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  紫苹果国际设计 2018-08-27 16:41

  1、门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于305mm,距型钢端头应不大于105mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
  
  2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃;
  
  3、窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框: 混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定; 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处;
  
  4、安装组合窗时,给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接: 拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件,采用焊接的方法固定,或在预埋件上按紧固件打基孔,然后用紧固件固定; 拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后用C20细石砼浇灌固定; 应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理;
  
  5、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,木砖应进行防腐处理;
  
  6、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞,表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
  
  7、门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

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  ag123456 2016-03-04 19:52

  　1 本分项适用于铝合金门窗的安装工艺。
  　　2 施工准备
  　　2.1 技术准备
  　　施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
  　　2.2 材料要求
  　　2.2.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
  　　2.2.2 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
  　　2.2.3 进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
  　　目前使用较广泛的铝合金门窗型材有：(1)46系列地弹门型材；(2)90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材；(3)73系列推拉窗型材；(4)70系列推拉窗；(5)55系列推拉窗；(6)50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。
  　　2.3 主要机具见主要机具一览表
  
  　　序号 名 称 数 量 规 格 说 明
  　　1 电钻 2 牧田6410
  　　2 电焊机 1 BX—200
  　　3 水准仪 1
  　　4 电锤 2 SDQ—77
  　　5 活扳手 2
  　　6 钳子 2
  　　7 水平尺 1
  　　8 线坠 2
  　　9 螺丝刀 5
  
  　　2.4 作业条件
  　　2.4.1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
  　　2.4.2 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
  　　2.4.3 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 50cm水平线。
  　　2.4.4 检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
  
  　　3 操 作 工 艺
  　　3.1 工艺流程
  　　划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。
  　　3.2 操作工艺
  　　3.2.1 划线定位
  　　(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
  　　(2)门窗的水平位置应以楼层室内 50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
  　　3.2.2 铝合金窗披水安装
  　　按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
  　　3.2.3 防腐处理
  　　(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
  　　(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
  　　3.2.4 铝合金门窗的安装就位
  　　根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
  　　3.2.5 铝合金门窗的固定
  　　(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
  　　(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
  　　(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
  　　3.2.6 门窗框与墙体间缝隙间的处理
  　　(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
  　　(2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
  　　3.2.7 门窗扇及门窗玻璃的安装
  　　(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
  　　(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
  　　(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
  　　(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
  　　3.2.8 安装五金配件
  　　五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。4 质 量 标 准
  　　4.1 主控项目
  　　4.1.1 金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
  　　4.1.2 金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
  　　4.1.3 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
  　　4.2 一般项目
  　　4.2.1 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。
  　　4.2.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。
  　　4.2.3 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
  　　4.2.4 金属门凿扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
  　　4.2.5 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合表4-2-5要求。 .
  
  　　表4-2-5 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
  　　项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
  　　1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500 1.5 用钢尺检查
  　　>1500 2
  
  　　2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000 3 用钢尺检查
  　　>2000 4
  　　3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查
  　　4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查
  　　5 门窗横框标高 5 用钢尺检查
  　　6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查
  　　7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查
  　　8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查
  
  　　5 成 品 保 护
  　　5.1 铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
  　　5.2 应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
  　　5.3 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
  　　5.4 交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
  
  　　6 安 全 措 施
  　　6.1 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。
  　　6.2 安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60º为宜。
  　　6.3 材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。
  　　6.4 机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。
  　　6.5 经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。
  
  　　7 质 量 记 录
  　　7.1 有关安全和功能的检测项目：
  　　建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性。
  　　7.2 检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。

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  一追再追 2016-03-04 19:51

  门窗施工工艺是：1、铝合金门、窗框进场,查水平线,划垂直线、进出线,窗框,洞口对位,清洁洞口.2、斜木楔固定窗框、校正,射钉固定铁脚,检查.3、砂浆或细□封铁脚.4、铁脚砂浆干固後,拆除木楔,粉户外洞口.5、注打发泡剂,室外打第一度硅胶

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  请叫我雷锋 2016-03-04 19:50

  01.检查基层材料，选用合格木龙骨及15厚细木工板或中纤板为基层材料。施工前检查基层墙体平整度，误差超过3㎜，采用相应措施，墙体破损较大的在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整后方能进行面层施工。
  
  　　02.门窗套基层细木工板套材下料，基层用干燥木料打木楔固定稳固，离地5㎜，防止水浸；检查平整度、垂直度，平整度及垂直度允许误差≤1㎜，对角线允许误差≤2㎜，（检测门窗上方左右角到水平线距离），所有门应作到高度一致。
  
  　　03.超过150㎜副窗，封闭副窗采用木龙骨框架，封50宽15厚条状木工板，间距20宽，与原墙体抹灰层高差为15-20㎜，并将原来抹灰层打掉50宽，接缝处钉钢丝网，再用水泥砂浆抹平。
  
  　　04包门门扇使用双层15厚木工板开条制作，木工板宽度一般为120，纵向2根，横向5根，装锁处特别加固，木工板应作交*开口处理，以防变形。
  
  　　05.门窗套面板使用前必须挑选，分类合理套材及配色使用，封板使用白乳胶、蚊钉固定，白乳胶应涂刷均匀足量。
  
  　　06.门扇收口：门扇门档必须用实木条穿尖收口，选色使用；修边时，严禁伤面板，所有门窗套面板不得有伤痕及裂缝。
  
  　　07.框边线必须仔细挑选，保证门正面线条纹理、色彩均衡美观，边线使用前须打磨光滑，正反面同上底漆1遍，钉线条时必须将背面推光校平后再少量打胶使用30直钉固定。
  
  　　08.线条转角接头严密，线槽通畅，纹理、色泽变化不大；实木条与面板接缝严密，肉眼距1m处应不见接缝，固定应牢固，钉眼尽量钉在线条凹缝处，线条离地5㎜.
  
  　　09.边线与墙体交结应严密，缝隙3-6㎜以内，采用专用密封胶补缝，超过6㎜应先用9厘板基层满垫后再用密封胶补缝。
  
  　　10.实木门应选面使用，感观较好的面向外。门窗扇安装：门窗与地面（面层高度）距离5-8mm，门扇左，右，上口间隙2-3mm，门扇与门档结合严密，不得有透光现象，缝隙正负1mm，装门扇涉及磨砂玻璃时，装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃，厨卫间磨砂面应向外，与室外交结处磨砂面应向内。门扇装好后，不得高于边线厚度。安装后应开关灵活。
  
  　　11.窗拉手距地1.5-1.6m；门拉手距地0.9-1.05m.安装合页须在门扇及门框上双面开槽，门扇开口与合页严密。完工后所以合叶换新合叶。五金连接件应安装齐全、位置适宜、固定可靠。
  
  　　12.门碰安装，固定牢实，位置准确。磁碰固定于踢角线上，踢角线周围应牢固。
  
  　　13.门锁安装；门锁离地高度900-1000mm（锁中心位），锁孔位置正确，锁舌与门扇，锁扣与门框之间的缝隙应严密，安装   牢固，开启自如。锁安装好后，必须包扎保护，以防污染。合页位距为立挺高度1/10.开孔必须使用开孔器，不得手工开孔。
  
  　　14.门窗扇1500以内轨道必须使用超凡滑轨小号；1500-2000使用中号；2000*800以上使用大号滑轨。三种规格的滑轨均应使用下滑，使用超凡滑轨应仔细阅读说明书。
  
  　　15.确定双扇双轨推拉门门扇宽度时，两个门扇的交结边应有1cm以上重合。推拉门及折叠门应开启自如、轻松，不得有擦挂，横竖缝应均匀、严密、暗藏式推拉门应在门扇装好且调试合格后方能封闭。安全可靠，设置门档和门卡锁。
  
  　　16.交工前，撕去合页及锁上纸胶带，换上铜螺钉，铜螺钉不得车胚、滑丝，应平整、牢固，门上口注意要砂平，保持干净。
  
  　　17.所有门扇完工时应开启自如。门窗制作允许偏差：翘曲2-3mm；对角线2mm；平整度2mm（平米内），门窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气泡。

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