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陶瓷生产工艺有哪位了解?

汤建波 | 被浏览282次 1年以前 |

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  • 芒果5270 2016-03-01 16:50

    一、制坯:制坯的方法分手制成形(手捏、土条、土片挖空、拉坯等)和模具成形(模制成形可大量翻制)。

    二、阴乾:阴乾的速度依作品的大小、厚薄及气候而定,正常的天气下约一周左右,若需加速乾燥,可将生坯先用电扇吹至表面变色后,排放於电窑内,以10~20安培数持温200度C之窑温烘乾,此时窑盖需开约20公分,使土坯内蒸汽排出。

    三、素烧:土坯在呈皮革硬度时,使用光滑石头、汤匙、灯泡、、、等表面光滑的器物打磨坯体,使其表面光滑。素烧后不上釉,可在窑外以纸、木屑、树枝、树叶、稻壳、甘蔗等为材料,利用烧的烟熏染作品,使坯体表面转变成黑且光亮的效果。亦可用锡箔纸将作品与木屑包裹后放入电窑内烧至500度C即可达熏烧效果。

    四、釉上彩:坯体经过素烧高温釉烧后,将釉上彩的颜料涂於坯体上,在经过第三次的窑烧才完成。(※釉上彩多用低温【700~900度C】处理,且因釉彩原料含铅,所以用釉上采制造食用器皿时,需特别注意安全性。

    五、釉下彩:先将一些特别的颜色料,画在坯体上,然后再上釉,釉烧后使作品呈现特别的效果。(釉像一层保护膜,覆盖於色料之上,在高温烧至1100度C至1200度C以上,所以较具安全。)

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  • 请叫我雷锋 2016-03-01 15:53

    陶瓷花盆生产工艺:
    1.陶瓷花盆制作的过程中,最重要的就是这个烧制陶瓷的过程,陶瓷的制作本身就是一件十分复杂的工艺,要知道,陶瓷是由陶瓷颜料和泥巴,经过工人绘画或印花后,再将陶瓷表面均匀喷涂一层氧化铝,从而避免在经过窑炉的高温烘烤时产生颜色的色差,在烧制过程中,成品的温度烧制达到1100度左右。而且,陶瓷做的越薄就越精致,但这种工艺十分复杂,这也就增加了陶瓷次品数量。而且,在烧制陶瓷时,应该注意陶瓷底部的接触面不要喷上氧化铝,防止接触面相粘,造成不必要的损失。
    2.这就是烧制陶瓷的大体工艺,而陶瓷花盆制作流程也大致如此,准备好泥巴和颜料,将泥巴制作成你想要的花盆形状,喷上你喜欢的颜料,再将其放入陶瓷窑炉中,在1300度的情况下烧制7-8小时,再调温至1700度烧10-12小时。这样陶瓷花盆制作才可完成。

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  • 99小小毛 2016-03-01 15:34

    你好,练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓
    舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去
    掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均
    匀。
    拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模
    样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。拉坯不仅要注
    意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段
    部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是与
    其独特的材质、工艺等有着密不可分的联系。
    印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均
    匀按拍坯体外壁,然后脱模。
    利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里
    光洁,这是一道技术要求很高的工序。 利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定
    器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。利坯工不仅需要熟
    悉泥料性能,而且要熟练掌握造型的曲线变化和烧成时各部位的收缩比,以及各部分留
    泥的厚薄程度。一般来说,在同一器物的不同部位,坯体厚度各不相同,因为不同部位
    在高温烧成时的收缩率和受力情况不一致,因而利坯时应控制不同部位的泥坯厚度,以
    防止其烧造时变形。利坯时对于坯体厚薄程度的控制及其识别方法,是掌握利坯技术
    和确保利坯质量的关键。按一般经验,测定坯体厚薄是以手指上下抚摸并轻轻弹叩,听
    其不同部位的响声。坯体较厚者,弹之发出“咯咯”之声,修至中等厚度时则发出“咚
    咚”之声;高档瓷坯体修至适当薄度时,弹之则发出“卟卟”的脆声。
    晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。
    刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。
    施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经
    施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要
    做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不
    是件容易的事。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧成的瓷器,因
    其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。
    烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是
    防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼
    夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测
    看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。
    彩绘:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉
    以低温烧烘,温度约700—800度。
    烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称为釉下彩,其特点是彩在高
    温釉下,永不退色。
    瓷器的彩绘与一般绘画不同。因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色,
    在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化。看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成
    品,经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩,这本身是奇妙的;而与此同
    时也便可以得知,为瓷器作画是需要怎样的特殊经验和想象力了。

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