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板式家具生产工艺流程是怎样的?

林海 | 被浏览210次 9个月前 |

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3条回答

  • modiudiu 2016-02-24 16:10

    板式家具的主要生产工艺流程:
    板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程,主要代表类别有:木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。
    上述几种类别板式家具工艺流程为基础流程,还有一些特殊的,如弯板贴厚等。实际操作过程中,因为受成本等因素的影响,通常会你中有我,我中有你,值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用,板式家具的加工工艺会更加复杂。

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  • prettygirl 2016-02-24 14:41

    1、产品生产总步骤

    备料生加工成型油漆总装

    备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。

    生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

    成型:加工制造成符合各种形状的部件。

    2、实木家具生产流程:

    断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿

    机械加工安装二次烘干油漆包装入库

    机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

    3、板式家具生产流程介绍:

    开料冷压精锯封边排孔钉装

    试装油漆包装入库

    4、实木家具油漆工艺流程:

    A、田园雅筑(19系列)油漆工艺:

    白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨

    手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时)

    打色油磨面油(待干3.5小时)包装

    B、雅茗(16系列)油漆工艺:

    白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色

    打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨

    修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装

    5、油漆涂饰:

    目前在家具上使用的油漆分为五大类:水溶性油漆、硝基漆

    (NC)、光敏油漆(UV)不饱和聚脂漆(PU)、饱和聚脂漆(PE)。

    水溶性油漆:目前公认最环保的涂料,因为它使用“水”作为稀释剂,挥发物无毒无味,在欧洲广泛使用,但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵(目前国内价格为150~180元/公斤)。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

    硝基漆(NC):是一种由天然原材料(生漆)加工制成,稀释剂是松节水。人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少,加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

    不饱和聚氨脂漆(PU):目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(强挥发性,有毒),通常在24小时完全挥发完毕。因此,可以形容该油漆是一种“加工过程不环保(因为有苯的挥发),成品环保(沉积油份不含苯)”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

    饱和聚脂漆(PE);目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛,同时被认为是最不环保的油漆涂料(在欧洲已经禁止使用)。价格低廉(约8~10元/公斤)。通过化学反应干燥,其干燥反应剂和稀释剂

    俗称蓝白水(颜色分别为蓝色和透明)。加工过程非常简单快捷:先将蓝白水与油漆搅拌混合,直接倒在已经贴纸(有木纹或纯色)的板面的一端,再在表面贴上一层光面的厚塑胶薄膜,然后用胶棍从油的一端压滚,将多出的油漆在另一端挤出并在板面形成均匀的漆膜,半小时后可以把厚薄膜揭开,油漆已经完全反应干透。值得关注的是蓝白水里面含有大量的苯、二甲苯、甲醛等有害物质,而且有害物质全部沉积在油漆里面,并在使用过程中慢慢挥发出来,因此决大部分的贴纸家具都会在较长的时间里有“令人垂泪”的气味产生。

    所用油漆材料:

    A、使用的油漆是:开放式PU油漆

    色泽度清晰透明,充分体现基材的自然美感、立体感;附着力好,硬度强,耐刮、耐黄变;环保。

    B、油漆工艺的特点:

    ①优质涂装材料:采用国产优质涂料产品,保证产品的各种性能指标,环保性强。

    ②表面处理彻底:先进机器平台处理,人员严格把关,保证产品去除木毛,木眼等产品缺陷。

    ③涂饰工艺非常讲究:木坯表面处理有粗砂和细砂打磨几道工序;16系列独特的涂饰工艺手法,呈现产品清晰的木纹。

    ④整体美观,手感好:外观色调清新醒目;油漆涂层颜色均匀;表面平整光滑,木纹清晰透明,立体感强,漆膜丰满厚实,光泽柔和,无任何流挂、鼓泡、桔皮涂装缺陷。

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  • 99小小毛 2016-02-24 14:11

    原材料板贴纸,开料,桩孔,封边,组装,清洗,打包
    不过板式家具都要连接到五金钢脚钢架才会牢固,五金是原材料钢铁焊接,酸洗,清洗,喷
    粉,加温,再清洗等等。。。大概就是这样,希望能帮到你吧

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    • dddc82 回答:其工艺流程包括:原料处理,配料、加水搅拌,入仓消解,强制轮混,压制成型,蒸压养护,下面简单介绍一下: 1、石灰,石膏粉磨系统:需鄂式破碎机和球磨机。为减少占地和仓储,采用石灰、石膏同时破碎、混磨。用人工按比例将石灰、石膏投入鄂式破碎机内破碎破碎到粒度《30mm。石灰,石膏经破碎机破碎后,由输送机送到球磨机的入料口进行细磨(或人工加料)。经磨细后的石灰、石膏混合料用输送机送入储料仓。 2、配料:配料系统需采用皮带输送机,电子配料机,强制搅拌机,输送机和轮碾机。石灰和石膏按工艺用量用输送机输送到电子配料机,同时将粉煤灰,骨料按一定比例经皮带输送机到强制搅拌机。加水搅拌后输送至消解仓进行消化,之后送入轮碾机。 3、砖坯成型:砖坯成型系统由皮带输送机和液压砖机和自动码坯机组成。经轮碾后的混合料用皮带输送机送入压砖机的给料机构,并压制成型。 4、成型好的砖坯码放在养护小车上,小车送至静养窑编组静停。静停是为了让砖坯在蒸压养护之前达到一定强度,以便在蒸压养护时能抵御因温度变化产生的应力,防止砖坯发生裂纹。 5、蒸压养护:蒸压养护系统主要由蒸压釜和蒸养小车组成。砖坯堆码到蒸养小车上,编组由卷扬机送入蒸压釜进行蒸压养护。 蒸压粉煤灰砖原材料配比: 蒸压粉煤灰砖强度,可达MU20,生产工艺技术水平较高,能耗低,产品广泛用于建筑基础和内外墙体。以年产5000万块蒸压粉煤灰砖为例,每年可消耗粉煤灰7万吨。这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。 河南省机械院新型建材装备有限公司位于河南省郑州市金水区红专路51号,我公司专业生产液压制砖机、蒸压砖机、矿渣制砖机、多功能制砖机、全自动液压制砖机、尾矿制砖机、混凝土砖机、建筑垃圾制砖机、多孔砖机、盲孔制砖机等产品。所产制砖机速度快,自动化程度高,压力大,故障率底,性价比高.。
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