装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

碳纤维加固施工工艺是怎样的

康志 | 被浏览428次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • AMG_GT 2016-02-29 21:22

    你好,碳纤维加固施工工艺如下:
    1、材料要求∶
    1.1选择碳纤维片的厚度,根据施工部位的需求所定。
    1.2碳纤维应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸进行切断,长、宽度根据裂缝情况来定。
    1.3粘结树脂的主剂与固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀,一次调和量应以在可使用时间内和完为准
    2、工序、操作规程(施工方法)∶
    2.1断定粘碳部位是否呈现有比较大的不平或是台阶。如有,应采取方案使该部位平整。
    2.2打磨粘碳部位,使该部位平整。
    2.3用丙酮清洗粘碳部位表面,使该部位保持充分干燥。
    2.4用粘结树脂的主剂与固化剂以规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀, 用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂。(称为下涂)
    下涂的涂量标准如下:
    200g/m2的碳纤维片,400~500g/m2
    300g/m2的碳纤维片,500~600g/m2
    2.5将碳纤维布粘贴至粘碳部位,在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气,可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。
    2.6碳纤维片施工30min后,用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂于碳纤维布上。(称为上涂)
    上涂涂量标准如下:
    200g/m2的碳纤维片,100~200g/m2
    300g/m2的碳纤维片,200~300g/m2
    3、质量标准及检验∶
    3.1保证项目
    (1) 抗压强度大于40Mpa.
    (2) 抗剪强度大于10Mpa.
    (3) 抗拉强度大于30Mpa.
    3.2检验方法
    (1) 直观固化情况,要求灌浆料固化。
    (2) 检查密封情况,要求无渗漏。
    (3) 取芯法检查灌注密实度。
    4、成品保护:
    4.1 粘贴碳纤维片后,需自然养护24h达到初期固化,应保证固化期间不受干扰。
    4.2碳纤维片材粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间:
    平均气温在10℃以下时, 需2周;
    平均气温在10~20℃之间,需1~2周;
    平均气温在20℃以上时, 需1周;
    在此之间应防止贴片受到硬性冲击。
    5、适用范围:
    粘贴碳纤维加固是将高强碳纤维织物,用专用结构胶粘贴于被加固物件表面,其特点是:自重轻、高强度、高弹性、耐腐蚀、施工方便、不受构件外形限制。
    主要适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固;桥梁、桥墩、桥面、隧道、烟囱的结构补强及海滩建筑的防腐步强。

    0 评论

  • prettygirl 2016-02-29 19:51

    1 整平地面并清理干净;
    整平地面是安装地暖的先决条件,如果地面不平不仅会影响地暖保温,甚至如果有尖利的东西,还会划破地暖管,地面整平要先将地面凹凸处剔除找平至±10mm地面上杂物等清理干净保证地面平整,墙、柱脚与地面呈90度直角。
    2 安装总控系统(安装分水器);

    将分集水器水平安装于图纸指定位置,分水器在上集水器在下,间距200mm。集水器中心距地面高度不小于30cm安装牢固。安装主管道时应保持3坡度,隔一定距离安装固定支架或掉卡。一个系统工程中,分水器8路以内通常用1620主管、1216支管(1组分水器8路以内、2组分水器相加不超过8路),超过8路(含8路)以上通常用2025主管、1216支管。分水器罩子并非装饰性的,后期在做橱柜时,在空间不足的情况下,可以拆除外罩。但在前期必须安装好分水器外罩,防止在装潢阶段,分水器受到重击或破坏,主要还是起保护分水器不受损坏。
    3 铺设保温层、反射膜及钢丝网;
    铺设绝热层之前,先做一层防潮层,然后铺设保温板反射膜及钢丝网。在找平层上铺设保温层,板缝处用胶粘贴牢固,在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜,保温层要铺设平整。保温板铺设好之后,铺设反射膜,为了防止热量向下流失,运用铝箔反射膜铺设的一层保护层。主要是把温度向上辐射。减少温度向下传导的损失。反射膜铺贴在保温板上,一定平整,不得有褶皱,并且要遮盖严密,不得有漏保温板或地面现象。钢丝网是为能更好的固定采暖管与保护填充层,使其寿命延长的效果。主要起到均匀温度和拉扯填充层,防止填充层在加热过程中开裂。
    4 铺设地暖盘管;
    按照施工图纸铺设地暖盘管,与设计回路相符合,管道铺设间距与设计相符合,靠近外墙、外窗处以及楼层挑空等耗热量较大区域的管路要加密,并用塑料卡钉将管材固定于复合保温板及反射膜上。当地面面积超过30㎡或边长超过6m及回路与回路之间应设置伸缩缝。切割宽度为2.5CM的保温板,用扎带固定在第一层钢丝网上作为伸缩缝。伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。此外,还要对管道进行水压冲洗、吹扫等,保证管道内无异物。用卡钉或钢丝将地暖管固定好。盘管铺设完毕后用优质镀锌钢丝网摆放地暖管上方,对地面起到一定的防裂作用。地暖管应选用壁厚标准、质量稳定的优质地暖管并用卡钉固定,通常盘管间距根据现场情况20cm左右调整,一个回路通常不建议超过80米管,覆盖面积不超过15平。
    5 对地暖进行打压试验;
    当地暖管施工完成后进行打压实验。在分水器上选两管道,分别装上压力表及阀门(不选同一回路的两根管道)。把分水器上的排气阀打开,然后往系统里接入自来水,等排气阀有水均匀流出时,关闭排气阀。关闭阀门,取下自来水管,装上打压泵对地暖打压,一般加压8公斤。压力表一至加压8公斤到后期安装。将系统压力升到0.6mpa停止打压(最高不得超过0.8mpa),关闭阀门,检查各接点有无渗水现象。拆下打压泵,装上堵头,再打开阀门,此时为系统正常压力,一直保持到施工结束。
    6 细石混凝土回填找平地面;
    找平地面是最考验安装师傅手艺的时候。整个屋子的水平线必须在一个高度,一般地暖工程都是采用水泥沙浆将其抹平混凝土找平后地面高差不得大于5mm。铺设混凝土时,在门口、过道、地漏等位置必须做好记号,防止后期施工中不当行为破坏地暖管道。水泥、沙子、豆石的比例是1:2:3。提前告知师傅每个房间或独立区域的铺设材料,便于处理地面。
    7 地面的养护;
    地面施工完毕,两天后每天洒水一到两次。养护5天,养护期间禁止开窗。不要进人踩踏。
    8 安装热源装置,壁挂炉设备;
    等装修接近尾声,施工人员将锅炉安装好,并进行调试。

    0 评论

  • ddd_3192 2016-02-29 19:02

    施工工艺:卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。
    1、 卸荷
    加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。
    2、 基底处理
    2.1 混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
    2.2 裂缝部位应首先进行封闭处理。
    2.3 用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥10mm)。
    2.4 用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥。
    3、 涂底胶(FP胶)
    3.1 按主剂∶固化剂=2∶1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中,用弹簧秤计量,电动搅拌器均匀搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。
    3.2 用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2~3d。
    4、 找平
    4.1 混凝土表面凹陷部位应用FE胶填平,模板接头等出现高度差的部位应用FE胶填补,尽量减小高度差。
    4.2 转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧,半径不小于10mm。
    5、 粘贴
    5.1 按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布。
    5.2 调配、搅拌粘贴材料FR胶(使用方法与底胶FP相同),然后均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。
    5.3 粘贴碳纤维布,在确定所粘贴部位无误后,用特制滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使FR胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤,待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。
    5.4 在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹FR胶。
    5.5 碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,碳纤维端部固定用横向碳纤维或粘钢固定(压条)。
    6、 保护
    加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

    0 评论

相关问题

  • 6 回答
    • 植筋加固施工工艺流程是什么
    • 我叫张小花 回答:一、植筋加固施工工艺流程:   放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验; 植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。      1、材料准备   按设计要求及锚固参数,准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋,应注意下料长度,钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用清水冲洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)检查无故障,准备配制胶体的计量器皿、容器等。      2、凿面   按设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面,要求凿面轻锤、凿毛,并去掉松散颗粒,且凿面要用钢丝刷净,高压水冲清洗干净;以有利于新旧砼能够可靠的连结,保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。      3、成孔   对需要锚固钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度,按照施工参数确定,满足深度要求。钻孔时,边钻边取出砼,并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。      4、清孔   对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。   5、注胶植筋   MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配,搅拌时避免水进入容器,按同一方向搅拌,容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致,胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内,按一定方向旋转多次,以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实,并临时固定,在常温下24h左右便可受力使用。      6、固化   7d后结构胶完全固化,进行拉拔试验(无损伤检验),试验值达到设计要求后卸荷。注胶48h后方可进行下道工序施工,48h内不得对钢筋有任何扰动。      7、成型   植筋完成符合要求后,再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作;在砼浇筑时严格按   浇筑方式施工;同时要保证预埋件和锚栓位置的准确、可靠。 二、施工操作要点及注意事项   1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响锚固质量。   2、确定合理的锚固参数,例如钻孔直径、深度。   3、胶体配制时计量必须准确,否则胶体凝结的时间不好控制,甚至会造成胶体凝结固化后收缩,粘结强度降低;胶体配制好后应立即放入孔内。   4、注胶量要掌握准确,不能过多也不能过少。过多,插入钢筋时漏出。造成浪费或污染;过少则胶体不够满,造成粘结强度不够。   5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使胶体与钢筋充分粘结。   6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验,满足设计及规范要求后方可施工。   7、施工完毕后,抽样进行拉拔试验,检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%.具体试验结果详见附件。   8、钻孔前,应先对原结构中钢筋位置进行测定,以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。 三、质量要求      MLJ结构胶必须有检验报告,必须掌握其相应的技术参数,实现确定钻孔直径、钻孔深度及钢筋外露长度必须满足设计要求,钢筋间距应符合设计及相应的验收标准。    四、安全要求      施工操作应严格按照安全操作规程核安全技术条例规定,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套;高空钻孔时,应搭设脚手架,并设操作平台,做好安全防护工作。
    • 装修流程是什么 工程施工工艺流程 建筑植筋 2年以前
  • 3 回答
    • 预应力碳纤维板加固要怎么做
    • 荣耀vvv 回答:碳纤维板材是目前建筑材料中耐腐蚀性能最好的材料之一。根据研究数据表明:弱酸、弱碱、冻融循环、长时间日照等环境作用对碳纤维的力学性能及耐老化性能影响极小。目前常用的碳纤维片材加固技术,是在结构受拉区域用化学胶粘剂粘贴碳纤维板材,使其与构件混凝土及内部钢筋共同承受拉应力。但这种加固工艺对碳纤维强度的利用率极低,因为碳纤维板材的弹性模量为155?170GPa,抗拉强度高达2800MPa,要发挥抗拉强度需要1.7%的拉伸变形;而钢筋的弹性模量一般为200GPa,抗拉强度仅为300MP左右,要发挥抗拉强度需要0.15%的拉伸变形。当碳纤维板材与构件内部钢筋共同工作时,不考虑钢筋原有的初始应变,钢筋屈服时碳纤维板材所能发挥的强度也仅为抗拉强度的8.8% ;而在让碳纤维发挥全部强度所需要的1.7%的应变下,混凝土结构会产生大的变形及明显的裂缝,另外碳纤维片材两端的剥离破坏也限制了作用的发挥。   由此看出,碳纤维材料弹性模量与钢筋相近、但强度是钢筋的5 倍,因此碳纤维材料发挥其强度时变形较大,钢筋屈服或混凝土破坏时,碳纤维的强度还没有充分发挥出来,预应力碳纤维加固技术可较好的解决这个问题,大大提高碳纤维材料的利用率。   卡本预应力碳纤维板加固技术优点:抗拉强度高,是同等截面钢材的7-10倍;自重轻、易使用,作业轻松且不需大型机械设备;在平板下端如有配管交错放置或受空间限制的情况,便于直接作业;粘贴碳纤维板时,碳板胶不流淌,减少对作业周边环境的影响;补强后基本不改变构件的形状及重量和使用空间;1层碳纤维板的补强效果相当于4~8层碳纤维布,可以更大程度的提高结构性能;在遇有中间梁或壁的平板时,只要能凿穿使碳纤维板能够通过的孔洞即可,无需截断,更加提高补强效果;施工后很容易进行目视或锤击法检查。   卡本预应力碳纤维板加固施工流程:基体粘接面处理→配制粘钢胶养护→安装夹具单元→粘接→安装张拉单元→养护   卡本预应力碳纤维板应用范围:混凝土构造物的板及梁的补修、补强;壁和板周边的开口处补强;木造建筑物的梁等的补强;桥板、桥墩、桁的补强;隧道、电缆管线的补修、补强。
    • 碳纤维浴霸 碳纤维板 预应力管桩施工 2年以前
  • 3 回答
    • 加固工程施工工艺是怎样的?
    • 梦见了什么 回答:加固施工工艺流程:   放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验; 植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。      1、材料准备   按设计要求及锚固参数,准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋,应注意下料长度,钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用清水冲洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)检查无故障,准备配制胶体的计量器皿、容器等。      2、凿面   按设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面,要求凿面轻锤、凿毛,并去掉松散颗粒,且凿面要用钢丝刷净,高压水冲清洗干净;以有利于新旧砼能够可靠的连结,保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。      3、成孔   对需要锚固钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度,按照施工参数确定,满足深度要求。钻孔时,边钻边取出砼,并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。      4、清孔   对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。   5、注胶植筋   MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配,搅拌时避免水进入容器,按同一方向搅拌,容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致,胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内,按一定方向旋转多次,以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实,并临时固定,在常温下24h左右便可受力使用。      6、固化   7d后结构胶完全固化,进行拉拔试验(无损伤检验),试验值达到设计要求后卸荷。注胶48h后方可进行下道工序施工,48h内不得对钢筋有任何扰动。      7、成型   植筋完成符合要求后,再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作;在砼浇筑时严格按   浇筑方式施工;同时要保证预埋件和锚栓位置的准确、可靠。 二、施工操作要点及注意事项   1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响锚固质量。   2、确定合理的锚固参数,例如钻孔直径、深度。   3、胶体配制时计量必须准确,否则胶体凝结的时间不好控制,甚至会造成胶体凝结固化后收缩,粘结强度降低;胶体配制好后应立即放入孔内。   4、注胶量要掌握准确,不能过多也不能过少。过多,插入钢筋时漏出。造成浪费或污染;过少则胶体不够满,造成粘结强度不够。   5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使胶体与钢筋充分粘结。   6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验,满足设计及规范要求后方可施工。   7、施工完毕后,抽样进行拉拔试验,检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%.具体试验结果详见附件。   8、钻孔前,应先对原结构中钢筋位置进行测定,以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。 三、质量要求      MLJ结构胶必须有检验报告,必须掌握其相应的技术参数,实现确定钻孔直径、钻孔深度及钢筋外露长度必须满足设计要求,钢筋间距应符合设计及相应的验收标准。    四、安全要求      施工操作应严格按照安全操作规程核安全技术条例规定,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套;高空钻孔时,应搭设脚手架,并设操作平台,做好安全防护工作。
    • 工程施工工艺流程 工程施工工艺 加固工程施工 1年以前
  • 3 回答
    • 碳纤维地暖施工工艺是怎样的?
    • AN拉勾勾 回答:步骤: 碳纤维地暖施工工艺; 1 整平地面并清理干净; 整平地面是安装地暖的先决条件,如果地面不平不仅会影响地暖保温,甚至如果有尖利的东西,还会划破地暖管,地面整平要先将地面凹凸处剔除找平至±10mm地面上杂物等清理干净保证地面平整,墙、柱脚与地面呈90度直角。 2 安装总控系统(安装分水器); 将分集水器水平安装于图纸指定位置,分水器在上集水器在下,间距200mm。集水器中心距地面高度不小于30cm安装牢固。安装主管道时应保持3坡度,隔一定距离安装固定支架或掉卡。一个系统工程中,分水器8路以内通常用1620主管、1216支管(1组分水器8路以内、2组分水器相加不超过8路),超过8路(含8路)以上通常用2025主管、1216支管。分水器罩子并非装饰性的,后期在做橱柜时,在空间不足的情况下,可以拆除外罩。但在前期必须安装好分水器外罩,防止在装潢阶段,分水器受到重击或破坏,主要还是起保护分水器不受损坏。 3 铺设保温层、反射膜及钢丝网; 铺设绝热层之前,先做一层防潮层,然后铺设保温板反射膜及钢丝网。在找平层上铺设保温层,板缝处用胶粘贴牢固,在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜,保温层要铺设平整。保温板铺设好之后,铺设反射膜,为了防止热量向下流失,运用铝箔反射膜铺设的一层保护层。主要是把温度向上辐射。减少温度向下传导的损失。反射膜铺贴在保温板上,一定平整,不得有褶皱,并且要遮盖严密,不得有漏保温板或地面现象。钢丝网是为能更好的固定采暖管与保护填充层,使其寿命延长的效果。主要起到均匀温度和拉扯填充层,防止填充层在加热过程中开裂。 4 铺设地暖盘管; 按照施工图纸铺设地暖盘管,与设计回路相符合,管道铺设间距与设计相符合,靠近外墙、外窗处以及楼层挑空等耗热量较大区域的管路要加密,并用塑料卡钉将管材固定于复合保温板及反射膜上。当地面面积超过30㎡或边长超过6m及回路与回路之间应设置伸缩缝。切割宽度为2.5CM的保温板,用扎带固定在第一层钢丝网上作为伸缩缝。伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。此外,还要对管道进行水压冲洗、吹扫等,保证管道内无异物。用卡钉或钢丝将地暖管固定好。盘管铺设完毕后用优质镀锌钢丝网摆放地暖管上方,对地面起到一定的防裂作用。地暖管应选用壁厚标准、质量稳定的优质地暖管并用卡钉固定,通常盘管间距根据现场情况20cm左右调整,一个回路通常不建议超过80米管,覆盖面积不超过15平。 5 对地暖进行打压试验; 当地暖管施工完成后进行打压实验。在分水器上选两管道,分别装上压力表及阀门(不选同一回路的两根管道)。把分水器上的排气阀打开,然后往系统里接入自来水,等排气阀有水均匀流出时,关闭排气阀。关闭阀门,取下自来水管,装上打压泵对地暖打压,一般加压8公斤。压力表一至加压8公斤到后期安装。将系统压力升到0.6mpa停止打压(最高不得超过0.8mpa),关闭阀门,检查各接点有无渗水现象。拆下打压泵,装上堵头,再打开阀门,此时为系统正常压力,一直保持到施工结束。 6 细石混凝土回填找平地面; 找平地面是最考验安装师傅手艺的时候。整个屋子的水平线必须在一个高度,一般地暖工程都是采用水泥沙浆将其抹平混凝土找平后地面高差不得大于5mm。铺设混凝土时,在门口、过道、地漏等位置必须做好记号,防止后期施工中不当行为破坏地暖管道。水泥、沙子、豆石的比例是1:2:3。提前告知师傅每个房间或独立区域的铺设材料,便于处理地面。 7 地面的养护; 地面施工完毕,两天后每天洒水一到两次。养护5天,养护期间禁止开窗。不要进人踩踏。 8 安装热源装置,壁挂炉设备; 等装修接近尾声,施工人员将锅炉安装好,并进行调试。
    • 地暖管 地砖施工工艺 长丝碳纤维地暖 1年以前
  • 3 回答
    • 碳纤维地暖施工工艺是什么
    • 最亮的小太阳 回答:碳纤维地暖施工工艺 1,找平地面:施工安装前,对施工现场作必要的清理,清除结构层表面碎石、混凝土碎块、钢筋头等,并对凹凸不平的表面作找平处理。 ,2,安装分集水器:将分集水器按预先划定的位置靠墙体安装,安装做到平直、牢固。 ,3,铺设保温层:聚苯乙烯保温板铺设在平整、干净的地表面上,要求铺平铺 严,接缝处用密封胶带封严。 ,4,铺设地暖管:按照预先划分的供暖区域及管道布置形式,将地暖专用管固定在保温层上。 注意:敷设加热盘管时,管道端口应采取临时封堵措施; 敷设加热盘管时,管道弯曲半径不得小于6倍管外径; 埋设于地面下的管道中间不得设有管件; 加热管道与分集水器支路连接之前,加热管道穿越地面处要有套管保护; 安装完毕后应进行水压强度试验(工作压力的1.5倍,>0.6MPa); 加热盘管敷设后,未充填混凝土之前,禁止穿硬底鞋在上面行走或搬运、堆放材料及设备。 5,充填混凝土:混凝土必须在加热盘管充0.6MPa压力的条件下才可充填,混凝土养护周期(一般48h)后方可泄压。 注意:充填混凝土时,应避免移动管子,同时不要使沙浆进入保温。
    • 地暖管 地砖施工工艺 长丝碳纤维地暖 1年以前