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铝单板吊顶安装方法是什么?

关禄青 | 被浏览586次 1年以前 |

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  • 荣耀vvv 2016-02-26 18:56

    1、工艺流程: 测量放线→连接件安装校核→檩条、钢骨架安装→金属板块安装→板块清洁嵌缝→注胶密封→表面清洁
    2、技术要点:
    a、按设计确定分格。根据分格方案确定基准线,放线。 b、按设计位置下连接件,连接件采用L50*50*5镀锌角码,M5镀锌螺栓固定。 c、钢骨架的安装:主框采用80*60*3镀锌方钢管,确定基准面测量误差,调整横向、竖向、间距误差,焊接框架,焊接要牢固焊缝饱满,焊缝应打磨平整光滑;与连接件连接要牢固。 d、铝单板-保温夹芯板板块安装: 1、铝单板-保温夹芯板组装尺寸应符合安装要求,铝单板与镀锌板之间尺寸必须吻合,板面平整,无凹陷、起鼓现象。 2、铝单板-保温夹芯板连接角码用拉铆钉固定,应固定牢固、位置正确。 3板块安装:先进行板块初安装,将板块放置在相应的安装位置,调平角码,临时固定,然后进行板块的调整,调整标准应达到横、竖通缝,在同一平面上。调整完毕后应马上固定。 e、注耐候密封胶 1填塞胶缝 :胶缝采用防潮防水并且耐热阻燃的发泡剂填充,并选择规格合适,质量合格的泡沫条塞到拟注胶之缝中,保持泡沫条与板块侧面有足够摩擦力,填塞后泡沫条距板表面约5mm。 2清洁胶缝:在注胶半小时前将拟注胶缝用洁净布和二甲苯清洁干净,并注入填充物。胶缝在清洁半小时内应尽快注胶,超时后应重新清洁。 3刮胶:刮胶应沿同一方向将胶缝刮平,同时应注意密封胶的固化时间。 f、清洁收尾 铝单板在最后工序时揭开保护膜,若已产生污染,应用中性溶剂清洗后,用清水洗净。

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  • prettygirl 2016-02-26 17:15

    大致的工艺流程也是这样的1.施工工艺流程:
    吊杆--弹吊顶标高线--标高线以上刷黑色涂料--安装水、电、通风管道--安装周圈矿棉板吊顶--金属格栅初步安装--设置吊顶起拱位置和高度--按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度--设备调试--按起拱高度调整金属格栅--调直消防喷淋头直顺--安装灯具--细调格栅直顺。
    2.吊顶平面位置找规矩:因各层商场东西长120m,南北宽34.7m,柱网间距8.0m*8.0m,面积较大,所以必须处理好金属格栅与矿棉板,吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行关系,对此,应将相关轴线引测到墙柱立面,并按此基准线拉线找规矩抹灰,从而保证墙柱面均与轴线平行、并两个相邻面互相垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。
    3.格栅吊顶起拱形式及起拱高度:本工程因纵向尺寸太长不宜起拱,起拱应在短向的南北方向,起拱高度可按8m柱距的1/200左右。
    4.消防喷淋头的平面位置不能与格栅条重合,且应两个方向都应直顺,对此,可在消防喷淋立管上端制成大于900的蹬踏弯,以便微调喷淋头的平面位置。
    5.设备检查孔的留置:因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门,须在相应位置留置检查孔,而检查孔位置又不是纵横成行,对此可采用以下方法:先裁切成孔洞,然后在孔洞四周加设角铝(角铝先涂刷与格栅相同颜色),角铝下皮凹进格栅下皮2mm,最后将裁孔洞下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上。
    6.吊顶与柱子之间的节点处理:与方柱连接可采用L20mm*20mm角铝,可达到与矿棉板吊顶边龙骨协调一致的效果,与圆柱连接可用Φ35不锈钢管圈边封闭。

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  • 请叫我郭坚强 2016-02-26 16:13

    铝单板吊顶施工流程:1.弹线→   安装主龙骨吊杆→   安装主龙骨→   安装配套次龙骨→安装边龙骨→按照铝单板面层→安装扣条
    施工技术要求:
    (1)弹线:根据楼层标高水平线及设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
    (2)安装主吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。间距宜为900—1200mm,吊点分布要均匀。
    (3)安装主龙骨:间距宜为900-1200mm.主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。   次龙骨的安装依据选用铝单板厂家具体型号以及说明书进行编排,

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