玻璃雨棚施工工艺谁了解?

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    • 一追再追 2016-03-08 17:18

      玻璃雨棚施工工艺:加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗。

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    • ddd_3192 2016-03-08 17:13

      玻璃雨棚生产工艺与施工方案: 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
      施工工艺及施工要点:
      1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
      钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
      热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
      钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

      2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
      整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
      沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

      3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
      要求预埋件位置准确、埋设牢固。
      标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

      4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。
      靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。
      然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。
      并焊接无缝钢管。
      型钢需接长时,先焊接头并矫直。
      采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
      对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。

      5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
      悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。
      保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

      6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。

      7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。

      8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
      涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
      以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

      9、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
      安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
      偏差不得超过规定偏差。

      10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
      偏差不得超过规定偏差。

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    • Standby凡 2016-03-08 17:12

      玻璃雨棚生产工艺与施工方案: 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
      施工工艺及施工要点:
      1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
      钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
      热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
      钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

      2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
      整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
      沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

      3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
      要求预埋件位置准确、埋设牢固。
      标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

      4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。
      靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。
      然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。
      并焊接无缝钢管。
      型钢需接长时,先焊接头并矫直。
      采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
      对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。

      5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
      悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。
      保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

      6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。

      7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。

      8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
      涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
      以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

      9、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
      安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
      偏差不得超过规定偏差。

      10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
      偏差不得超过规定偏差。

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