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  Hzl_8542 2016-03-01 19:24

  2   材料要求
  　　2.1幕墙应使用安全玻璃，明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应符合有关规范要求。铝合金型材应进行表面氧化处理。玻璃外观质量和光学性能应符合规定的国家标准。
  　　2.2橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。密封胶应有出厂证明和防水试验记录。保温材料的导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
  　　2.3   幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶。
  　　2.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不小于0.76mm。
  　　2.5幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。
  　　2.6幕墙玻璃均应进行边缘处理。
  　　3   机具设备
  　　3.1机械设备
  　　电焊机、砂轮切割机、电钻。
  　　3.2主要工具
  　　螺丝刀、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺。
  　　4作业条件
  　　4.1主体结构及其他湿作业已全部施工完毕并办完质量验收程序。主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。
  　　4.2幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。
  　　4.3对构件已检验、校正完毕。
  　　4.4操作用外架子已搭设好并经完全负责人员检查验收。
  　　4.5各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
  　　4.6幕墙材料应一次进足，并且配套齐全。
  　　5操作工艺
  　　5.1弹线
  　　根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。
  　　5.2幕墙立柱安装
  　　先将连接件与幕墙柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。若结构没有预埋件，可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。
  　　5.3幕墙横梁安装
  　　将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。
  　　5.4幕墙立柱的调整、紧固
  　　玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
  　　5.5玻璃安装
  　　玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶
  　　5.6幕墙与主体结构之间的缝隙处理
  　　幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
  　　5.7幕墙伸缩缝
  　　幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
  　　5.8幕墙上的开启窗
  　　按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
  　　5.9抗渗漏试验
  　　幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
  　　6   质量控制
  　　6.1主控项目
  　　6.1.1玻璃幕墙工程所有使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
  　　检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
  　　6.1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
  　　检验方法：观察；尺量检查。
  　　6.1.3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
  　　（1）幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
  　　（2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
  　　（3）幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
  　　（4）幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
  　　（5）钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
  　　（6）所有的幕墙玻璃均应进行边缘处理。
  　　检验方法：观察；尺寸检查；检查施工记录。
  　　6.1.4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合要求。
  　　检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
  　　6.1.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
  　　检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
  　　6.1.6明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：
  　　(1)玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
  　　(2)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
  　　(3)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长15.%～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
  　　检验方法：观察；检查施工记录。
  　　6.1.7高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用硅硐结构密封胶填嵌严密。
  　　检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
  　　6.1.8点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。
  　　检验方法：观察；尺量检查。
  　　6.1.9玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
  　　检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
  　　6..1.10玻璃幕墙应无渗漏。
  　　检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
  　　6.1.11玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
  　　检验方法：观察；尺量检查，检验施工记录。
  　　6.1.12玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装应牢固、安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密。
  　　检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。
  　　6.1.13玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
  　　检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
  　　6.2一般项目
  　　6.2.1玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。
  　　检验方法：观察。
  　　6.2.2每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定：
  　　每平方米玻璃的表面质量和检验方法
  　　项次   项                           目   质量要求   检验方法
  　　1   明显划伤和长度>100mm的轻微划伤   不允许   观察
  　　2   长度≤100mm的轻微划伤   ≤8条   用钢尺检查
  　　3   擦伤总面积   ≤500mm2   用钢尺检查
  　　6.2.3一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定。
  
  　　一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法
  　　项次   项                           目   质量要求   检验方法
  　　1   明显划伤和长度>100mm的轻微划伤   不允许   观察
  　　2   长度≤100mm的轻微划伤   ≤2条   用钢尺检查
  　　3   擦伤总面积   ≤500mm2   用钢尺检查
  
  　　6.2.4明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
  　　检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。
  　　6.2.5玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
  　　检验方法：观察手摸检查。
  　　6.2.6防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整。
  　　检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
  　　6.2.7玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
  　　检验方法：观察；手扳检查。
  　　6.2.8明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：
  　　明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
  　　项
  　　次   项               目   允许偏差
  　　（mm）   检   验   方   法
  　　1   幕墙垂直度   幕墙高度≤30m   10   用经纬仪检查
  　　30m35m   7
  　　3   构件直线度   2   用2m靠尺和塞尺检查
  　　4   构件水平度   构件长度≤2m   2   用水平仪检查
  　　构件长度>2m   3
  　　5   相邻构件错位      用钢直尺检查
  　　6   分格框对角线
  　　长度差   对角线长度≤2m   3   用钢尺检查
  　　对角线长度>2m   4
  
  　　6.3质量记录
  　　6.3.1现场材料检验
  　　铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅硐耐候胶及密封材料、五金件及其他配件等的产品合格证、检测报告。

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  prettygirl 2016-03-01 18:40

  幕墙工程技术交底一、 安装幕墙的施工计划（一）脚手架应在材质方面符有关施工规范。架、板、网结合使用，凡是施工安装范围（如安装门窗或幕墙）的铺设工作，脚手架应离开墙面400mm左右，屋顶应是满堂红的工作面，高度由安装人员根据施工习惯提出或根据施工的需要进行改装。甲乙双方应积极的配合确保工期和工程质量。（二）应提供乙方在施工中的用水、用电的需要（包括生活用水电），水电的距离应根据需要而定，最远不能超过50m。（三）垂直运输设备（如提升机、塔吊、吊篮等），以便保证高处安装幕墙或门窗工作。（四）甲方在订合同后应提供全套建筑图及有关的施工资料，包括风荷载及对工程一些特殊要求，以便乙方进行设计工作。（五）甲方应将幕墙或外装饰铝板幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高，根据建施图或结施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑物上，以便作为幕墙或外装饰铝板幕墙设计与安装的依据。（六）在施工中出现的各种冲突和矛盾，由甲、乙双方的负责代表人进行洽商解决，对于协调洽商进行记录，并由双方代表签字各留一份，以便作为工程验收的依据。（七）甲方协助乙方解决现场施工中有关手续的办理工作及解决工人食宿问题，食宿费用可由乙方自理，甲方应为乙方的二次搬运创造必要的方便条件。（八）幕墙工程图纸的设计，应以建施图为准，图中应详细标明幕墙、前后、左右、上下坐标轴线及与水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便设计安装施工。如需设计变更，应由建筑设计院、甲方及时提出，并将修改的资料全部交给乙方，乙方应在10天之内答复，双方签字生效，变更造成的损失应由甲方负责。（九）对于较复杂的工程结构（如圆弧、转角、斜角），或者施工当中误差太大，图纸同实际有出入的部分，无法准确确定其下料尺寸，应在施工图纸中注明，乙方应用书面通知甲方。乙方确定施工方案时，首先应参照建筑施工图纸，然后到现场下该特殊部分的料，甲方对乙方的作法应及时作出答复，防止造成不必要的浪费，如甲方没有提出异议，乙方应视为甲方同意了方案，继续施工，以确保工期。（十）甲方在乙方进入现场之前，应将安装幕墙处建筑物结构的施工误差，采用剔凿、修补的方法给予找平，找平后的误码率差不应大于10mm。层高误差、建筑物的绝对误差，应在建筑上有标记，标好误差的数值。对建筑物的最高点和最低点及分布，用书面形式通知乙方，以确保乙方顺利设计安装。（十一）甲方将上述工作完成后，应为乙方提供通风、防雨、防风、防火、防晒的仓库储存区，以便乙方进入现场。如不具备上述条件造成乙方施工队误工，则甲方应承担乙方误工工时，承担工期拖延责任，车旅等费用由双方共同定出，并写入合同。（十二）乙方代表若在现场施工中发现质量问题，乙方负责人应将问题及时反映到厂部技术、生产、销售、质检部门，力争及早解决问题减少损失。达到问题不过夜，确保工程质量和进度。二、施工前的准备：（一）进入现场前，乙方要落实水、电、垂直运输等是否满足施工需要，成品、半成品、材料等是否有适当的存放库房和场地，安全设施是否齐全。（二）甲、乙双方的施工订货合同生效后，由乙方二次设计的图纸经甲方会审签字后为乙方制作和验收的依据。（三）检查并落实土建湿作业已经完成的门洞窗口，洞口尺寸是否与图纸要求相一致，窗框与洞口墙体间安装间隙是否符合技术要求。（四）放线原则：检查基准线，幕墙门窗安装前要根据土建给定的三线（标高线、中心线、进出线）为基准进行安装。如发现不清晰或有疑问及时与甲方确认。必须坚持唯一基准线，即：同一立面只有中线为基准线且是唯一基准线。（五）落实安装用的脚手架或吊蓝，是否适合安装条件要求，安全是否可靠。（六）检查到场的成品、半成品，是否有合格证、保护膜，型号与数量是否与要安装的部分相一致。（七）检查完后的窗框在施工单位（甲方）未填塞灰缝前，必须自行检查所安装的产品质量是否符合规范要求，如无误差，应及时通知施工单位及主管项目监理共同检查，达到有关技术安装质量标准。（八）安装检验后的门窗框，土建施工单位应及时用水泥沙浆填塞窗缝。在填塞水泥沙浆时，应注意成品表面的保护，避免造成碰坏变形或沙浆落到型材滑道上。三、确定施工起点流向和施工步骤：本工程采取自上而下的安装流向，从顶层开始，逐层下移。施工步骤：（一）按设计图纸的相关尺寸要求安装门框、窗框。（二）由土建充填灰缝，务必避免框架变形。（三）安装活动扇及玻璃。（四）配齐所有附件，调整启动试验，达设计要求，相关尺寸和位置符合公差要求，关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。外观质量达到表面洁净，无严重划伤、碰伤；无腐蚀，涂胶表面光滑、平整。以上各项质量要求由乙方自检，并做出自检记录，达不到技术标准的，立即修理或更换。四、安装施工准备（一）安装玻璃幕墙的构件及时零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。（二）构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。（三）构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。（四）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。五、玻璃幕墙的安装施工（一）玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。（二）对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。（三）玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm。2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2mm，同层立柱最大标高偏差不应大于3mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。（四）玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：1）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于7mm。3）同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（五）玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：1）当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。2）玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时坚固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。3）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。4）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。（六）玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求进行：1）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。2） 璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。4）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。（七）玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收；1）构件与主体结构的连接节点的安装；2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；4）幕墙防雷接地节点的安装应符合GB5007的有关规定。

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  ag123456 2016-03-01 18:22

  玻璃幕墙分为框架式（明框、隐框、半隐框）、单元式、点支式、拉索式、全玻式五大类，细分还有很多种，每种技术交底的内容和要求都不一样，你这样泛泛一说怎么告诉你，就是告诉你也是随便忽悠你。明确一哈幕墙的具体形式，然后好给你一个参考的技术交底！！

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