装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

聚氨酯喷涂施工工艺是什么

刘欣琳子 | 被浏览242次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • 奋斗_9500 2016-03-07 14:32

    1、基层处理
    墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等。
    2、吊垂直、弹控制线
    吊垂直,弹厚度控制线。在建筑外墙大角及其他
    必要处挂垂直基准钢线。
    3、粘贴、锚固聚氨酯预制件
    在阴阳角或门窗口处,粘贴聚氨酯预制件,并达到标准厚度。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位,用聚氨酯预制件沿边口粘贴。墙面宽度不足
    900mm处不宜喷涂施工,可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。
    预制件之间应拼接严密,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚氨酯片堵塞。
    粘贴时,用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆,其宽度为50mm左右,厚度为3mm~5mm,然后在预制块中间部位均匀布置4~6个点,总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的30%。要求粘结牢固,无翘起、脱落现象。
    聚氨酯预制件粘贴完成24h后,用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔,拧或钉入塑料锚栓,钉头不得超出板面,锚栓有效锚固深度不小于25mm,每个预制件一般为2个锚栓。
    4、门窗口等部位的遮挡
    聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管、铁艺等不规则需防护部位,应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
    5、喷刷聚氨酯防潮底漆
    用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷,无透底现象。
    6、喷涂硬泡聚氨酯保温层
    开启聚氨酯喷涂机,将硬泡聚氨酯均匀喷涂于墙面之上,施工喷涂可多遍完成,每次厚度宜控制在10mm以内,喷涂过程中,用探针或按300mm间距、每平方米梅花状分布插9~10支厚度标杆检测喷涂厚度。
    7、修整硬泡聚氨酯保温层
    喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
    8、喷刷聚氨酯界面砂浆
    聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后,用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
    9、吊垂直线,做标准厚度冲筋
    吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直厚度控制线,用胶粉聚苯颗粒找平浆料做标准厚度冲筋。
    10、抹胶粉聚苯颗粒浆料
    抹胶粉聚苯颗粒浆料进行找平,应分两遍施工,每遍间隔在24h以上。抹头遍浆料应压实,厚度不宜超过10mm。抹第二遍浆料应达到平整度要求,用托线尺检验是否达到验收标准。
    11、做滴水槽
    涂料饰面时,找平层施工完成后,根据设计要求拉滴水槽控制线。
    用壁纸刀沿线划出滴水槽,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将塑料滴水槽( 成品) 嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固。
    12、抗裂砂浆层及饰面层施工
    找平层施工完成3d~7d且保温层施工质量验收合格后,即可进行抗裂砂浆层施工。
    (1)涂料饰面
    ①抹抗裂砂浆,铺压耐碱网格布。耐碱网格布长度3m左右,尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成,总厚度约3mm~5mm。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm,按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布,严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接,其搭接宽度≥150mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中,铺贴要平整、无褶皱,可隐约见网格,砂浆饱满度达到百分之百。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。
    在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布( 300mm×400mm) 。
    首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴应采用对接方法,然后进行第二层网格布铺贴。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。
    建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆复合网格布包裹住护角。
    抗裂砂浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
    ②刮柔性耐水腻子,涂刷饰面涂料。抗裂层干燥后,刮柔性耐水腻子( 多遍成活,每次刮涂厚度控制在0.5mm左右) ,涂刷饰面涂料应做到平整光洁。
    (2)面砖饰面
    ①抹抗裂砂浆,铺热镀锌电焊网。
    保温层验收后,抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在2mm~3mm。根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网,分段进行铺贴,热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m。为保证边角施工质量,将边角处的热镀锌电焊网施工前预先折成直角。在裁剪网丝过程中不得将网折成死折,铺贴过程中不应形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,先用12号钢丝制成的U型卡子卡住热镀锌电焊网,使其紧贴抗裂砂浆表面,然后用尼龙胀栓将热镀锌电焊网锚固在基层墙体上,尼龙胀栓按双向间隔500mm梅花状分布,有效锚固深度不得小于25mm,局部不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于50mm,搭接层数不得大于3层,搭接处用U型卡子、钢丝或锚栓固定。窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处应用水泥钉加垫片,使热镀锌电焊网固定在主体结构上。
    热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后,抹第二遍抗裂砂浆,并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆中,抗裂砂浆的总厚度宜控制在10mm±2mm,抗裂砂浆面层应达到平整度和垂直度要求。
    ②贴面砖。
    抗裂砂浆施工完毕,一般应适当喷水养护,约7d后即可进行饰面砖粘贴工序。饰面砖粘贴施工按照JGJ 126- 2000 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》执行,面砖粘结砂浆厚度宜控制在3mm~5mm。

    0 评论

  • 一追再追 2016-03-07 13:10

    聚氨酯喷涂施工工艺是什:聚氨酯硬泡体闭孔率≥95%,吸水率≤1%,节能、隔热效果好,聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物,导热系数≤0.022W/mk,节能效果好。施工厚度≥40mm就可以达到节能65%的要求。聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa;

    0 评论

  • ag123456 2016-03-07 13:03

    聚氨酯涂膜施工
    一、基层要求及处理
    1、防水基层按设计要求用1:3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂抹施工。
    2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
    3、施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,施工时防水基层要处于干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2-3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板无凝结水印,即可满足施工要求。
    4、施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位应认真清理,如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清楚干净。
    二、施工要点
    1、将聚氨酯甲料与专供的乙料按规定比例配合,搅拌均匀后方可使用。小面积的涂布可用油漆刷进行;大面积的涂布,可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露白见底。底胶涂布后要干燥24h以上,才能进行防水涂层施工。
    2、根据施工需要用量,将聚氨酯甲、乙料按规定比例配合均匀后,方可使用。在底胶基本固化干燥后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,要求均匀一致不得过厚或过薄,以1.5mm左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小,形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。在第一度涂层固化24~72h内(以手触不粘为准),再在其表面涂刮第二度涂层,涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。在第二度涂层固化前,在其表面均匀稀撒干净的黄沙(直径为2mm)。
    3、当涂膜完全固化后,做蓄水试验,24小时后无渗漏现象即可进行面层铺贴。
    三、施工注意事项:
    1、当涂料粘度过大,不便进行涂刮施工时,可加入少量二甲苯进行稀释,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%。
    2、当甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯硫酰氯做缓凝剂,但加入量不得大于甲料的0.5%。
    3、当涂膜固化太慢,影响下道工序时,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂,但加入量不得大于甲料的0.3%。
    4、如发现乙料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响质量。
    5、涂刷完毕未达到完全固化前,不允许上人踩踏,否则将损坏防水层,影响防水质量。
    6、施工现场要注意通风良好,以防溶剂中毒。
    7、施工温度宜在00C以上。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 氟碳漆喷涂施工工艺是什么》
    • monkey秀 回答:氟碳漆施工工艺 一、施工准备: 1、主要的材料:E1662弹性拉毛漆、柔性腻子、F200封底漆、砂布、胶带、F231中间漆、HF600AB氟碳漆(HF800精品氟碳漆) 2、主要机具:简便水平器、喷枪、线包、毛滚、刷子、开刀、空压机等。 二、作业条件: 1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。 2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。 3、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。 4、要求现场提供有380V、220V电源。 5、所有的成品门窗要提前保护。 三、操作工艺: 1、工艺流程: 基层处理→刮柔性腻子1—2遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→喷封底漆F200 →喷中间漆F231→喷氟碳漆→局部修整 2、基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。 要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。 3、刮腻子、打磨批刮柔性腻子1—2遍,打磨后用毛刷清理。 4、弹线、分格、粘贴胶带按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。 5、拉毛:胶带粘贴完毕后,用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。 要求:纹路基本均匀、一致。 6、封底漆F200涂刷超强封底漆F200一道,要求涂刷均匀,无漏刷。 7、涂刷弹性中间漆F231按设计要求进行中间漆涂刷操作。 要求:涂刷均匀,无透底现象。 8、刷面漆HF600/HF800上道工序充分干燥后,在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内,用专用喷枪连续喷涂,并随时搅拌氟碳漆料,以保证涂层均匀一致. 求;平整、厚度均匀,无漏喷。 9、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。
    • 氟碳漆 氟碳漆多少钱 氟碳漆施工工艺 1年以前
  • 3 回答
    • 聚氨酯喷涂施工工艺是什么
    • 哎哟喂哟 回答:1、防水基层按设计要求用1:3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂抹施工。2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。3、施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,施工时防水基层要处于干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2-3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板无凝结水印,即可满足施工要求。4、施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位应认真清理,如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清楚干净。
    • 聚氨酯漆 喷涂 聚氨酯防水涂料施工工艺 1年以前
  • 3 回答
    • 单组份聚氨酯防水涂料施工工艺是什么?
    • qq1657946833 回答:施工方法 基层处理:基层必须干燥,并有一定的强度,必须清除油污和浮灰。旧屋面应把原防水层清除干净。基层的分格缝和裂缝应按规范中规定的方法用密封材料灌缝。 底层:用刮板或刷子用力刮涂均匀。 中层及面层:待第一遍完全固化后,涂刮并使其达到规范要求的厚度。涂刮方向应与前一遍方向垂直,涂膜要求平整,厚薄均匀。如液料黏度较高,可适量添加稀释剂稀释。 如需在涂层中平铺胎体增强时,宜边涂边铺胎体,除去气泡,并与涂料粘牢,在胎体上涂布涂料时,应使胎体完全被涂料覆盖,不得有胎体外露、翘边现象。 材料应随配随用,一般控制在40分钟内用完。 施工间隔时间应随气温不同而自行控制,一般为12小时,以表面不粘为宜。参考用量:2mm厚2.4~2.7kg/㎡。 注意事项 严禁日晒雨淋,并远离火源。 在现场施工时,必须保持良好的通风条件,现场不得有明火。 一般稀释剂均为易燃易爆化学品,使用时必须严格按照防火防爆要求施工。 建议本品用于隐蔽工程防水。
    • 聚氨酯防水涂料多少钱 聚氨酯防水涂料施工工艺 高分子防水涂料施工工艺 1年以前
  • 3 回答
    • 聚酯漆喷涂施工工艺是什么?
    • qq489528372 回答:在作喷涂操作时,操作人员站立姿势与手腕运动要方便自如,能使喷枪嘴与被涂物面保持一定距离并成直角。身体应跟随握着喷枪手腕的摆动而相应地运动,上下或左右均匀地移动。若喷涂移动速度不匀或喷嘴倾斜,会使涂层厚薄不匀,以致产生露底、流淌及漆飞溅等不良现象。 为了得到平整、光滑和美观的喷漆涂膜,作业人员可按如下操作方法进行喷漆。 (1)、纵行喷涂法。纵行喷涂的喷枪嘴两侧小孔与出漆孔成垂直线,从被涂物左上方往下移动成直角,随即往上喷,并压往(覆盖)前一次宽度的1/3,如此依次喷过去和压过去。硝基漆与过氯乙烯漆是一种高挥发性的漆,干燥迅速,要得到均匀的涂膜,一般采用纵行双重喷涂。即喷嘴所喷射出的涂层要压往上一次的 1/2。喷涂一次等与两次。因为第一次喷过的漆还未完全干燥,又被第二次压住了一半。这样施工,漆膜光亮度好,不会出现麻点和无光的弊病。 (2)、横性喷涂法。喷涂两侧小孔与中心漆孔成水平直线,从被涂物右上角向左移动,喷涂到左端后随即往回喷,往回喷的喷雾流压住第一次的1/3宽度,依次往返地一层压一层,每次喷雾层较薄的两侧均压上一薄层,这就使整个喷涂层厚薄均匀一致。此法适用于较大面积的涂漆。 (3)、纵横交替涂漆法。这是一种适用于快干型漆的喷涂方法。就是先纵行喷涂一遍,再横型喷涂一遍。或先横行再纵行喷涂。这样能使漆层光滑平整,光亮美观。 打磨砂蜡和光蜡是涂装的最后一道工序,也是提高漆面质量的关键一步,打磨时间更要细致。 (1)、砂蜡打磨。打磨前应将漆膜用细水砂纸仔细砂磨,使其平整、光滑,消除各种缺陷,如颗粒、积漆等。然后用新毛巾蘸砂蜡,每处需用力往返擦150-200个来回,将砂痕磨平。打磨砂蜡主要适用于硝基漆及磁漆等漆膜的修饰。如利用打光机打磨,工效和质量更高。 (2)、光蜡打磨。为了进一步使漆膜得到修饰,还可采用上光蜡进行上光处理。上光蜡是由蜂蜡、石蜡和硬脂酸铝等组成,将其加热溶化后,再加入200号溶剂汽油,冷却后成胶冻状。上光时,用脱脂棉或细布蘸取光蜡,每处往返用力10-5个来回,亮度即显。擦光蜡的要领是,速度要快,用力要匀,这样可使漆膜产生热度,使擦后的漆膜平整如镜,光可鉴人,达到高的装饰效果,并提高漆膜的耐侯性和耐水性,延长涂层的使用寿命。
    • 聚酯漆 喷涂 环氧聚酯漆 1年以前
  • 3 回答
    • 双组聚氨酯防水涂料的施工工艺是什么
    • 最亮的小太阳 回答:施工方法 基层处理:基层必须干燥,并有一定的强度,必须清除油污和浮灰。旧屋面应把原防水层清除干净。基层的分格缝和裂缝应按规范中规定的方法用密封材料灌缝。 底层:用刮板或刷子用力刮涂均匀。 中层及面层:待第一遍完全固化后,涂刮并使其达到规范要求的厚度。涂刮方向应与前一遍方向垂直,涂膜要求平整,厚薄均匀。如液料黏度较高,可适量添加稀释剂稀释。 如需在涂层中平铺胎体增强时,宜边涂边铺胎体,除去气泡,并与涂料粘牢,在胎体上涂布涂料时,应使胎体完全被涂料覆盖,不得有胎体外露、翘边现象。 材料应随配随用,一般控制在40分钟内用完。 施工间隔时间应随气温不同而自行控制,一般为12小时,以表面不粘为宜。参考用量:2mm厚2.4~2.7kg/㎡。 注意事项 严禁日晒雨淋,并远离火源。 在现场施工时,必须保持良好的通风条件,现场不得有明火。 一般稀释剂均为易燃易爆化学品,使用时必须严格按照防火防爆要求施工。 建议本品用于隐蔽工程防水。
    • 聚氨酯防水涂料多少钱 聚氨酯防水涂料施工工艺 高分子防水涂料施工工艺 1年以前