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  xiaoping123 2016-02-25 19:56

  1、施工工艺
  隔墙定位放线→踢脚台施工→检查预埋件→玻璃砖砌筑→勾缝→饰边。
  2、工艺说明
  (1)隔墙定位放线。根据设计图，在室内楼地面上弹出隔境位置的中心线和边线，并引测至两侧结构墙面和楼底板面。当设计有踢脚台时，应按踢脚台宽度，弹出边线。
  (2)踢脚台施工。踢脚台的结构构造如为混凝土，应将楼板褚毛、立模，洒水浇筑混凝土:如为砖砌体f则按踢脚台的边线，砌筑砖踢脚。在踢脚台施工中，两端应与结构墙锚固并按设计要求的间距预埋防腐木砖。表面应用1:3的水泥砂浆抹平、收光，进行养护。
  (3)检查预埋件。隔墙位皿线弹好后，应检查两侧墙面及楼底面上预埋木砖或铁件的数量和位置，如预埋件偏离中心线很大，则应按隔墙的中心线和锚件设计间距钻膨胀螺栓孔。
  (4)玻璃砖砌筑按照设计图计算使用的砖数。如采用框架，则应先做金属框架。每砌一层，用水泥:细砂:水玻璃=1:1:0.06(质量比)的沙浆.按水平、垂直灰缝l0nm，拉通线砌筑，灰缝砂浆应满铺、满挤。在每一层中，将2Φ6mn钢筋，放置在玻瑞砖中心的两边，压入砂浆的中央，钢筋两端与边框电焊牢固。每砌完一层后，要用湿布将玻璃砖面沾着的水泥浆擦抹干净。
  (5)勾缝。玻瑞砖砌完后，即进行表面勾缝。先勾水平缝，再勾竖缝，勾缝深浅应一致，表面要平滑。如要求做平缝，可用抹缝的方法将其抹平。在勾缝和抹缝完毕后，应用抹布或棉纱将砖表面擦抹明亮。
  (6)饰边。当玻璃砖墙没有外框时，需要进行饰边处理。饰边通常有木饰边和不锈钢饰边等。

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  prettygirl 2016-02-25 18:52

  一)施工工艺流程:砌砖作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收
  二)技术要求及验收标准:
  砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。
  1. 做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
  2. 砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
  3. 砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
  4. 斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑，预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。
  5. 钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。
  6. 凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
  7. 非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。
  8. 墙体顶部应预留200mm左右空隙，间隔3~5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。
  9. 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
  10. 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
  11. 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。
  12. 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
  13. 所有的砌筑工程施工场地(含工作面)应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。
  14.砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。
  砖砌体的位置及垂直度允许偏差
  项 次 项 目 允许偏差(㎜) 检验方法
  1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
  2 垂直度 每 层 5 用2m托线板检查
  全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
  ＞10m 20

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  Hzl_8542 2016-02-25 17:21

  玻璃砖墙施工工艺标准
    适用范围
    玻璃砖为一种透光空心或实心砖材，用作墙体具有良好的装饰效果和透光、隔声功能，而且集主体和装饰于一体，可减少施工工序，缩短工期。本工艺标准适用于作一般建筑装饰要求高的玻璃砖外墙或内墙工程。
    材料准备
    玻璃砖
    一般为内壁呈凸凹状的空心砖或实心砖，四周有5mm   的凹槽，常用规格为300mm×300mm×100mm   和×100mm×100mm×100mm，要求棱角整齐。2.2   水泥用32.5   级或42.5   级普通硅酸盐白水泥。2.3   砂用白色砂砾，粒径0.1～1.0mm，不含泥土及其他颜色的杂质。2.4   掺合料白灰膏、石膏粉、胶粘剂。2.5   其他材料ф6mm   钢筋、玻璃丝毡或聚苯乙烯、槽钢等。
  
    施工机具
    机具设备
    砂浆搅拌机、提升架、卷扬机等。
  
    主要工具
    大铲、托线板、线坠、白线、2m   钢卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚、透明塑料胶带、橡皮锤、手推轮车等。
  
    作业条件
  (1)基层防水层保护层已施工完毕，并预验收。
  (2)基层用素混凝土或垫木找平，并找好标高。
  (3)在墙下在弹好撂底砖线，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m   为合适。
  (4)按设计图对墙的尺寸要求，在玻璃砖墙四周弹好墙身线、门窗洞口位置线及其他尺寸线，办完预检手续。
  (5)安装固定好墙顶及两侧的槽钢或木框。
  
    工艺流程
  4.1   组砌方法一般采用十字缝立砖砌筑。
  4.2   玻璃砖应预先挑选棱角整齐、规格基本相同、砖的对角线基本一致、表面无裂纹的砖备用。
  4.3   按弹好的玻璃砖位置线，核对玻璃砖墙长度尺寸是不符合排砖模数，如不符合，应适当调整砖墙两侧的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度，墙两侧调整的宽度要一致，同时与砖墙上部槽钢调整后的宽度也尽量保持一致。
  4.4   砌筑应双面挂线。如玻璃砖墙较长，则应在中间设几个支点，找好线的标高，使全长高度一致。每层玻璃砖砌筑时均需挂平线，并穿线看平，使水平灰缝平直通顺、均匀一致。
  4.5   砌砖采取通长分层砌筑。首层撂底砖要按下面弹好的线砌筑。在砌筑砖墙两侧的第一块砖时，将玻璃丝毡(或聚苯乙烯)嵌入两侧的边框内。玻璃丝毡(或聚苯乙烯)随着玻璃砖墙的增高而嵌置到顶部，接头采用对接。在一层玻璃砖砌筑完毕后，用透明塑料胶带将玻璃砖墙立缝补贴牢，然后往立缝内灌入砂浆捣实。4.6   玻璃砖墙层与层之间应放置ф6mm   双排钢筋网，对接位置可设在玻璃砖的中央。最上一层玻璃砖砌筑在墙中部收头。顶部槽钢内亦放置玻璃丝毡(或聚苯乙烯)。
  4.7   砌筑时水平灰缝和竖向宽度一般控制为8～10mm。划缝随灌完立缝砂浆随划，划缝深度为8～10mm，要求深浅一致，清扫干净，划缝过2～3h   后，即可勾缝。勾缝砂浆内掺入水泥重2%的石膏粉。以加速凝结。
  
    质量标准
    主控项目
  1   玻璃砖的型号、规格必须符合设计要求。
  2   砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砂浆应保证有良好的和易性、较强的粘结强度。
  
    一般项目
  1   砌筑砂浆必须饱满密实，水平灰缝和竖向灰缝的饱满度应为100%。
  2   砌筑方法正确，排列均匀，墙面横平竖直，表面平整、清洁、整齐，水平灰缝与竖向灰缝宽度基本一致。
  3   安装玻璃砖的骨架应与结构连接牢固。

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