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  modiudiu 2016-02-29 13:59

  1，基层处理：
  基层验收合格后，做局部的修补。
  要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。
  2，刮腻子、打磨
  批刮柔性腻子1—2遍，打磨后用毛刷清理。
  3，弹线、分格、粘贴胶带
  按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。
  4，拉毛：
  胶带粘贴完毕后，用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。
  要求：纹路基本均匀、一致。
  5，封底漆
  涂刷超强封底漆一道，要求涂刷均匀，无漏刷。
  6，涂刷弹性中间漆
  按设计要求进行中间漆涂刷操作。
  要求：涂刷均匀，无透底现象。
  7，刷面漆
  上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内，用专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌氟碳漆料，以保证涂层均匀一致。要求：平整、厚度均匀，无漏喷。
  8，检查施工质量，对局部质量问题进行修补。
  END
  注意事项
  二、氟碳涂料施工工艺注意事项：
  1.调配好的油漆必须5小时内用完，以避免超过活化期作废。
  2.涂料应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源。
  3.开罐后，用120—200目过滤后使用。
  4.施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80﹪

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  ag123456 2016-02-29 13:34

  　　氟碳涂料施工工艺第一步：氟碳漆施涂的基层要求
  　　1、抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；
  
  　　2、清除抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）的污物；
  　　3、氟碳漆施涂的基层要求必须牢固、无酥松和裂缝、起翘现象，而且基层表面平整度≤2mm。
  　　氟碳涂料施工工艺第二步：氟碳漆施涂的基面处理
  　　1、墙面要求达到基本清洁，无浮尘、无粘附颗粒物；
  
  　　2、施涂墙面平整度要求≤2mm；
  
  　　3、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；
  
  　　4、检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；
  
  　　5、对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；
  
  　　6、满批氟碳漆专用抗裂腻子：
  
  　　①、采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20:1:8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀；
  　　②、最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；
  　　③、用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；
  　　④、粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；
  　　⑤、腻子一般批嵌4-5遍；
  　　⑥、腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨，时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；
  　　⑦、应采用120目或150目砂纸打磨；
  　　⑧、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
  　　氟碳涂料施工工艺第三步：抛光腻子施工
  
  　　1、在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；
  　　2、要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；
  　　3、线条平直、阳角笔直，无残缺；
  　　4、用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；
  　　5、手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
  　　氟碳涂料施工工艺第四步：底漆喷涂
  　　1、在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；
  
  　　2、要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工；
  　　3、底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；
  　　5、打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；
  　　6、打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜；
  　　7、底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
  　　氟碳涂料施工工艺第五步：氟碳面漆喷涂
  　　1、底漆完全干燥后，氟碳漆面漆按主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2的比例进行施工配比；
  
  　　2、调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；
  　　3、喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；
  　　4、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；
  　　5、应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
  　　氟碳涂料施工工艺第六步：清理
  　　1、清理氟碳涂料施工中被污染的地方，如玻璃、水管等位置，同时注意保护其他成品，而且要求清理彻底；
  
  　　2、对生活区及库存区进行清理，恢复原样。

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  prettygirl 2016-02-28 22:05

  外墙氟碳漆施工工艺 一、施工工序 1、基层处理 2、切割分格缝 3、粗腻子（一遍） 4、挂玻璃纤维网 5、粗腻子（一遍） 6、细腻子（二遍） 7、底漆（一遍） 8、面漆（二遍） 9、罩光漆（一遍）（非金属漆除外） 二、基层处理 1、清扫、检查基面，不能有油污、浮灰等沾污物。 2、修补(修高补底)：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆找补，个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗腻子点补。 3、对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补平整。 4、对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性专用腻子修补平整。 5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。 三、基面检查（由专业施工技术员检查基面，主要包括以下内容） 1、用建筑检测仪等仪器检查基面平整度,垂直度,允许偏差和检查方法见下表: 、目视基面应没有明显裂纹，如有如实记录。 3、用橡皮锤敲墙面，看有无空鼓面，如有，如实记录。 4、记录窗边及线条不合乎要求的数量与位置。 5、外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔、上料洞口数量部位等，外墙排水管应在涂料涂装前安装固定好；对各种孔洞土建方应尽早修补，抹灰一定要实，且应与大面一样平。 6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管,靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管,室内加固。 四、切割分格缝及修补 1、分格缝的作用 （1）高档装饰作用、增加立体感,体现业主的装饰理念。 （2）起伸缩缝的作用:缓冲,减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂缝。 （3）为平整度提供操作方便，有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。 2、工具 批刀、铲刀、弧型管、磅秤、搅拌机、切割机、直尺、墨斗。 3、施工方法 （1）分格缝设置,定位:分格缝的深度,宽度,横竖方向以及整体分布按甲方要求进行整理或弹线,分格(一般宽度为15-20mm)。 （2）要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物、油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。 （3）分格缝填补与修补： 分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝：对缺脚处进行修补,做到棱角分明。 （4）最后一道用圆管压成半弧形.。 五、粗腻子施工及挂网 1、作用: 外墙氟碳喷涂施工工艺中，主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过极高的断裂强度适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂. 2、施工工具: 辊桶、搅拌机、批刀。 3、施工方法： （1）用批刀将腻子浆料满批于分格内，注意，一次不能太厚、如墙面不平、可先批凹陷处、分次批涂。 （2）用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,阴阳角用方管靠直。 （3）挂玻璃纤维网,用批刀将网格布压入腻子中。 （4）第二遍批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工，否则,应进行第三遍批刮。 （5）打磨、养护: 初干后开始打磨,并于打磨后及时养护，打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定。 六、细腻子施工 1、作用 基面找平,为平整度奠定基础。 2、工具 批刀、铲刀、搅拌机、200、360目砂纸、打磨器。 3、施工方式、遍数及用量 施工方式：批涂、批刮。施工遍数：2-3遍。 具体用量：根据基底状况而定。 4、施工方法 (1) 用批刀将腻子浆料满批与分格内.注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂. (2) 用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直. (3) 打磨,养护:应保持施工一遍打磨一遍，第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,打磨后及时保养.打磨要在养护前进行,否则,硬度,强度太高,难以打磨:养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定. (4) 填补靠尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力,紧贴墙面,手松易造成不平.第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则应进行底三遍批刮. (5) 打磨,养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护.打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定. 七、氟碳专用封闭底漆施工 1、作用 封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。 2、工具 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式,遍数及用量 施工方式：喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa; 施工遍数： 1遍. 4、施工方法 (1) 将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质。(2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。 (3)喷涂,应薄喷。 八、氟碳面漆施工 1、作用 提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。 2、工具 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式,遍数及用量 施工方式：喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa; 施工遍数： 2-3 遍 4、施工方法 (1) 将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质 专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜，搅拌一定要充分、均 匀,使颜料分散均匀、反应充分；料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。 (2) 配好的料应熟化30分钟,使其反应充分,以达到最好效果。 (3) 喷涂第一遍面漆时，应采用薄涂喷涂的方式。 (4) 进行第二遍面漆喷涂时，与第一遍的间隔时间应不低于4小时,且应采用厚涂喷涂的方式。 九、氟碳罩光漆施工 1、作用 提供金属漆涂层耐污候耐变色性能。 2、工具 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式,遍数及用量 施工方式: 喷涂,喷嘴尺寸1.5-2.0,压力0.2Mpa; 施工遍数: 1遍 4、施工方法： 将低漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质.专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜:搅拌一定要充分,均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8个小时,变稠的料不能使用;薄喷一遍。 十、分格缝上色 1、作用 增加装饰效果，提供保护功能。 2、工具 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式、遍数及用量 施工方式：刷涂: 施工遍数:2遍 4、施工方法 同面漆 十一、修缮、处理 工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善,受污染,受破坏的地方进行修缮,将保护纸等清理干净,清理现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作. 十二、注意事项 1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃.温度过低。 2、材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。 3、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀、固化。4、一定要使用专用配料辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 5、施工时相对湿度应在85%以上,温度在0-35℃为宜。 切勿在雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度85%以上时施工。 6、常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用. 7、安全措施及预防方法: 保证良好通风,配带防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤眼睛.如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火

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