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外墙真石漆仿面砖施工工艺如何

顾丽霞 | 被浏览683次 1年以前 |

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  • ddd_3192 2016-03-06 11:53

     1 施工准备�
      1.1 人力准备�
       操作人员经培训上岗,具备熟练的操作技能。�
      1.2 材料准备�
      外墙弹性腻子,封闭底漆、分格美纹纸,真石漆、面漆�
      1.3 设备准备�
      空压机(功率5匹以上,气量充足,至少带三根气管),喷枪(容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,否则太重,操作不便),小铲刀,砂纸等�
      2操作工艺�
      2.1 施工流程:�
      基层处理―喷涂底漆―粘贴分格条―喷涂真石漆―去除分格条―分格缝修整――涂罩面漆。�
      2.2 基层处理�
      (1)表面质量 基层平整度、垂直度应符合一般抹灰工程质量标准要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后补修,如有裂缝、缺棱掉角、凸凹不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或外墙柔性腻子补修平整。腻子施工完成后至少12小时内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。�
      (2)基层含水率 基层含水率不应大于10%。一般情况下,夏季基层干燥14天,冬季干燥21天,含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断,做法为:用塑料薄膜覆盖24小时,表面无明显湿润即可。�
      (3)酸碱度 基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用PH试纸测定接触的棉花,PH值小于10。�
      除以上几点之外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等。�
      2.3 喷涂底漆�
      底漆主要分为苯乙烯-丙烯酸酯聚合物,能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。在面层不分格时,底漆颜色应与面漆颜色一致,这样可以更加突出仿石特点。在面漆需要分格部位,为突出面砖的分格效果,可采用黑色(在腻子中掺加氧化铁黑)或其它颜色腻子。�
      施工时,选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,施工时温度不能低于10摄氏度,通常气温25摄氏度为宜,喷涂两遍。第二次底漆喷涂应在第一层干燥后进行,间隔2小时。底漆厚度约30微米,底漆理论耗漆量为11�/升。�
      2.4 粘贴分格条�
      (1)弹控制线 在墙面上悬挂细钢丝,或采用经纬仪,在外墙面立面上弹出垂直控制线;用水准仪在底层墙面上抄平,弹出水平控制线。�
      (2)画面砖分格线 依据弹出垂线和水平控制线,按照设计要求的分格尺寸,在墙面上画出面砖分格线(图1)。�
      (3)粘贴真石漆分格条 在喷涂真石漆前,按照画好的分格线尺寸用美纹纸在墙面上粘贴真石漆分格,如需图案效果,可先用铅笔在基层表面上描出图案,再用分色纸沿图案贴好(图1)。�
      2.5 喷涂真石漆�
      (1)喷漆部位的门窗保护 在喷真石漆前应先用塑料膜等将门、窗等不需喷涂的部位保护好,以免污染门窗等其它构件,做好成品保护。�
      (2)真石漆使用前的搅拌 真石漆主要由合成树脂乳液和磨细的花岗岩石粉两部分组成,一般在工厂按照一定的比例加工成成品运至现场。在喷漆施工前方可打开漆桶,并用特制的搅拌器将真石漆搅拌均匀方可使用。�
      (3)喷漆的基本方法 真石漆一般分两遍喷涂,第一遍应快速薄喷一层,喷嘴口径4-6mm。此时喷嘴与气嘴距离较近,可以到较为平坦的涂层,真石漆用量为2 kg/cm2。第一遍喷漆完毕,表干后开始第二遍喷漆。第二遍时采用喷嘴口径为6-8mm,并适当调大喷嘴与气嘴的距离,可以得到凸凹感较强的涂层,用量约为3kg/cm2。�
       喷涂时,可通过控制气流开关来控制喷嘴气压,空气压力控制在4-7 kg / cm2,以达到喷涂的理想效果。喷涂时,喷枪与墙面垂直略往上倾斜,枪口与墙面距离300-400mm,自左向右,不停移动喷枪,画圆向右平行移动,运动轨迹呈环状。到边后紧接其下再自右往左平行环状移动,总体运动轨迹呈S型。�
      (4)喷漆厚度控制 施工时,应注意控制喷漆厚度,防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时温度为25摄氏度,湿度小于50%时,真石漆表干时间为2小时,实干时间为24小时以上,温度越高干燥越快,干透后真石漆厚度为3mm左右。�
      2.6 去除分格美纹纸�
      第二遍真石漆喷完后,立即去除分格条。去除时按照后粘贴的先去除,先粘贴的后去除的顺序进行。为方便顺利完成去除工作,一般用手捏住美纹纸的一端,轻轻向上拉动,即可将美纹纸分格条去掉。分格条应在真石漆硬化前去除完毕。(图3)�
      2.7 打磨及分格缝修整�
       在真石漆完全干燥后,采用400―600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落。对于分隔缝边缘采用小铲刀进行修整,使分格缝边缘整齐。墙面修整完毕,用喷枪将附尘吹掉。�
      2.8 滚涂罩面漆�
       喷涂面油:选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,施工不低于10摄氏度,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,完全干燥需7天。�
      3质量控制要点及方法�
      3.1 采用合理的分格工具�
      本工程真石漆分格为50mm×200mm,仿面砖状分格缝宽度为8mm。采用硬质模具分格,易造成分格缝粗糙,且去除困难,采用透明胶带粘结力过大,易将底漆粘掉。在本工程中采用了具有一定粘结力、柔软且价格低廉的美纹纸进行分格。在真石漆喷漆完成后,及时将美纹纸去除,从而保证了分格缝边缘整齐,且造价低廉。�
      3.2 美纹纸分格条粘贴注意事项�
      美纹纸粘贴应分区域进行,分层粘贴,一次粘贴面积一般为当天的喷漆工作量,若一次粘贴面积过大,不能及时喷漆,会造成分格条脱落现象。(图2)�
      3.3 注意风力、气温等环境影响�
      真石漆施工环境温度应高于10℃,过低的温度下不能形成优质的涂膜,冬期一般不宜施工。风力大,气温高,会缩短真石漆的硬化时间,真石漆硬化过快,分格条不易去掉,因此,在风力较大、气温较高时,应密切关注真石漆的干燥情况,真石漆施工完毕,应立即去掉分格条,分格条去除越早越好。气温较高时,在阳光直射的部位,应暂停作业,选在早上或傍晚施工,避免真石漆硬化过快难以去除分格条。风力大于5级时不宜进行喷漆施工。�
      
      3.4 合理分配操作人员比例�
      在施工过程中,应根据真石漆硬化速度,合理安排喷漆手和去除分格美纹纸的工人数量,以便能及时去除美纹纸分格条。施工时若去除分格美纹纸的工人较少,去除分格条用时过长,真石漆干燥,分格条不能顺利去除,造成返工。�
      3.5 真石漆喷枪应有足够的气压�
      喷枪出口压力应在4―7kg/cm2以上,而且枪轴要垂直墙面,喷出的漆点才能均匀,否则会出现漆点大小不一,容易引起色差和发花现象。�
      3.6 真石漆原材料色差控制�
      同一栋楼使用的真石漆应采用同一批次的乳液,和同一颜色的石料粉。有色差的真石漆不能用于同一栋楼,另外,真石漆在使用前要搅拌均匀,否则将出现色差和表面砂点过多现象。�
      3.7 严格控制真石漆厚度�
      真石漆厚度大则颜色深,厚度小则颜色浅或透底,出现发花现象。因此应严格控制真石漆厚度,使真石漆薄厚均匀,厚度一般控制在2.5~3mm左右。�
      3.8 合理留设施工缝�
      不同时间施工的真石漆颜色会有一定变化,施工缝留设位置随意,会导致真石漆呈现明显接茬,因此,在同一面墙上一步架范围内水平方向喷漆应一气呵成,不留施工缝;同一面墙上水平施工缝要留设在两块砖的接缝处。�
      4 总结�
      真石漆仿面砖分格施工的方法尚属首次使用,真石漆可以按照需要随意分格,外观和面砖粘贴基本相同,整体效果较好。它解决了外墙外保温系统饰面工程美观与安全的协调问题,在今后的同类工程施工中具有一定的推广应用价值。
      

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  • ag123456 2016-03-06 12:21

    真石漆仿砖施工都是在滚涂黑色底漆后粘贴美纹纸,喷涂真石漆在未干的情况下撕掉美纹纸,仿砖真石漆就成功了。对于小面积的真石漆是要补喷的,方法是做大面的时候遮护小面,等大面干燥后再遮护大面补喷小面。施工现场的坡度,是在挖机整理地面的时候找。

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  • prettygirl 2016-03-06 12:01

    外墙真石漆仿面砖施工:
      1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面:平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。
      2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮磨平。
      3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2。
      4、底涂层施工
      a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-0.2kg/m2。
      b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆真石漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。
      c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。
      5、主涂层(真石漆)施工:待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般5kg/m2。
      a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。
      b.套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
      6、辅助处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。
      7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂真石漆或滚漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

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