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  No1等 2016-03-02 16:51

  （1）基层清理
  ① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
  ② 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
  ③ 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
  （2） 配制砂浆
  ① 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
  ② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
  ③ 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
  （3） 刷专用界面剂一道
  为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
  （4） 预粘板端翻包网格布
  在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
  （5） 粘贴挤塑板
  ① 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
  ② 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
  ③ 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

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  ag123456 2016-03-02 16:42

  聚氨酯涂膜施工
  一、基层要求及处理
  1、防水基层按设计要求用1:3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂抹施工。
  2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
  3、施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，施工时防水基层要处于干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2-3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板无凝结水印，即可满足施工要求。
  4、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位应认真清理，如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清楚干净。
  二、施工要点
  1、将聚氨酯甲料与专供的乙料按规定比例配合，搅拌均匀后方可使用。小面积的涂布可用油漆刷进行；大面积的涂布，可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底。底胶涂布后要干燥24h以上，才能进行防水涂层施工。
  2、根据施工需要用量，将聚氨酯甲、乙料按规定比例配合均匀后，方可使用。在底胶基本固化干燥后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，要求均匀一致不得过厚或过薄，以1.5mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。在第一度涂层固化24～72h内（以手触不粘为准），再在其表面涂刮第二度涂层，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。在第二度涂层固化前，在其表面均匀稀撒干净的黄沙（直径为2mm）。
  3、当涂膜完全固化后，做蓄水试验，24小时后无渗漏现象即可进行面层铺贴。
  三、施工注意事项：
  1、当涂料粘度过大，不便进行涂刮施工时，可加入少量二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。
  2、当甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯硫酰氯做缓凝剂，但加入量不得大于甲料的0.5%。
  3、当涂膜固化太慢，影响下道工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。
  4、如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。
  5、涂刷完毕未达到完全固化前，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层，影响防水质量。
  6、施工现场要注意通风良好，以防溶剂中毒。

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  Hzl_8542 2016-03-02 14:36

  聚氨酯保温板施工工艺
  1、墙面应清理干净无油污、浮尘等，墙面松动、风化部分和凸起物应剔凿清除干净。墙表面凸起起物超过10mm应铲平,进行基面含水量的测试
  到设计要求。 
  3）门窗边框与墙体连接应预留出外保温厚度，缝隙应分层填塞 严密，做好门窗表面保护。 
  4）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。 
  5）作业时环境温度不应低于15摄氏度，风力应不大于3级，风速不宜大于5m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防御措施。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上打折防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 6）施工用吊篮或专用外脚手架打设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。 四、基层墙面处理 
  1、墙面应清理干净无油污、浮尘等，墙面松动、风化部分和凸起物应剔凿清除干净。墙表面凸起起物超过10mm应铲平,进行基面含水量的测试，如含水量较高，进行含水量的处理，达到发泡均匀和充分，符合设计要求。 
  2、控制线：在建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面准备垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线，在墙面上进行厚度控制钉的布置。 
  3、挂基准线：在建筑外墙大角及其他只能其他重要处挂基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制喷涂聚氨酯硬泡保温层的平整度。 
  4、喷涂聚氨酯硬泡保温层，要控制所喷涂的保温材料的厚度达到设计要求
  5、在聚氨酯保温层表面喷涂界面剂 
  6、涂抹找平砂浆，进行保温层厚度的找平
  7、外挂钢丝网架，安装锚固件，涂抹罩面砂浆 
  8、进行外饰面施工

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