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  No1等 2016-03-02 13:47

  施工工艺 基层检查、处理→分格缝整理→防裂处理→刮底层腻子第1道→刮底层腻子第2道→打磨、湿水、养护→刮面层腻子第1道→打磨→修补面层腻子→打磨、湿水、养护→刮涂油性腻子→打磨→喷涂专用灰色→底漆1道→点补油性腻子→打磨→喷涂专用灰色（底漆2道）→打磨→刷涂分格缝→喷涂2道金属漆→质量检查、修补。 2.1 基层处理 a) 基层须清理干净,不能有垃圾、油污、浮浆等粘污物,。 b) 基层应平整、无空鼓,孔洞处应用水泥砂浆点补,高出的部位要用手提砂磨 机磨平。凹处也可用专用填补腻子点补平整。对空鼓部分,应将空鼓及周边10 cm 处全部清除干净,用水泥砂浆修补腻子修补,待干燥后方可进入下道工序。 c) 对大于2 mm 的裂缝,应用凿子凿成垂直于墙面的“V”字型,再用修补腻子修补。 d) 处理后的基层质量要求:基层平整、无空鼓,不得有大于2 mm的裂纹,抹灰层
  的含水率不高于8 %。 2.2 分格切缝处理 为确保金属氟碳漆的装饰效果,缓冲、减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生裂缝,同时也为增加透气性能,防止气泡逸出,墙面均需做分格缝。分格缝深度、宽度—般为15～20 mm ,横竖方向以及整体分布按设计或甲方要求进行,分格缝可在基层粉刷时用木分格条留出,也可事后用切割机进行切割,如采用切割,应在切割后用凿子剔平,并用清水洗净缝内灰尘,不管是粉刷时留出或切割出的分格缝,均需用专用的分格缝专用腻子批嵌,并用专用勾缝工具将分格缝整理成型。 2.3 腻子施工 为确保金属氟碳漆涂层的质量,墙面腻子施工需分三层进行,底层腻子主要是大致找平,以提供平整的施工面层,填补微细裂纹,防止涂层开裂,所用材料为专用底层腻子,施工时按说明加水稀释,以适于批刮为宜,此腻子为高聚合物、无机粘结料及粉体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下将发生化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且透水率极小,如基面过于干燥,则应先洒水至墙面见湿为止再批刮。其施工方法分两道进行,第一道腻子批刮完后,大面用靠尺上下、左右均匀批平,阴阳角用铝合金方管靠直;第二道批刮至表干后,用200 号砂纸打磨平整。两道腻子间隔时间以表干为准,表干后即可进行。施工温度一般要求在5～40 ℃之间,调好的浆料夏天应在3 h 时、冬天4 h 内用完,所用浆料应充分搅拌,静置10 min 经熟化后方可使用。面层腻子是为了使基底滑爽,保证基面达到施工所需平整度,材料同样为专用二道腻子,施工时应施工一遍、打磨一遍,第一遍表干后用300 号砂纸打磨,打磨后用靠尺检查,对凸起部位重点打磨,凹下部位进行点补。第二遍表干后用600 号砂纸打磨,如第二遍批刮已满足用3 m靠尺检查,平整度小于1 mm要求,就不需进行第三遍批刮,否则仍需进行第三遍批刮,直至达到要求,打磨、洒水、养护后进入下道工序。第三层腻子为氟碳涂料专用抛光腻子,能抛光基面,使基面光滑细腻,此腻子采用特殊树脂,优质颜料及高性能助剂调配而成,每施工一道均需干燥4h 用800 号砂纸细磨以保证表面光滑细腻,所配胶料应随配随用,放置时间不宜超过8h。 2.4 底漆层施工 外墙金属氟碳涂料仿铝板待腻子施工完洒水养护干燥7天后,即可进入底漆层的施工,该底漆为专用封闭底漆,能封闭底层水分,抵抗碱性侵蚀,为金属漆提供均匀一致的底色及封闭腻子层,并保证金属漆一致的干燥速度。施工时分两道进行,第一道喷涂为薄涂,最大厚度不超过60 um ,表干后进行打磨,如需要第二
  道喷涂应在第一道喷涂表干后进行,喷涂后用600 号砂纸打磨,施工时温度应在0～35 ℃为宜。在雨、雪、雾、霜、大风天气应禁止施工。 2.5 面涂层施工 外墙金属氟碳漆面层涂料是涂装施工中的最终涂层,具有装饰和保护功能,提供颜色光泽,采用特殊树脂、超耐候性颜料、高性能、多功能助剂调配而成,富有多种色彩,其特点是遮盖力强,光滑细腻,机械强度高,抗冲击及涂层耐污候耐变。施工时采用喷涂进行,分两道施工，涂装间隔为24h ,同时要勤听天气预报,以确保施工后的面层12 h 内不下雨,给面涂充足干燥时间,避免面涂被雨水冲坏。 面涂施工完后,墙上分格缝仍需进行处理,处理所用材料同面层,只是颜色为黑色,要求处理后的分格缝顺直,粗细一致,不污染面层涂层。 2.6 罩光清漆施工 罩光清漆系采用特殊树脂、溶剂、助剂配

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  Hzl_8542 2016-03-02 10:39

  外墙氟碳漆施工工艺流程：基面处理→满批氟碳漆专用聚合物抗裂腻子→抛光腻子施工→底漆喷涂→氟碳面漆喷涂
                         一、基层要求
                         1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；
                         2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；
                         3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；   
                         4.新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
                         二、基面处理
                         1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；
                         2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；
                         3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；
                         4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；   
                         5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
                         三、满批氟碳漆聚合物专用抗裂腻子
                         1.采用氟碳漆专用抗裂腻子按规定比例进行调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，   
                         2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；
                         3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；
                         4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；
                         5.腻子一般批嵌4-5遍；
                         6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；
                         7.应采用120目或150目砂纸打磨；
                         8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
                         四、抛光腻子施工
                         1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；
                         2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；
                         3.线条平直、阳角笔直，无残缺；
                         4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；
                         5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
                         五、底漆滚涂
                         1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；
                         2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上滚涂底漆                     
    3.要求滚涂均匀，不能漏涂，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
                         4.底漆滚涂一遍，滚涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；
                         5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；
                         6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;
                         7.底漆滚涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
                         六、氟碳面漆喷涂
                         1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；
                      2.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；滚涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
  氟碳漆施工注意事项
  1、施工温度0-35℃，基面温度最好不低于5℃。   　　2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。   　　3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。   　　4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。   　　5、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。   　　6、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。   　　7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。   　　8、安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。

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  荣耀vvv 2016-03-01 22:50

  1清理修整
  
  将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。
  2粘贴网布
  
  用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力
  。
  3切缝嵌缝
  
  根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝（一般宽10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。
  4粗腻子找平
  
  按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。
  5、细腻子批刮
  
  纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。
  6 抛光腻子（又称油性腻子）
  
  使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量。

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