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  哟年 2016-03-02 14:35

  一、做法：
  ①、 水泥砂浆地面：与民用建筑构造做法相同。为增加耐磨要求可在水 泥砂浆中加入适量铁粉。此地面不耐磨，宜起尘，适用于有水、中性液体及油类作用的车间。
  ②、 水磨石地面：同民用建筑构造，若对地面有不起火要求，可采用与 金属或石料撞击不起火花的石子材料，如大理石，石灰石等。
  此地面强度高、耐磨、不渗水、不起灰，适用于对清洁要求较高的车间，如气轮发电机车间、计量室、仪器仪表装配车间、食品加工车间等。
  ③、混凝土地面：有60mm厚C15混凝土地面和C20细石混凝土地面等。为防止地面开裂，可在面层设纵横向的分仓缝，缝距一般为12m，缝内用沥青等防水材料灌实。如采用密实的石灰石、碱性的矿渣等做混凝土的骨料，可做成耐碱混凝土地面。
  此地面在单层工业厂房中应用较多，适用于金工车间、热处理车间、机械装配车间、油漆车间、油料库等。
  ④、水玻璃混凝土地面：水玻璃混凝土由耐酸粉料、耐酸砂子、耐酸石子配以水玻璃胶结剂和氟硅酸钠硬化剂调制而成。
  此地面机械强度高、整体性好，具有较高的耐酸性、耐热性，但抗渗性差，须在地面中加设防水隔离层。水玻璃混凝土地面多用于有酸腐蚀作用的车间或仓库。
  ⑤、菱苦土地面：菱苦土地面是在混凝土垫层上铺设20mm厚的菱苦土面层。菱苦土面层由苛性菱镁矿、砂子、锯末和氯化镁水溶液组成，它具有良好的弹性，保温性能，不产生火花，不起灰。适用于精密生产装配车间，计量室和纺纱、织布车间。
  3、块材地面：
  是在垫层上铺设块料或板料的地面，如砖块、石块、预制混凝土地面砖、瓷砖、铸铁板等。块材地面承载力强，便于维修。
  ①、砖石地面：
  砖地面面层由普通砖侧砌而成，若先将砖用沥青浸渍，可做成耐腐蚀地面。 石材地面有块石地面和石板地面，这种地面较粗糙、耐磨损。
  ②、预制混凝土板地面：采用C20预制细石混凝土板做面层。主要用于预留设备位置或人行道处。
  ③、铸铁板地面：有较好的抗冲击和耐高温性能，板面可直接浇筑成凸纹或穿孔防滑。
  （三）、地面细部构造：
  1、 地面变形缝：地面变形缝的位置应与建筑物的变形缝一致。同时在一 般地面与振动大的设备基础之间应设变形缝，地面上局部堆放荷载与相邻地段的荷载相差悬殊时也应设变形缝。
  变形缝应贯穿地面各构造层，宽度为20～30mm，用沥青类材料填充。
  2、交界缝：两种不同材料的地面，由于强度不同，接缝处是易破坏的地方，应根据使用情况采取措施加强。当厂房内车辆行驶频繁、磨损大时，应在交界处的垫层中预埋钢板焊接角钢嵌边，或用混凝土预制块加固。防腐地面与一般地面交界处，应设挡水条，防止腐蚀性液体泛流。
  3、地面与铁轨的连接：厂房内铺设铁轨时，为使铁轨不影响其他车辆和行人的通行，铁轨应与地面相平，铁轨两侧不小于850mm范围内铺设块材地面，以便维修和安装。
  4、地面坡度与地沟：生产中须经常冲洗或需排除各种液体的地面，必须设置排水坡和排水沟。较光滑的地面坡度取1～2%，较粗糙的地面坡度可取2～3%。地面排水一般多用明沟，明沟不宜过宽，以免影响通行和生产操作，一般为100～250mm，过宽时加设盖板或篦子，沟底最浅处为100mm，沟底纵向坡度一般为0.5%。 敷设管线的地沟，沟壁用砖砌，其厚度一般不小于240mm，要求防水时，沟壁及沟底均应作防水处理。沟深及沟宽根据敷设检修管线的要求确定。盖板根据荷载大小制成配筋预制板。
  5、坡道：厂房出入口处为便于各种车辆通行，在门外侧设坡道，坡道两侧一般较门洞口各宽500mm，坡度一般为10～15%，最大不超过30%，若采用大于10%的坡度，其面层应作防滑齿槽。

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  [昵称被屏蔽] 2016-03-02 13:02

  ① 车行道：必须采用国家标准配比C30商品混凝土，该厚度小为20公分， 最好钢筋留孔，铺设石子等。施工时旁边用模板框起来，预留伸缩缝。
  ② 人行道：必须采用国家标准配比的C25商品混凝土，该厚度最小为8－10公分。按国家对道路铺设施工的要求施工。
  ③ 如果是已有的原地坪，必须清洁地坪表面污垢，使地坪不留任何剩余物，再凿毛，使新铺混凝土能与原地坪更牢固粘合。该基础混凝土可用商品混凝土，也可以按配比人工搅拌。但一定要按C25配比，其厚度定要保证在5公分左右。
  ④ 基础混凝土浇捣以后，必须振实，抹平。初凝时间视天气、气温而一般在冬天，初凝时间较长为4个小时。夏天为2－3小时左右,彩色混凝土面层装饰层的施工操作基本上是与基础混凝土同步进行的，开始下混凝土时，我们的施工人员基本都已到达现场，施工技术人员会根据混凝的初凝情况，实践经验，掌握恰当的时间撒颜色粉等进行施工。
  ⑤ 气温在零下不要施工。因天寒地冻会影响产品的质量以及强度，包括混凝土也是如此。旦产品已施工完毕，已过了干燥期，保养期，即使零下也不会影响产品的质量。如果在施工时碰到气温突变，己施工到一半，可马上用草包盖上加以保护。

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  Hzl_8542 2016-03-02 11:10

  仿大理石地坪做法　
  人造大理石由改性树脂与碎石组成，呈中性或偏碱性。人造石结构致密，因此毛孔细小，其病症出现的概率很小，就防护来说，主要是防污。其优点是可调节色彩，利于饰面装饰。其缺点是硬度不够，光度不一致。按生产所用原材料及生产工艺，一般可分为四类：
  　　水泥型人造大理石   这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石。
  　　聚酯型人造大理石   这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。
  　　复合型人造大理石   这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。
  　　烧结型人造大理石   这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。
  　　上述四种人造大理石装饰板中，以聚酯型最常用，其物理、化学性能最好，花纹容易设计，有重现性，适用多种用途，但价格相对较高；水泥型最便宜，但抗腐蚀性能较差，容易出现微裂纹，只适合于作板材。其它两种生产工艺复杂，应用很少。
  　　聚酯型人造大理石（常简称人造大理石）   是模仿大理石的表面纹理加工而成的，具有类似大理石的机理特点，并且花纹图案可由设计者自行控制确定，重现性好；而且人造大理石重量轻，强度高，厚度薄，耐腐蚀性好，抗污染，并有较好的可加工性，能制成弧形，曲面等形状，施工方便。

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