地下室后浇带防水施工做法是什么

黄雨兰 | 被浏览518次 1年以前 |

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  • 荣耀vvv 2016-03-03 20:06

    地下室墙面水平施工缝的防水施工处理   ①墙面水平施工缝加止水条的形式防止渗水。   ②新旧砼的接缝处理。砼浇筑前24小时,施工缝用高压清水冲洗,并多次湿润砼接槎面,使新旧砼有良好的接槎。   地下室管道穿墙部位防水施工   穿墙管应在浇筑砼前预埋套管,穿墙管与内墙角,凹凸部位距离应大于250㎜,管于管的间距应大于300㎜当穿墙管线较多时,可采用穿墙盒的封口钢板与墙上预埋角钢焊严,并从钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青柔性密封材料或细石砼。   地下室防水施工工艺   本工程地下室底板,地下室外墙防水层两道。采用2㎜厚聚氨脂防水涂料,卷材采用三元乙丙橡胶防水卷材1.5㎜厚。   1.   地下防水工程的防水层,均应在地基及结构验收合格后施工。   2.   地下室底板防水工程施工期间,地下水位应降至防水工程底部最低标高以下,不小于300㎜,直至防水工程全部完成为止。   3.   聚氨脂防水涂料施工、工艺及方法   防水涂料施工工艺   施工顺序:基层处理   涂刷底层涂料   涂布第一道涂膜防水层   涂布面涂膜防水层   质量检查验收合格   进行下道工序卷材施工。   施工前应检查,基层要坚实具有一定强度,表面无浮土砂粒等污染物。基层应干燥,含水率应少于9%为宜。   涂布顺序应先垂直面,后水平面,先阴阳角及细部后大面每层涂布方向应顺直。   三元乙丙防水卷材施工工艺及方法   在防水涂料施工完成最好一道涂膜固化干燥后,方可进行卷材施工。特别强调是防水卷材直接在防水涂料层施工,其粘接材料必须是卷材与防水涂料之间相容、配套的专用粘接剂,胶粘带、密封材料等进行卷材接缝的处理,胶粘剂的剥离强度浸水168h后,其保持率应大于70%,否则不允许采用。   A、三元乙丙防水卷材施工工艺   复杂部位增强处理   桩头防水处理   涂布基层专用粘接剂   铺设三元乙丙卷材   卷材接缝及收头处理   防水保护层。   B、桩头防水处理:   桩头钢筋用止水带密封,桩伸入承台为50㎜,桩头防水作法按陕02J10页24节点①施工,桩顶及桩外150㎜一圈做2㎜厚防水涂料,桩顶及桩外300㎜一圈用防水砂浆压实抹光,卷材与桩一周接缝处用聚氨脂封闭严实。   卷材铺贴方法   ⑴、卷材及基层涂胶基本干燥后(手触不粘一般15~20min即可铺贴,此为满铺粘法搭接宽度100㎜,接茬错开250㎜。   ⑵、铺贴前,必须弹线(拉线)控制,地下室底板各桩间要提前计算好卷材尺寸,保证铺贴严实。并每隔1米对准标准线将卷材粘接一下,每铺完一张卷材立即用干净而松软的长把涂刷用力滚压一遍,以排除粘接层之间的空气。排除空气后,用压辊沿粘接面用力滚压。   卷材搭接接缝及收头必须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理。   卷材防水层经检查质量合格后,即可做保护层,保护层采用C20细石砼,厚度50㎜,浇筑细石砼时不得损坏防水卷材层。

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  • prettygirl 2016-03-03 19:49

    一、基础施工

    1,对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高.

    2,挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工.

    3,对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求. 4,采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面. 5,在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工. 二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝

    1,砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石.

    2,重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m-20m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:0.12,内墙面1:0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐.

    三、回填用料与泄水孔设置

    1,砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净.

    2,挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置. 四、砌石工程材料的质量

    1,石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质.

    2,石料强度不得低于30Mpa,无裂缝,不易风化.

    3,块石最不边长及中间厚度不小于25cm,宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm.

    4,砂浆强度不低于M10,拌和均匀,色泽一致,稠度适当,和易性适中. 五、砌石要求

    1,砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平一次,作为一个较平整的水平层.

    2,砌石时,一般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞.

    3,砌体勾缝应牢固美观,色缝时,其宽度,厚度要求基本相称. 六、.进度计划保证措施

    1。组织保证

    (1)完善管理体制,实行项目法施工,配备高素质的领导班子和专业化施工队伍.

    (2) 强化现场指挥,建立精干有力的现场指挥调度系统,配备精干,有能力的现场调度人员,做好各工序的衔接和配合,做到调度有力,灵活,及时.

    2.技术保证措施

    (1)建立健全的技术管理体系,配备专业齐全,高素质的技术人员.

    (2)做好技术超前服务工作,单项工程开工之前,做好施工组织设计.

    (3)积极采用新工艺,新材料,新设备,新技术,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率. (4)加强技术交底工作.

    (5)编制施工周计划,层层落实.

    (6)做好安全,质量保证措施,保质量,保安全,促进度. 3.资源保证

    (1)根据施工进度计划,超前编制并落实各类材料,设备,资金,劳动力供应计划.

    (2)对主要的机械设备零件,材料物资做好适当的备用,设备损坏时及时维修或更换,确保人,财,物及时到位. 七、施工质量保证措施 1.保证措施

    对工程实行项目法管理.施工过程中严格执行国家制定的有关法律,法规和招标文件的\"技术规范\",响应业主号召,执行监理工程师的指令,确保施工质量,搞好安全,文明生产,争创施工优质工程. 2.技术措施

    (1)认真熟悉设计图纸,施工规范,技术规范,严格按图施工,按规范施工.

    (2)按JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》的规定,结合工程特点进行分项,分部和单元工程划分,经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺措施,制订具体的施工工序,方法,质量标准和检验手段.

    (3)搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制.

    (4)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改,做到具体适用,指导施工. (5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套,提高科学性和工作效率.

    (6)对业主提供的观测控制网点进行复测,并予以良好的保护,配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员,并接受监理工程师的检查和指导.

    3.管理措施

    (1)制订切实可行的质量管理和保证措施,奖罚要公平合理,具体,并坚持按章办事,以维护该措施的权威性和有效性,确保工作质量和工程质量.现场质量检查,质量验收资料按划分的分项,分部和单元工程归纳收集,现场质检原始资料真实,准确,可靠,不得追记,不得复印,接受质量检查时出示原始资料.

    (2)建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人,形成事事讲质量,人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查,对各施工队的材料等进行检查.各施工队成立质量检查组,生产班组设置1名兼职质检员,负责日常的质量监督与检测工作.

    (3)开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动,使全体员工树立质量意识,从而讲求质量成为全体员工的自觉行动,以达到确保工程质量的目的.

    (4)增强质量法制观念,实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者,立即就地免职,给予行政处罚,甚至追究法律责任. 4.施工工序控制

    为了保证工程质量,工程的开工,中间施工环节,工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准.从施工开始贯穿于整个过程,都必须通过检查,验收.以质量检测程序和检测手段来保证工程质量.

    5.现场试验管理

    (1)试验管理将试验规划,试验人员配备及资质,仪器设备配置报监理工程师审查并批准.

    (2)材料试验

    收到开工通知7天内提交一份材料试验计划,报监理工程师审批.根据技术条款有关规定,对工程使用的材料(如水泥,骨料,外加剂,钢筋,以及工程指定的其它材料等)进行取样试验,将材料试验报告报监理工程师.

    (3)现场工艺试验

    按规定和监理工程师指示,进行现场工艺试验.现场工艺试验开始前7天,将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报监理工程师审批.

    通过现场工艺试验选定的工艺流程,施工方法,施工参数和质量控制标准等,编制现场工艺试验报告,报监理工程师审批,经监理工程批准后再施工.

    总之,我公司将视质量如生命,立志将本工程建成地区优质工程.开工后将制定严格,系统的质量检查,检验规章制度报送监理工程师.

    6.工程测量质量保证措施

    (1)所有的样点图均经过200%的检校,严禁使用未经检校的样点图.

    (2)所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外,还安排专职人员定期进行检验校正,维护保养,确保仪器设备的良好状态.

    (3)所有的测量控制点不定期的进行复测,确保控制点的准确有效. (4)整个放样过程均采用直接或间接的检查方式,避免放样错误.

    (5)重要的结构部位,结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测量. (6)测量人员均定期进行安全质量教育,提高群体的安全质量意识. 7. 现场试验质量保证措施

    根据本工程的特点,我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员. (1) 建立,健全检测设备管理制度,建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检.计量过程中,必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用.

    (2)设备定期检验,校正和保养,使计量设备干净,无尘,无锈,始终处于良好的工作状态. (3)工程使用的材料(如水泥,骨料,外加剂,钢筋以及工程指定的其他材料等)进行取样试验,并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师.

    (4)对有合格证的原材料进行复检,复检合格的材料,报送监理工程师批准后使用.复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记,停止使用并限期退出施工现场.

    (5)现场试验选定的工艺流程,施工方法,施工参数和质量控制标准等,均编制现场试验报告,报送监理工程师审批,并经监理工程师批准后用于施工. 八、安全文明施工措施

    1建立健全安全文明生产保证体系

    为保证工程施工顺利进行,创造一个安全,文明的工作环境,确保施工任务胜利完成,成立以项目经理为组长的安全,文明生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全,文明生产工作,其职能归口安全质检办.

    2安全保证措施

    (1)所有施工人员配戴安全帽,统一着装进入施工现场.各类施工设备统一编号.

    (2)所有的通道,主要交通口,都有立牌告示:\"前方施工,注意安全\",行车路线变更时,设立指路标志.

    (3)现场的生产,生活区设置足够的消防水源和消防设施网点,且经地方政府消防部门检查认可。使这些设施经常处于良好状态,随时可满足消防要求.消防器材有专人管理不乱拿乱动,所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法

    (4)确保必须的安全投入.购买必备的劳动保护用品,安全设备,满足安全生产的需要. (5)在施工现场,设置必要的安全管理机构和配备专职的安全人员,负责工程及施工物资,机械装备和施工人员的安全保卫工作,并配备足够数量的夜间照明和围挡设施.保卫工作在夜间及节假日也不间断. 3文明施工保证措施

    严格按照招标文件的要求实施,开展讲文明,树新风的活动,争创文明工地.为创建文明施工现场及清洁,卫生环境,实现工地围栏标准化,现场硬地化,厨房厕所卫生化,宿舍办公室规范化,确保施工现场文明,卫生,安全,特制定本措施.

    (1)场内施工道路保持路面平整,排水畅通,做到无污水,无积水,晴天洒水除尘,并经常检查,维护及保养.出入口畅通无阻,施工污水经沉淀后再外排.所有工作安排专人负责,落实到人.

    (2)教育施工人员自觉遵纪守法,维护施工现场的治安,协助现场治安管理机构,搞好工地的治安保卫工作.

    (3)确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置,并保持整齐,规范.

    (4)施工部位的材料,必须按材料性质分类堆放,不得乱扔,乱丢,对于暂不使用的材料,必须及时收检入库,做到工完料清.

    (5)混凝土拌和站生产过程中,场地及场地周围要及时冲洗,清除废物,保持场地干净,整洁.

    (6)工程施工完工后,按业主要求及时拆除所有临时设施,对施工现场进行清理,做到工完,料清,场地清理。

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  • -丶- 2016-03-03 19:45

    1、埋设钢板止水带
    在后浇带两侧设置3mm   厚300mm   宽钢板止水带,钢板止水带连接处必须满焊。
    钢板止水带与阻挡混凝土的密目钢板网焊接,并固定牢靠。
    2、浇筑外墙混凝土
    外墙混凝土必须浇捣密实,尤其钢板止水带和钢板网处的混凝土要保证密实。
    3、后浇带清理
    清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润24   小时以上;
    清理干净后浇带内钢筋上的附着物。
    清理干净后浇带底部的垃圾和积水。
    4、支模板
    模板须与先浇混凝土墙体紧密结合以避免漏浆。模板应从外部支撑,慎用对拉螺杆。
    5、浇筑后浇带混凝土
    后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。混凝土应分层浇筑并振捣密实。
    拆模后应注意覆盖和及时养护。养护时间不少于28   天。
    6、防水附加层
    待后浇带混凝土充分干燥、且墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后施工防水附加层,防水附加层宽度两边各大于后浇带300mm   以上。
    7、防水层
    防水附加层验收合格后方可施工防水层。
    8、防水保护层
    外墙防水保护层要求施工防水保护层。
    希望答案对你有帮助

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