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地下防水施工方案求一份?

华宛丝 | 被浏览254次 1年以前 |

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  • Hzl_8542 2016-03-09 10:47

    一:工程概况该工程为杭集镇地税局地下室防水施工,施工工艺为聚氨酯防水涂料,涂刷一布三涂遍。二、主要特点:
    1、可在潮湿或干燥的多种材质的基面上直接施工;2、涂层弹性高,强度大,耐水,耐久性优异;3、无毒,无污染,施工简便,工期短。4、聚氨酯防水涂料应储存于阴凉、干燥处。
    三、施工条件:
    不能在0℃以下或雨中施工,不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜效果。
    四、施工准备:
    1、防水涂料进入现场,必须有国家标准进行检测的检验报告和合格证及质量保证书。
    2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、壁纸刀等。
    3、戴手套,穿软底鞋.
    五、施工工具:
    1、基面清理工具:锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷,麻布;
    2、取料配料工具:台秤,称料桶,水桶,搅拌器,剪刀;
    3、涂料涂覆工具:滚子用于涂覆较稀的料;刮刀用于较稠的料及嵌缝处理。刷子用于面层修平及异形部位涂刷;大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。
    六:施      工1.配料配料应在涂刮前的所有准备工作进行完毕后进行,甲乙料的配比按生产厂家的规定配比,称量要准确,其配料量应根据工程用量速度来决定,一般配好料应在半小时内用完。配料时,首先加甲组分,随之加入乙组分,并不断的搅拌均匀,搅拌是否均匀,可以从反映变化中加以确定,料由稠变稀,色泽由深蓝深绿变成黑色,此时说明料已经充分搅拌均匀,应在清洁,干燥的圆形容器中进行搅拌,因为方形容器容易造成边角处不得不到充分拌和,从而使局部不能固化,应及时清除容器和搅拌器上的涂料,最好上下午要调换桶,否则会产生类似疙瘩的不均匀涂膜存在,容器低部要垫好油毡或其他与基层隔离的物品,防止料落在基面上,造成将来防水层的气鼓和剥离现象。2.   施工将面处理后,就可以进入大面积防水涂布,在施工前必须检查屋面是否干燥,含水量应控制8%左右。在地面大面积涂布,应由内向外进行,在超作时将搅拌均匀的聚氨酯涂料分倒在施工部位上,用刮板或滚筒将料均匀的摊平,第一度应保持0.5mm左右,等第一度料未固化前铺布,布搭接宽度3-5cm,(玻纤布的标准为04mm,玻纤布主要起到加强层和保护层的作用)在固化成熟后,检查是否有空鼓,固化不良之处,如有上述情况,应进行技术处理。待修补后方可涂第二度,第二度的方法应与第一度涂层垂直,厚度在0.6   mm左右。涂刷时间应以能上人为标准,第三度方法与第二度方法一样,施工总厚度在0.7mm左右。涂层总厚度为1.8mm(涂层表干时间为,夏季约8h,秋季12h,冬季24h。)3.   当配料粘度太大不易流淌,施工困难时,可掺入一定数量有机溶剂(如甲苯,二甲苯,)或磷酸稀释,其比例控制在10      %         以内,涂料固化过快时,加磷酸或苯蟥酰氯,如固化过慢时,加二酸二丁基锡。七、内墙涂膜防水层质量要求:
    1、涂膜防水层要求涂布均匀,不得过厚、过薄,更不允许出现露底现象,涂膜厚度均匀一致。

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  • 灯泡大怪兽 2016-03-09 09:25

    一、 编制依据: 1、《地下防水工程技术规范》GB50108—2001;《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002;《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001;《地下工程防水》88J6-1。 二、 防水材料: 本工程防水材料采用美国原装产品澎内传®水泥基渗透结晶型防水材料。 三、 澎内传产品用量: 1、 该工程地下室防水等级为I级,除结构自防水,只用一道水泥 基渗透结晶型防水涂料。 2、 由于本工程的特殊性建议,地下室底板,外墙采用内做法,顶 板采用外做法,施工缝局部加强,墙底角处不用二四砖墙,外墙不要作保护层,垫层上直接做底板,这样能为工程节约费用。 3、 我们建议澎内传产品用量 1.侧墙、底板:1.2㎏/㎡ 四、 混凝土结构防水基面要求: 1、 混凝土底板应平整,提浆后用木抹子拉毛,混凝土表面不应有 灰浆皮、油渍、起砂、蜂窝和不稳固的混凝土面等缺陷,结构强度应达到设计要求。 2、 混凝土墙面、底板、钢筋头应低于墙面20㎜,结构中裂缝缺陷 不应超出设计规范要求。 3、 施工缝中不应有外来物质。 4、 后浇带施工缝侧面应将混凝土剔凿到稳固的混凝土面上,补偿 混凝土浇筑前应清理干净。补偿混凝土终凝前将两侧施工缝剔凿成2.5㎝×2.5㎝的U型槽。

    5、 侧墙内侧防水和水池壁防水不需找平层和保护层。 6、 混凝土顶板防水施工验收后应作细石混凝土找坡保护层。 五、 作业条件: 1、 混凝土基层应处于潮湿状态,无论新或旧的混凝土基面均应用 水浸湿,但不得有明水。 2、 混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷,否则,先进 行处理后方可施工。 3、 混凝土基面必须洁净,适当粗糙,以利渗透。 4、 尽量避免烈日下作业。 5、 不得在雨中或环境温度低于4℃时施工。 6、 地下室遇有穿墙管等细部构造处理,在防水作业前应事先安装; 严禁在涂料防水层作业完工后又凿眼打洞。 7、 防水施工用水要达到饮用水标准。 六、 操作工艺: 1、 工艺流程:
    2、 操作要点: 检查结构中的施工缝、裂缝等缺陷,清除基层面上的油污、灰浆、杂物等,并做相应处理。 七、 施工机具: 高压水枪、搅拌器、角向磨光机、喷水器、琢石锤、凿子、钢丝刷、
    基层检查
    清理基层 修补结构缺陷 基层润湿 制浆 涂刷或刮抹涂料 检验 养护 验收

    硬毛刷、计量水和材料工具、橡胶手套等。 八、 结构底板防水施工: 1、 混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂、浆皮悬浮物和残渣 等缺陷,否则,应先进行处理后方可防水施工。 2、 混凝土基面必须洁净,适当粗糙,湿润,以利粘结。 3、 澎内传401粉剂与水按5:3(容积比)的比例倒入容器中混合 搅拌3分钟,搅拌均匀后才可以使用。 4、 澎内传401浆料从拌料起30分钟内用完,使用过程中禁止再次加水。 5、 涂刷澎内传401浆料时应使用硬毛刷子沾料涂刷,涂刷时用力、 仔细以确保材料均匀的涂刷到潮湿的混凝土基面上,底板防水涂刷两遍(用量1.2㎏/㎡)。 6、 底板上的柱子,上返涂刷500㎜。 九、 墙体防水施工: 1、 检查基面,找出结构中需要加强的部位,如:结构中的贯穿裂缝、 蜂窝麻面、施工缝、后浇带、穿墙管等。 2、 对需要加强的部位进行清理:对不稳固的施工缝、后浇带、管 边,贯穿裂缝开3㎝×3㎝的U型槽。 3、 用清水冲洗开槽部位,使其充分湿润,但不要有明水存留。涂 刷一遍澎内传401浆料后,用水泥:砂:澎内传401粉剂(0.5:2.5:0.5)的水泥砂浆填充补强,填料要挤压密实,使材料与基面紧密粘结。将沟槽、孔洞、漏浆麻面填补平整。 4、 除去混凝土结构上的污渍、 脱膜剂、松浮物以及其它外来物质。 5、 清洗湿润基面,用清水冲洗已处理过的混凝土基层,达到湿润、
    适当粗糙、表面无明水。 6、 制备浆料配合比 澎内传401防水涂料与洁净水调和,按以下表:
    施工方法 (容积配合比) 刮抹 粉剂:水=5:2.5 涂刷 粉剂:水=5:3 注:以上配比可视气温、湿度酌情增减水料比。 7、 将粉料和水倒入容器内,用手持电动搅拌器充分搅拌3分钟, 搅拌均匀。 8、 每次按需搅拌,不宜过多,浆料要30分钟用完为宜。 9、 在使用中出现假凝现象,再次搅拌即可,禁止再次加水。 10、 涂刷时用半硬尼龙刷涂刷,涂刷时要反复用力,使凹凸处都涂 刷到位,涂层均匀。平面或台阶处须均匀涂刷。阳角与凸处涂覆均匀,阴角与凹处不得涂料过厚或沉积,否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。待第一遍涂层不粘手时,即刻进行第二遍涂刷(用量1.2㎏/㎡)。 11、 如有与外墙连接的内墙、顶板,内返涂刷500㎜。 十、 养护: 1、 施工完毕18小时后开始用净水养护,使用喷雾器均匀喷水。每 天3—5次,养护期为3—5天,严禁用大水量冲洗。 2、 防水施工48小时内防雨淋、暴晒、大风沙或霜冻损害。 3、 环境温度4℃以下不得施工。 十一、 质量验收:
    1、 涂料的技术性能须符合国家有关标准规定《水泥基渗透结晶型 防水材料》GB18445-2001。进场材料应有产品合格证及抽检报告。 2、 涂料施工的防水层细部防水处理应达到规定要求,整体防水不 渗不漏。 3、 涂层应均匀,不得出现漏刷、起皮、损伤现象,与基层粘结牢固。 4、 涂层总厚度应≥0.8㎜,并符合设计要求及国家规范规定。 十二、 成品保护: 1、 涂刷的防水层未固化前,不得行人走动、踩踏。 2、 侧墙穿墙管设施要稳定、牢固、不变动、错位。细部防水不得损坏。 3、 外面不得再打孔或安装设备等。如需破坏防水层应书面通 知防水施工方,及时修补。 4、 涂层养护期间不得有任何磕碰、损伤。 5、 防水材料(粉料)运至现场,应存放在干燥的库房中。 十四、 建议: 修补侧墙结构模板拉筋头时应由防水人员指导下施工。 具体做法: 1、 切除后的钢筋头应低于混凝土保护层。 2、 除去切割后的氧化铁及杂物,并湿润基面。 3、 钢筋头不需涂刷防锈漆。 4、 涂刷一遍澎内传(401)浆料。 5、 用添加澎内传(401)的砂灰封堵两遍,灰砂比1:2.5(每 100㎏水泥添加澎内传(401)粉料15㎏)

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  • 99小小毛 2016-03-09 09:22

    地下室防水施工方案一:外防外贴法施工
    外防外贴防水法,即在底板垫层上铺设卷材防水层,并在围护结构墙体施工完成
    后,再将立面卷材(防水层)直接铺贴在围护结构的外墙面,然后采取保护措施的地
    下室防水施工方法。这款地下室防水施工方案其优点是随时间的推移,围护结构墙
    体的混凝土将会逐渐干燥,能有效防止室内潮湿,但当基坑采取大开挖和板桩支护
    时,则需采取措施,以解决水平支撑部位影响地下室堵漏的问题。
    地下室防水施工方案二:外防内贴法施工
    外防内贴法是在底板垫层上先将永久性保护墙全部砌完,再将卷材(防水层)铺贴在
    永久性保护墙和底板垫层上,待地下室防水层全部做完,最后浇筑围护结构混凝
    土。这款地下室防水施工方案是在施工环境条件受到限制,难以实施外防外贴法而
    不得不采用的一种地下室堵漏施工方法。
    地下室防水施工方案三:离壁式衬砌防水施工
    该地下室防水施工方案除在围护结构的混凝土墙体及其内表面采取防水措施外,为
    达到地下室堵漏施工要求,再在主墙内侧增设1道离壁式内墙。该地下室防水设计
    方案虽属多道设防并有利于排水,但存在造价高,围护结构墙体不易得到充分干
    燥,以及较难确保柱、墙混凝土接缝部位的水密性等问题。

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    • YR依然 回答:  地下车库基层商品混凝土地面要求及施工方案   1.1 本工艺标准适用于地下车库与民用建筑的细石商品混凝土地面面层   1.2地下车库基层商品混凝土的好坏直接影响面层环氧树脂地坪的使用寿命,基层商品混凝土要求如下:   1.2.1做好基层防水层,防止底层涌水影响面层施工。   1.2.2基层强度检验,防止起沙脱层现象,直接影响面层处理。   1.2.3防止露石现象,影响面层处理美观及平整度。   1.2.4伸缩缝切割,一般建议5米间距切割,不用填缝处理,面层处理时用专用材料处理。   2.1 材料及主要机具:   2.1.1 水泥:应采用425号以上硅酸盐水泥(PO型)。   2.1.2 砂:粗砂,含泥量不大于5%。   2.1.3 石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。基层商品混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。   2.1.4 主要机具:商品混凝土拌合机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、 笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。(商品商品混凝土最适宜)   2.2 作业条件:   2.2.1 地下 室内墙面已弹好+50cm水平线。   2.2.2 地面预埋管件要做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管要做隐检手续。必要时进行局部灌浆处理。   2.2.3 电梯口 门边做好保护,必要时在门框内侧钉木板或铁皮。   2.2.4 基层有排水明沟时,沟缝商品混凝土应填嵌密实,沟缝隙应采取防裂措施。即用防裂腻子处理。   3.1 细石商品混凝土工艺流程:   找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥浆→ 浇筑细石商品混凝土→抹面层压光 → 养护   3.1.1 找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与电梯口门设计标高相呼应,贯通一致。   3.1.2 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。   3.1.3 洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。   3.1.4 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石商品混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。   3.1.5 抹标筋:面积较大的空间为保证空间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石商品混凝土面层厚度的标准。   3.1.6 刷素水泥浆结合层:在铺设细石商品混凝土面层以前,在已湿润的基层上 刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细 石商品混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓,必要时涂刷界面剂。   3.1.7 浇筑细石商品混凝土:   3.1.7.1 细石商品混凝土搅拌:细石商品混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要 全国注册建筑师、建造师考试备考资料 历年真题 考试心得 模拟试题 求时,不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用拌合机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《商品混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作商品混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试   余下全文   块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。   3.1.7.2 面层细石商品混凝土铺设:将搅拌好的细石商品混凝土或者商品商品混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的商品混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比商品混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从地面内往外退着走)。   3.1.8 抹面层、压光:   3.1.8.1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石商品混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。3.1.8.2 第一遍抹压:用3.1.8.3 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。 3.1.8.4 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。   3.1.9 养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养 护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。   3.1.10 冬期施工的环境温度不应低于5℃。   3.2 粗骨料商品混凝土地面面层的施工:又称一次抹光法或原浆抹面法,一般是在浇筑商品混凝土垫层时(或浇筑现浇商品混凝土楼板时),同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺,这样做由于基层与面层同时施工,上下层同时凝结,因此具有结合紧密整体性好、   施工进度快、节约水泥等优点,其工艺流程为:浇筑商品混凝土垫层 (或商品混凝土楼板) → 抹面层、压光 → 养护。参考3.1.7至3.1.9。   4.1 保证项目:   4.1.1 面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范 的规定:铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。   4.1.2 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。   4.2 基本项目:   4.2.1 面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。   4.2.2 有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。   4.2.3 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。   4.3 允许偏差项目,见表7-4。水泥商品混凝土面层允许偏差和检验方法   序号项目 允许偏差 (mm)   检验方法 1   表面平整度 5   用2m靠尺和楔形塞尺检查 2   缝格平直 3   拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查   5.1 在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线   5.2 面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。   5.3 面层压光交活后在养护过程中,封闭入口通道,不得有其它工种进入 操作,避免造成表面起砂现象。   5.4 面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。   6.1 面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数 不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水 泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层, 未与商品混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂 (1∶1=水泥∶砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致,木抹子搓压时要用力,使面层 与商品混凝土紧密结合成整体。   6.2 面层空鼓、有裂缝:由于铺细石商品混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮 及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于 商品混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序, 造成面层结构不紧密易开裂。   6.3 面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后 一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。 本工艺标准应具备以下质量记录:   7.1 水泥出厂合格证及复试记录单。   7.2 现浇商品混凝土试块试压记录。   7.3 地面面层分项工程质量验评记录表。
    • 车库地坪漆 屋面防水施工方案 地坪工程施工 1年以前
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    • 地下排水管道施工方案求一份?
    • 请叫我雷锋 回答:地下排水管道施工方案 (一)、材料质量要求   1、材料的验收   1)给水PE管及管件的规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩,尺寸合格,并有出厂合格证。   2)阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证,且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩,手轮良好。   3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。   2、管道安装铺设的一般规定   1)管道不得铺设在冻土上。   2)管道应由下游向上游依次安装,承插口连接管道的承口朝向水流方向,插口顺水流方向安装。   3)管道穿越公路等有荷载应设套管,在套管内不得有接口,套管宜比管道外径大两号。   4)管道安装和铺设工程中断时,应用木塞或其它盖堵将管口封闭,防止杂物进入。   5)给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力,且满足管道的水压试验压力要求。   6)在管道施工前,要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度,饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。   3、管道敷设前的准备工作   1)管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查,发现有问题的不得使用。   2)准备好下管的机具及绳索,并进行安全检查。对于管径在150mm以上的管道可用撬压绳法下管。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。   3)如需设置管道支敦的,支敦设置应已施工完毕。   4)管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔,使管道内部清洁。     安装准备   管道连接(粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接)   管道清理管道及附件铺设就位支敦设置   管道防腐(保温)   管沟验收   管道定位试压、冲洗、消du   4、管道的敷设   1)管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道,管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。   2)敷设管道时,可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底。为减少地沟内的操作量,热熔连接的管材在地面连接一定长度,养护合格后下管,粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管;橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。     3)管道下管时,下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作,搬运过程中应慢起轻落,对捻口连接的管道要保护。   4)在沟槽内施工的管道连接处,便于操作要挖操作坑,其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。     5)塑料管道施工中须切割时,切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3~1/2,倒角一般为15℃。完成后应将残屑清除干净,不留毛刺。     6)采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2°     7)管道安装完毕后应按设计要求防腐,如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。     5、阀门的安装     1)阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。     2)阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。     3)阀门的强度和严密性试验,应符合下列规定:阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无 渗漏。 4)阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。     5)井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。     6)阀门法兰的衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安装双垫或偏垫。     7)连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 6、管道水压试验及消du    1)一般规定     (1)水压试验应在回填土前进行。     (2)对粘接连接的管道,水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。     (3)对捻口连接的铸铁管道,宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压,浸泡时间应符合下列规定:     无水泥砂浆衬里,不少于24h;     有水泥砂浆衬里,不少于48h。     (4)水压试验前,对试压管段应采取有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。当承插给水铸铁管管径不大于350mm时,试验压力不大于1.0Mpa时,在弯头或三通处可不作支敦。     (5)水压试验管段长度一般不要超过1000m,超过长度宜分段试压,并应在管件支敦达到强度后方可进行。     (6)试压管段不得采用闸阀做堵板,不得与消火栓、水泵接合器等附件相连,已设置这类附件的要设置堵板,各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。     (7)管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。     (8)管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。    (9)冬季进行水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水。     (10)水压试验的压力表应校正,弹簧压力计的精度不应低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm,压力表至少要有两块。     2)试压及消du程序如下:     (1)按本标准有关工艺,按下简图铺设连接试验管道,进水管段,安装阀门、试压泵、压力表等。(2)缓慢充水,冲水后应把管内空气全部排尽。     (3)空气排尽后,将检查阀门关闭好,进行加缓慢加压,先升至工作压力检查,再升至试压压力观察,然后降至工作压力读表,符合本标准质量标准为合格。     (4)升压过程中,若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽,应重新排气后再升压。     (5)试压过程中,全部检查若发现接口渗漏,应作出明显标记,待压力降至零后,制定修补措施全面修补,再重新试验,直至合格。     (6)试验合格后,进行冲洗,冲洗合格后,应立即办理验收手续,组织回填。     (7)新建室外给水管道于室内管道连接前,应经室内外全部冲洗合格后方可连接,。     (8)冲洗标准当设计无规定时,以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。     (9)饮用水管道在使用前的消du用每升水含20~30mg的游离氯的清水灌满后消du。含氯水在管道中应静置24h以上,消du后再用水冲洗。常用的消du剂为漂白粉,进行消du处理时,把漂白粉放入水桶   内,加水搅拌溶解,随同管道充水一起加入管段,浸泡24小时后,放水冲洗。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前