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玻璃隔断安装施工工艺是怎样的?

卢兰 | 被浏览269次 1年以前 |

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  • prettygirl 2016-03-10 15:53

    1、施工工艺
    墙位放线一铝合金型材画线、下料~组装、固定框架一安装玻璃一清洁。
    2、工艺说明
    (1)姗位放线。根据设计图.在室内楼地面上弹出隔墙位里的中心线和边线,并引侧至两侧结构墙面和楼底板面。标出竖框间隔和固定点位置。
    铝合金型材画线、下料:画线时,先到现场核实尺寸,如施工图所标尺寸和实际尺寸误差不大于5,则可按施工图画线.反之则应按实际尺寸画线;下料时,根据型材的画线,用铝合金型材切割机进行切割,切割口应光滑、平整。
    组装、固定框架:组装时,应根据设计图和隔墙中心线.复查框架安装的位置线。组装框架应按照设计要求进行预拼装,隔堵框横向组合及竖向组合应采用套插。组装框架的拼幢料如需加强时,其加固型材应进行防腐处理,连接部位应采用镀锌螺钉;固定框架时.组合框架的立柱上、下端应嵌入框顶和框底的基体内25mm以上,转角处的立柱嵌固长度应在61.二以上。框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紫固件离墙(或梁、柱)边缘不得少于50mm,且应钳开墙体缝隙,以免紧固失效。
    (2)安装玻璃:按照铝合金型材骨架框格裁割玻璃.玻璃不能直接嵌入金属下框的凹槽内,应先垫抓丁橡胶垫块(垫块宽度不能超过玻璐厚度,长度根据玻璃自更决定,因此裁荆尺寸应考虑其垫块的厚度.然后将玻瑞安装在框格凹槽内;玻璃装入后,凹梢两侧要嵌橡胶压条,从两边挤紧,防止玻璃移动,然后在上面注一道硅酮密封胶.密封胶要均匀、饱满,注入深度约5mm,并随手用棉布将余胶抹干净。
    (3)清洁:清沽时,用两块抹布,且抹布只能一次性使用。第一次清洁,用丁酮擦,第二次用干净的布擦。
    3、施工注意事项
    (1)墙位放线应清晰、准确。隔堵基层应平格牢固。
    (2)骨架的安装应符合设计和产品组合的要求。
    (3)压条应与边框紧贴,不得弯棱、凸鼓。
    (4)安装玻璃前应对骨架、边框的牢固程度进行检查,如不牢固应进行加固。
    (5)玻瑞分隔培的边缘不得与硬质材料直接接触.玻璃边缘与槽底空隙应不小于5m。玻瑞可以嵌入墙体,井保证地面和顶部的槽口深度;当玻璃厚度为5~6mm时,深度为8mm:当玻璃厚度为8~12mm时,深度为10mm。玻瑞与槽口的前后空隙;当玻璃厚为5-6mm时,空陈为2. 5mm;当玻璃厚8一12mm时.空隙为3mn。这些缝隙用弹性密封胶或橡胶条填嵌。
    (6)使用钢化玻璃和夹层玻璃等安全玻瑞为好.钢化玻瑞厚不小于5mm,夹层玻璃厚不小于6. 38mm。对于无框玻璃隔墙,应使用厚度不小于10m,的钢化玻璃。
    (7)玻瑞安装的其他施工要点同门窗工程的有关规定。

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  • Hzl_8542 2016-03-09 15:50

    玻璃隔断墙工程施工工艺      1.   施工准备         1)   材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作   2)   主要机具      机具:电锤      工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等   2.   工艺流程      玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗。      1)   测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中   心轴线及上、下部位,收口不锈钢槽的位臵线;      2)   预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部   件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固定。安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆;      3)   玻璃块安装定位:钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先   将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶;      4)   注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处,   然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位臵,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。(注:a   注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;b   上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)。      5)   清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用   酸性溶液清洗)。

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  • q747572634 2016-03-09 15:40

    1)底框安装:用膨胀螺栓将角钢连接件与楼地面连接,再把金属底槽焊于连接角钢上。
      2)定框安装:用膨胀螺栓将角钢连接件与主体连接,再把金属顶槽焊于连接角钢上,顶部安装吊具,将玻璃吊起来,以减少底部压力。
      3)用手持玻璃吸盘由人工搬运到安装地点,然后用玻璃吸盘安装机在玻璃一侧将玻璃吸牢,接着用起重机械将吸盘连同玻璃一起提升到一定高度,再转动吸盘,将横卧底玻璃转至竖直,并先将玻璃插入吊具底上支撑框内,再继续往上抬,使玻璃下口对准底框槽口,然后将玻璃放入底框内的垫块上,使其支撑在设计标高位置。
      4)玻璃固定:往底框、顶框内玻璃两侧缝隙内填填充料至距缝口10mm 位置,然后往缝内用注射枪注入密封胶,密封胶必须均匀、连续、严密、上表面与玻璃或玻璃框成450角,多余底胶应清理干净。
      5)粘结肋玻璃:在设计底肋玻璃位置底玻璃幕上刷结构胶,然后将肋玻璃用人工放入相应的顶底框内,调节好位置后,向玻璃幕上刷胶位置轻轻推压,使其粘结牢固。最后向肋玻璃两侧底缝隙内填填充料,注入密封胶,密封胶注入必须连续、均匀、深度>8mm。
      6)玻璃间缝隙处理:向玻璃间的缝隙内注入密封胶,胶液与玻璃面平,密封胶注入要连续、均匀、饱满,使接缝处光滑、平整,多余的胶迹要清理干净。
      7)肋玻璃端头处理:肋玻璃底框、顶框端头位置的垫块、密封条要固定,其缝隙用密封胶封死。
      8)清洁:玻璃幕安好后应进行清洁工作、拆排架前作最后一次检查,以保证胶缝的质量及表面的清洁。

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