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求一份外墙保温冬季施工方案

高小若 | 被浏览264次 9个月前 |

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  • 请叫寡人大王 2016-03-01 20:56

    外墙保温冬季施工方案
    (一)施工条件:
    1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
    2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度(低于5摄用甲酸钙防冻措施)。
    3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性。
    4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜。
    5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应带防水、密封等长久保护,按设计要求施工完毕后方可拆除。
    (二)、配合施工条件检查、准备:
    1、墙体工程质量检查验收
    A、墙体的检查:根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下:
    (1)、使用1:2.5水泥砂浆找平,若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内(保温允许4mm),也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆;
    (2)、表面强度达到0,5Mpa:
    (3)、平整度和垂直度要求:2米靠尺检查,差距控制在4mm以内;
    B、预埋件检查:外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕;
    C、门窗的检查:保温砂浆施工前,门、窗框必须按照设计要求安装完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收规范:
    D 架设的准备:按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查:
    E、材料准备:所需要的材料进场后,按照相关规定登记检查,并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作;
    F、水电准备:依据需求配送电源及相关的水源,水质应符合用水标准:
    G、工具的准备:施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试;
    H、人员的培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
    2、施工气候条件
    施工条件:本系统的施工24小时内,环境温度应在5-35摄氏度之间,严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。(三) 基层面检查与处理
    1、基层面检查
    (1)、干燥度检查:基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
    (2)、干净度检查:基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
    (3)、表面强度检查:基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查,钻机钻检查强度和起砂情况。
    (4)、平整度和垂直度检查。
    2、基层面处理
    (1)、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。
    (2)、钢制轻打磨:驱除油污。
    (3)、墙面修整处理:修补提高平整和垂直度,提高表面强度,从顶层到底层地面弹厚度控制线,如顶层和底层垂直度出现差异,此时必须用1:2.5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度,要求差距控制在4 mm范围内。
    (4)、基墙为混凝土,空心砌块、粘土砖等,基材无油污、无灰尘及其他松软附着物,基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度,应在施工前一天用水淋湿。
    (5)、如果基面过度凹凸,应提前补平,以保证保温浆料层厚度均匀。
    (6)、外墙致密基材及松软墙体,必须用界面剂糙化处理。
    (四)垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺:
    1、吊垂直线:从顶层到底层地面吊垂直线,预留出保温层和外饰面砖层的厚度,弹好控制线,再做护角。
    2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直,平整度(厚度)相差较大时,必须用1:2.5的水泥砂浆找平,养护后再作保温。
    3、打点、冲筋:用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋,达到找平标准。
    4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下:
    界面砂浆+中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆+网格布十锚固件+抗裂砂浆。
    (五)保温材料搅拌及施工
    1、界面砂浆
    (1)、搅拌:
    界面砂浆为防水防潮包装,规格:40 kg/袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工,理论用量:1.5 kg/m2;按每袋40 kg的界面砂浆加水12-15公斤搅拌均匀,搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团,静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面,也可用滚筒滚涂于墙面:
    (2)、施工要点:
    A、必须要注意界面剂的均匀性,杜绝有些部位漏涂现象,必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1 mm,用量1.0-1.5kg/m2,必须作好检查验收记录;
    B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完,滚涂界面砂浆时,在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布,网格布宽度不小于1 50 mn,压埋宽度不小于50 mm,翻包宽度为1 00 mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆;
    2、保温砂浆搅拌及施工:
    (1)、搅拌:
    A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装,每袋25公斤。它是单组分的材料,现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用;每袋保温砂浆加水20-25 kg。
    B、搅拌5-6分钟,用手握成团,浆料柔糍无松散现象即可施工;
    (2)、施工要点:
    A、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透,施工前2-3小时再将墙面淋湿;
    B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆,这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象;
    C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20 mm内。且必须压实,让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落;
    D、第一遍保温砂浆作好养护24小时(视气温而定,只要表面发白,用手指基本按不动即可)方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实,养护24小时;
    E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收;
    (3)、注意事项:
    A、现场混料搅拌时,保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌,严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。
    B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层,因此若对保温砂浆进行抽样检验时,应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作,之后方可抽样进行测试。
    C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋,防止保温层被雨水冲掉,影晌质量;
    3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点:
    (1)、抗裂砂浆:
    抗裂砂浆为防水防潮包装,规格为25 kg/袋。为科阳厂家预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好,耐水强度高、压折比柔韧度稳定,施工操作方便,现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙(30-50目),正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝,再加上其中的纤维混合使用,形成立体、多维的网状结构,能柔性释放应力,从而消除了因温差引起的开裂。
    (2)、网格布
    A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中,本工程按行业标准JG1 58-2004,选用孔距4*4mm、130g单层网格布。6层以上锚栓按5个/m2栓花型均匀布置。
    B、加强型抗裂砂浆浆料的配制
    搅拌机内加净水5 kg,再加入一袋抗裂砂浆(25 kg)。用搅拌机搅拌3分钟,静置3分钟以增加和易性,装入推车前再搅拌一次2-3分钟,重新搅拌时无须添加水和其他材料;
    C、第一遍抗裂砂浆施工
    1、待保温砂浆养护好后,如果温度在30-35度左右时,施工抗裂砂浆前2-3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。
    2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。
    3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖,如果高出1 -2mm
    的待做二遍抗裂砂浆时处理。
    4、养护24小时。
    E、网格布施工:
    施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处,铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合,其中1人按住网,另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉,膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入,网平面三角的搭接不应小于1 0mm,阴阳角处的搭接不应小于50mm,固定阴阳角网前,应先将网折成90°直角,再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工,厚度控制在5mm,要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层,用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。
    F、第二遍抗裂砂浆的施工
    1、在铺设网面上做抗裂砂浆层,以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度;
    2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护;
    注意点:特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、正负零的部位等)。在界面剂施工前先预埋(用界面剂埋覆)翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于50 mm,保温层施工完毕后,达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上,宽度为100 mm,以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=50十保温层厚度(40㎜)+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充,然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
    3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强
    门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强,铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。
    4、节点的防水处理
    所有预留空洞,门窗侧边,在抗裂砂浆施工完毕,达到规定的时间后,在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料,外圈
    四周压边宽度为100 mm,以杜绝水的渗透而影晌基层。
    ※预留洞口处理:当脚手架折离墙体后,对连接处的孔洞先用细石砼进行填补,然后作保温砂浆层,其他步骤的操作同护面层施工一致。
    (六)成品保护:(略)
    (七)安全技术措施
    1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。
    2、作业时,应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
    3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。
    4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。
    5、应遵守有关安全操作规程。
    (1)严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。
    (2)施工前必须对工人进行质量安全技术交底。
    (3)对脚手架进行全面的检查,尤其是脚手片必须满铺,确保检查合格后方可进行施工。
    (4)对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。

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  • 荣耀vvv 2016-03-01 18:45

    施工条件:
    1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
    2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
    3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
    4、基层墙体及找平层应干燥。
    5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
    6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
    二、施工工具
    电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
    三、施工工序
    配专用粘结剂
    基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板
    预粘板边网格布条
    钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚

    配面层涂料
    合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏
    配专用瓷砖粘结剂

    喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

    四、施工操作要点:
    1、基层处理
    彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
    2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
    3、配置专用粘结剂:
    1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
    2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
    3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
    4、安装挤塑板
    1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。
    2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
    3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
    4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。
    5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。
    6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
    7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
    8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
    5、安装固定件:
    1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
    2)固定件个数按设计说明要求设置。
    3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
    6、打磨:
    1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
    2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
    7、作装饰线角:
    1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
    2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15 。
    3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。
    8、抹底层聚合物砂浆:
    1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
    2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2
    9、压入网格布:
    1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
    2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
    3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
    4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
    5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
    6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
    10、抹面层聚合物砂浆:
    1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
    2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
    11、变形缝、界格缝处施工:
    1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
    2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%
    3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
    12、饰面层的施工:
    1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
    2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
    13、修补孔洞:
    1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。
    2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
    3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
    4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。
    5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。
    6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
    五、质量检验标准
    1、保证项目:
    1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
    2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。
    3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
    2、基本项目:
    1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
    2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
    3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
    4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。
    5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。
    六、允许偏差项目:
    1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
    项目 允许偏差(mm) 检验方法
    表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查
    垂直度 每层 5 用2米托线板检查
    总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查
    阴阳角垂直 2 用2米托线板检查
    阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查
    接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

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  • 请叫我雷锋 2016-03-01 18:02

    一、施工条件:
    1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
    2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
    3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
    4、基层墙体及找平层应干燥。
    5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
    6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
    二、施工工具
    电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

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    • ag123456 回答:1. 基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补。 2. 墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3. 粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。 4. 粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板,聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好,因此宜采用点框粘法,当饰面为涂料做法时,粘结面积不小于40%。不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼严,缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 5. 锚固件固定。采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行,用电锤在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。 6. 聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 7. 抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰,在聚苯板面抹底层抹面砂浆,同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 8. 铺贴网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
    • 外墙壁灯 外墙装饰砖 冬季装饰 8个月前
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    • 外墙防腐保温施工方案求一份?
    • ag123456 回答:施工要点 (1) 基层处理 ① 必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 ② 对新建工程的结构墙体,用2m靠尺检查,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。 (2) 为增加挤塑板与基层及保护层的结合力,应在挤塑板表面涂刷界面剂,然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。 (3) 调制特种粘结剂和聚合物砂浆 ① 使用一只干净的塑料桶倒入五份干混砂浆,加约一份净水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。保证干混砂浆有一定粘度,以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点,不可加水过多。 ② 以上工作进行完后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在1小时内用完。 ③ 注意本系统干混砂浆只需加如净水,不能加如任何其它添加剂。 (4) 安装挤塑板 ① 在挤塑板表面薄薄地涂刷一道专用界面剂,待凉干后即可涂抹待用粘结剂。 ② ? ③ ? ④ ? ⑤ 挤塑板贴在墙上时,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤塑,不得有缝,碰头缝处不抹聚合物砂浆。没贴完一块,应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙,应用挤塑板条塞如并打磨平。 ⑥ 挤塑板应水平粘贴,保证连续结合后,而且上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2,局部最小不得小于200mm。 ⑦ 在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切挤塑板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。 ⑧ 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。 (5) 安装固定件 ① 待挤塑板粘贴牢固,一般在8~24小时内在、安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内50mm,钻孔深度60mm。 ② 固定件个数: 七层以下建筑:没平方米5个:八层~十八层(包括十八层)建筑:每平方米约6个;十九层~二十八层(包括二十八层)建筑:每平方米约9个;二十九层以上建筑:每平方米约11个。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件,数量视形状及现场情况确定,对于面积小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加固定件,对面砖工程,固定件数量需提高一个等级。 ③ 固定件加密:阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向应加密,期间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。 ④ 自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部拧使用使之与基层充分锚固。 (6) 打磨 ① 挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或手电锤打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。 ② 打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。 (7) 抹聚合物砂浆底层 在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂,待凉干后,将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度约2mm左右。 (8) 埋贴网格布 ① 门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45˚阳角部分各加一层300mm×200mm,网格布进行加强,大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。 ② 对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住,也只有在此时,才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。 ③ 将大面网格布沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。 ④ 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,见墙体连接详图。 ⑤ 门窗口做法见窗洞口详图。 (9) 抹面层聚合物砂浆 抹完底层聚合物砂浆,压入网格布后待砂浆干至不粘手时,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约0.5mm左右。 (10) 若外装饰采用面砖,贴面砖应采用前述相同的聚合物砂浆。 (11) 补洞及修理 ① 对墙面由于使用外架子所预留的空洞及损坏处应进行修补,修补方法如下: ② 当外架子与墙体的连接拆除后,应立即对连接点的空洞进行填补,并用水泥砂浆压平。 ③ 预切一块与孔洞尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分,使之能紧密填入空洞处。 ④ 待水泥砂浆表层干燥后,将此挤塑板背面涂上厚5mm的粘结砂浆,应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。 ⑤ 将挤塑板塞入,粘在基层上。 ⑥ 用胶带将周边已作好的涂层盖住,以防施工过程中对其污染。切一块网格布,其大小应能覆盖整个修补区域,与原有的网格布至少重叠65毫米。 ⑦ 将挤塑板表面涂上粘合剂,埋入修补用的网格布,一定注意不要将粘合剂涂到周围的表面涂层上。 ⑧ 使用一把小号湿毛刷,将表面不规则处整平,将边沿处刷平。 (12) 对墙面损坏处的处理方法同前条。 (13) 沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝,其做法: 在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒,其直径应为变形缝宽的1.3倍,分两次勾填嵌缝膏,深度为缝宽的50~70%。
    • 防腐木油漆 防腐油漆 防腐木屋 8个月前
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    • 水泥发泡外墙外保温板施工方案求一份?
    • dxjian 回答:1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。   2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平用1:3水泥砂浆修补平整。   3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。   4、基层墙体及找平层应干燥。   5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。   6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 施工工具   电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 施工工序   配专用粘结剂   基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板   预粘板边网格布条   钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚   配面层涂料   合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配   专用瓷砖粘结剂   喷(涂)面层涂料或粘贴面砖   清理饰面层、验收
    • 发泡板 发泡水泥 外保温 8个月前
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    • 岩棉板外墙外保温施工方案求一份?
    • Hzl_8542 回答:你好, 岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料,外加一定数量的辅助料,经高温熔融喷吹制成的人造纤维,具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点,是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。        按生产工艺分,岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。 不同类型岩棉的性能   玻璃棉具有防火、保温、易于切割等优良特性,是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于离心玻璃棉表面无装饰性,而且会有纤维洒落,因此必须隐蔽使用。玻璃岩棉保温的施工工序主要有以下几点:   1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试合格进行安装施工。   2.龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层,玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好外保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层以连接方式。   3.保温层与结构层连接方式:保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定,每块玻棉板6个胀栓,玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25,在钻头上做好标记,保证玻棉板厚度不出现负差,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有较好的耐久性。   三、玻璃棉板的安装   1、玻璃棉板的排板要求:按标准整张幅面(规格:1200X600)进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接,应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。   2、玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。   3、玻璃棉板铺设自上而下相互联接,玻璃棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。   4、板面锚固及表面处理   锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为120-130mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使玻璃棉板与外墙面紧密结合。   锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。   锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。 希望我的回答能帮到你!
    • 岩棉板 外保温 防水岩棉板 8个月前