碳纤维加固施工工艺是怎样的

康志 | 被浏览 8年以前 |

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    3条回答

    • AMG_GT 2016-02-29 21:22

      你好,碳纤维加固施工工艺如下:
      1、材料要求∶
      1.1选择碳纤维片的厚度,根据施工部位的需求所定。
      1.2碳纤维应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸进行切断,长、宽度根据裂缝情况来定。
      1.3粘结树脂的主剂与固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀,一次调和量应以在可使用时间内和完为准
      2、工序、操作规程(施工方法)∶
      2.1断定粘碳部位是否呈现有比较大的不平或是台阶。如有,应采取方案使该部位平整。
      2.2打磨粘碳部位,使该部位平整。
      2.3用丙酮清洗粘碳部位表面,使该部位保持充分干燥。
      2.4用粘结树脂的主剂与固化剂以规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀, 用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂。(称为下涂)
      下涂的涂量标准如下:
      200g/m2的碳纤维片,400~500g/m2
      300g/m2的碳纤维片,500~600g/m2
      2.5将碳纤维布粘贴至粘碳部位,在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气,可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。
      2.6碳纤维片施工30min后,用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂于碳纤维布上。(称为上涂)
      上涂涂量标准如下:
      200g/m2的碳纤维片,100~200g/m2
      300g/m2的碳纤维片,200~300g/m2
      3、质量标准及检验∶
      3.1保证项目
      (1) 抗压强度大于40Mpa.
      (2) 抗剪强度大于10Mpa.
      (3) 抗拉强度大于30Mpa.
      3.2检验方法
      (1) 直观固化情况,要求灌浆料固化。
      (2) 检查密封情况,要求无渗漏。
      (3) 取芯法检查灌注密实度。
      4、成品保护:
      4.1 粘贴碳纤维片后,需自然养护24h达到初期固化,应保证固化期间不受干扰。
      4.2碳纤维片材粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间:
      平均气温在10℃以下时, 需2周;
      平均气温在10~20℃之间,需1~2周;
      平均气温在20℃以上时, 需1周;
      在此之间应防止贴片受到硬性冲击。
      5、适用范围:
      粘贴碳纤维加固是将高强碳纤维织物,用专用结构胶粘贴于被加固物件表面,其特点是:自重轻、高强度、高弹性、耐腐蚀、施工方便、不受构件外形限制。
      主要适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固;桥梁、桥墩、桥面、隧道、烟囱的结构补强及海滩建筑的防腐步强。

      1 评论

    • prettygirl 2016-02-29 19:51

      1 整平地面并清理干净;
      整平地面是安装地暖的先决条件,如果地面不平不仅会影响地暖保温,甚至如果有尖利的东西,还会划破地暖管,地面整平要先将地面凹凸处剔除找平至±10mm地面上杂物等清理干净保证地面平整,墙、柱脚与地面呈90度直角。
      2 安装总控系统(安装分水器);

      将分集水器水平安装于图纸指定位置,分水器在上集水器在下,间距200mm。集水器中心距地面高度不小于30cm安装牢固。安装主管道时应保持3坡度,隔一定距离安装固定支架或掉卡。一个系统工程中,分水器8路以内通常用1620主管、1216支管(1组分水器8路以内、2组分水器相加不超过8路),超过8路(含8路)以上通常用2025主管、1216支管。分水器罩子并非装饰性的,后期在做橱柜时,在空间不足的情况下,可以拆除外罩。但在前期必须安装好分水器外罩,防止在装潢阶段,分水器受到重击或破坏,主要还是起保护分水器不受损坏。
      3 铺设保温层、反射膜及钢丝网;
      铺设绝热层之前,先做一层防潮层,然后铺设保温板反射膜及钢丝网。在找平层上铺设保温层,板缝处用胶粘贴牢固,在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜,保温层要铺设平整。保温板铺设好之后,铺设反射膜,为了防止热量向下流失,运用铝箔反射膜铺设的一层保护层。主要是把温度向上辐射。减少温度向下传导的损失。反射膜铺贴在保温板上,一定平整,不得有褶皱,并且要遮盖严密,不得有漏保温板或地面现象。钢丝网是为能更好的固定采暖管与保护填充层,使其寿命延长的效果。主要起到均匀温度和拉扯填充层,防止填充层在加热过程中开裂。
      4 铺设地暖盘管;
      按照施工图纸铺设地暖盘管,与设计回路相符合,管道铺设间距与设计相符合,靠近外墙、外窗处以及楼层挑空等耗热量较大区域的管路要加密,并用塑料卡钉将管材固定于复合保温板及反射膜上。当地面面积超过30㎡或边长超过6m及回路与回路之间应设置伸缩缝。切割宽度为2.5CM的保温板,用扎带固定在第一层钢丝网上作为伸缩缝。伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。此外,还要对管道进行水压冲洗、吹扫等,保证管道内无异物。用卡钉或钢丝将地暖管固定好。盘管铺设完毕后用优质镀锌钢丝网摆放地暖管上方,对地面起到一定的防裂作用。地暖管应选用壁厚标准、质量稳定的优质地暖管并用卡钉固定,通常盘管间距根据现场情况20cm左右调整,一个回路通常不建议超过80米管,覆盖面积不超过15平。
      5 对地暖进行打压试验;
      当地暖管施工完成后进行打压实验。在分水器上选两管道,分别装上压力表及阀门(不选同一回路的两根管道)。把分水器上的排气阀打开,然后往系统里接入自来水,等排气阀有水均匀流出时,关闭排气阀。关闭阀门,取下自来水管,装上打压泵对地暖打压,一般加压8公斤。压力表一至加压8公斤到后期安装。将系统压力升到0.6mpa停止打压(最高不得超过0.8mpa),关闭阀门,检查各接点有无渗水现象。拆下打压泵,装上堵头,再打开阀门,此时为系统正常压力,一直保持到施工结束。
      6 细石混凝土回填找平地面;
      找平地面是最考验安装师傅手艺的时候。整个屋子的水平线必须在一个高度,一般地暖工程都是采用水泥沙浆将其抹平混凝土找平后地面高差不得大于5mm。铺设混凝土时,在门口、过道、地漏等位置必须做好记号,防止后期施工中不当行为破坏地暖管道。水泥、沙子、豆石的比例是1:2:3。提前告知师傅每个房间或独立区域的铺设材料,便于处理地面。
      7 地面的养护;
      地面施工完毕,两天后每天洒水一到两次。养护5天,养护期间禁止开窗。不要进人踩踏。
      8 安装热源装置,壁挂炉设备;
      等装修接近尾声,施工人员将锅炉安装好,并进行调试。

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    • ddd_3192 2016-02-29 19:02

      施工工艺:卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。
      1、 卸荷
      加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。
      2、 基底处理
      2.1 混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
      2.2 裂缝部位应首先进行封闭处理。
      2.3 用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥10mm)。
      2.4 用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥。
      3、 涂底胶(FP胶)
      3.1 按主剂∶固化剂=2∶1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中,用弹簧秤计量,电动搅拌器均匀搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。
      3.2 用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2~3d。
      4、 找平
      4.1 混凝土表面凹陷部位应用FE胶填平,模板接头等出现高度差的部位应用FE胶填补,尽量减小高度差。
      4.2 转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧,半径不小于10mm。
      5、 粘贴
      5.1 按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布。
      5.2 调配、搅拌粘贴材料FR胶(使用方法与底胶FP相同),然后均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。
      5.3 粘贴碳纤维布,在确定所粘贴部位无误后,用特制滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使FR胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤,待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。
      5.4 在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹FR胶。
      5.5 碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,碳纤维端部固定用横向碳纤维或粘钢固定(压条)。
      6、 保护
      加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

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