用电安全技术规范的核心内容。按施工现场临时用电施工平面布置图,据以用电设备多于五台以上及用电设备总容量以超过50KW以上《规范》规定:临时用电设备在五台及五台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者,应编制施工组织设计。为此本工程编制临时施工组织设计。 三、按规范编制临时用电施工组织设计 1、现场勘探; 1)根据在建工程的施工组织设计和施工进度计划安排,总平面布置图和拟定的临时用电布置图,确定所用机械设备的位置和三级配电的层次及导线敷设的部署等。 2)该工程为筏板基础,周圈铺设40х4镀锌扁铁连成一体作为避雷接地体,与室外机械及配电系统相连,分别在三处(即总配电箱处、配电线路的中间处和末端处)做重复接地。每处的重复接地利用5-6个基础钢筋用电焊施焊。每处的接地电阻值用接地测试仪测得均符合接地电阻值要求。 2、电源选择:根据本工程实际工程量和电力需用量,临时供电由场地附近业主的电力系统供电。 电力系统选择:根据现场实际情况,将配电线路设在道路一侧。挖掘电缆沟,敷设电缆,不得妨碍交通和施工机械的装拆及运转,并避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地。室内低压动力线路及照明线路,皆用绝缘导线。 确定电源进线,总配电箱,分配电箱等的位置及线路走向: 1)该工程施工现场临时用电总电源是由建设单位从外部高压线经变电器变电所得380/220电压引入,送至到施工单位指定的地点(总配电箱处)。整个施工现场按三级配电布置,(示意图表示):总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。配电箱、开关箱按现场顺时针逐以编号箱内所用开关明显的标志注明,其回路和所控用电设备等,所运行的开关均有专人负责,整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查,以防发生触电伤害。 2)配电线路建设单位送至总配电箱处的电源线为三相四 线制380/220V低压供电系统。自总配电箱开始二级配电,严格按三相五线制(TN—S系统)覆盖施工现场。做到工作零线和保护零线严格分开。正常情况下不带电的金属外壳必须和保护零线相连接,工作零线仅用于负载(即220V照明及220V用电设备使用)。其中保护零线与其他各导线颜色应区别开来宜采用绿/黄双色线。 3)施工现场中使用的配电箱、开关箱,对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3m。手持式电动工具应采用移动式开关箱(用 D 表示)、内装漏电保护器。配电箱、开关箱进出线口一律设在箱底的下地面且有防绝缘损坏措施。整个施工现场采用二级漏电保护。在配电箱和开关箱内装设漏电保护器,使之具有分级分段的保护功能,有门有锁有防雨措施,箱内无杂物。 购置漏电保护器和安装运行及维修均应按规范规定。 4)从总配电箱至各分配电箱间导线线路均为直埋暗设,从分配电箱联系各开关箱的各导线埋地。做法:挖深60cm深,电缆加套管,上铺5㎝砂,砂上平铺一层红砖,上铺素土,在首末端位置插埋地标记。 5)防护用品措施:临时用电在安全防护上,应采取有效措施,杜绝一些不得因素得发生,消除一切隐患。 首先,我们选用国家级达标配电箱及分箱、开关箱、电缆采用三相五芯电缆,对电缆采用穿塑料管并埋敷地下不低15㎝,增设屏障、遮拦、围栏或保护网,并悬挂醒目得警告标志牌。 另外,在维修电气设备时,应有电气工程技术人员或专职安全员负责看护,并备有消防栓两台。 6)接地与防雷设计: 在施工现场用的中性点直接接地的电力线路中采用接地保护系统。电气设备的金属壳与专用保护零线连接,详见下图设计所示: 注:1、-工作接地 2、-重复接地 3、-外露可导电部分 A、B、C为相线,N为工作零线,PE为保护零线。 防雷系统采用在塔吊、脚手架等最高点位置设置避雷针,基本覆盖整个施工现场,基础接地点采用螺栓与基础设计避雷带焊接的镀锌扁铁压接,上断避雷针与下端避雷带采用10㎜2多股铜芯线做电气连接并与重复接地分开设置。 7)现场施工用电干线及接线系统详见施工现场临时用电总平面布置图。
    • 施工现场临时用电 拆除施工方案 屋面防水施工方案 1年以前
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    • 雨水排水管道施工方案求一份?
    • 柚柚_7488 回答:您好,排水管道基础施工方案: 污水管道基坑开挖按设计要求宽度为D+600,雨水管道基坑宽度为D+600,雨水管道采取直槽开挖;污水管道根据管径,当开挖至管顶30cm后,以1:0.33的坡比放坡。根据测量放好的基坑开挖线,采用人机配合法施工,先采用1.0立方米的反铲挖掘机分段进行开挖,开挖前向机械操作人员交代清楚开挖的断面尺寸、堆土的地点、开挖的坡比、开挖基坑的底高程等内容。 希望能帮到你
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 11个月前
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    • 地下排水管道施工方案求一份?
    • 请叫我雷锋 回答:地下排水管道施工方案 (一)、材料质量要求   1、材料的验收   1)给水PE管及管件的规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩,尺寸合格,并有出厂合格证。   2)阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证,且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩,手轮良好。   3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。   2、管道安装铺设的一般规定   1)管道不得铺设在冻土上。   2)管道应由下游向上游依次安装,承插口连接管道的承口朝向水流方向,插口顺水流方向安装。   3)管道穿越公路等有荷载应设套管,在套管内不得有接口,套管宜比管道外径大两号。   4)管道安装和铺设工程中断时,应用木塞或其它盖堵将管口封闭,防止杂物进入。   5)给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力,且满足管道的水压试验压力要求。   6)在管道施工前,要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度,饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。   3、管道敷设前的准备工作   1)管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查,发现有问题的不得使用。   2)准备好下管的机具及绳索,并进行安全检查。对于管径在150mm以上的管道可用撬压绳法下管。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。   3)如需设置管道支敦的,支敦设置应已施工完毕。   4)管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔,使管道内部清洁。     安装准备   管道连接(粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接)   管道清理管道及附件铺设就位支敦设置   管道防腐(保温)   管沟验收   管道定位试压、冲洗、消du   4、管道的敷设   1)管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道,管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。   2)敷设管道时,可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底。为减少地沟内的操作量,热熔连接的管材在地面连接一定长度,养护合格后下管,粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管;橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。     3)管道下管时,下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作,搬运过程中应慢起轻落,对捻口连接的管道要保护。   4)在沟槽内施工的管道连接处,便于操作要挖操作坑,其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。     5)塑料管道施工中须切割时,切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3~1/2,倒角一般为15℃。完成后应将残屑清除干净,不留毛刺。     6)采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2°     7)管道安装完毕后应按设计要求防腐,如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。     5、阀门的安装     1)阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。     2)阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。     3)阀门的强度和严密性试验,应符合下列规定:阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无 渗漏。 4)阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。     5)井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。     6)阀门法兰的衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安装双垫或偏垫。     7)连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 6、管道水压试验及消du    1)一般规定     (1)水压试验应在回填土前进行。     (2)对粘接连接的管道,水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。     (3)对捻口连接的铸铁管道,宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压,浸泡时间应符合下列规定:     无水泥砂浆衬里,不少于24h;     有水泥砂浆衬里,不少于48h。     (4)水压试验前,对试压管段应采取有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。当承插给水铸铁管管径不大于350mm时,试验压力不大于1.0Mpa时,在弯头或三通处可不作支敦。     (5)水压试验管段长度一般不要超过1000m,超过长度宜分段试压,并应在管件支敦达到强度后方可进行。     (6)试压管段不得采用闸阀做堵板,不得与消火栓、水泵接合器等附件相连,已设置这类附件的要设置堵板,各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。     (7)管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。     (8)管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。    (9)冬季进行水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水。     (10)水压试验的压力表应校正,弹簧压力计的精度不应低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm,压力表至少要有两块。     2)试压及消du程序如下:     (1)按本标准有关工艺,按下简图铺设连接试验管道,进水管段,安装阀门、试压泵、压力表等。(2)缓慢充水,冲水后应把管内空气全部排尽。     (3)空气排尽后,将检查阀门关闭好,进行加缓慢加压,先升至工作压力检查,再升至试压压力观察,然后降至工作压力读表,符合本标准质量标准为合格。     (4)升压过程中,若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽,应重新排气后再升压。     (5)试压过程中,全部检查若发现接口渗漏,应作出明显标记,待压力降至零后,制定修补措施全面修补,再重新试验,直至合格。     (6)试验合格后,进行冲洗,冲洗合格后,应立即办理验收手续,组织回填。     (7)新建室外给水管道于室内管道连接前,应经室内外全部冲洗合格后方可连接,。     (8)冲洗标准当设计无规定时,以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。     (9)饮用水管道在使用前的消du用每升水含20~30mg的游离氯的清水灌满后消du。含氯水在管道中应静置24h以上,消du后再用水冲洗。常用的消du剂为漂白粉,进行消du处理时,把漂白粉放入水桶   内,加水搅拌溶解,随同管道充水一起加入管段,浸泡24小时后,放水冲洗。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 11个月前
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    • pe排水管道施工方案求一份?
    • dxjian 回答:一、pe排水安装工程施工方案及主要技术措施 本工程给排水安装工程,主要包括生活给水管道系统、热水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区,生活给水管道采用纳米抗菌不锈钢塑料复合管,采用热熔或法兰连接;压力排水管道采用涂塑钢管,丝扣连接;雨水排水管道采用承压塑料排水管,承插胶水粘接;污水立管道采用UPVC排水管、干管采用柔性铸铁排水管,法兰胶圉连接;空调冷凝水管采用UPVC排水管。 1、给排水安装工程施工顺序 1给排水管道安装施工顺序为:从下向上进行施工,主管→干管→支管→试压→油漆→保温→与设备连接。 2给水设备安装施工顺序:按设计图进行基础验收→放线→设备拖运吊装→设备就位→设备校正→清洗→装配→单机试车。 2、给排水安装施工前准备 1资料的准备:认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。 2给排水施工技术员,开工前认真熟悉施工图纸,核对管道的标高、坐标有无矛盾,并形成读图记录,作为图纸会审的记录。 3做好施工技术交底,针对给排水工程特点,在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面,编制详细的施工技术方案,以保证暖卫安装工程施工顺利进行。 操作方法:班组在施工过程中,按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 11个月前