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求一份厨房地面防水施工方案

牛志军 | 被浏览152次 9个月前 |

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  • 蒙娜丽莎的小胖手 2016-02-24 14:20

    在做防水时卫生间地面要求平整,防水涂料涂刷要薄厚均匀(厚度根据所使用的防水涂料要求)。卫生间墙地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝处,是最容易出现问题的地方。在施工中要注意涂刷到位。卫生间四周墙面上也要涂上大约30cm高的防水涂料,以防积水渗透墙面。如果使用两扇式的沐浴屏,相连的三面墙要涂刷2米高。如果使用浴缸,与浴缸相邻的墙面也要涂刷1.5米高,有淋浴要求的,不得低于1800mm.。

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  • 芒果5270 2016-02-24 13:47

    施工顺序: 拆除原有隔热层防水层→清理干净→铺SBS防水层→恢复隔热层
    一、防水层施工
    1)
    作业条件
    a.施工前掌握施工图纸的要求,选择防水工程专业队。
    b.屋面施工按照施工工序进行检验,找平层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。表面不得有积水现象。
    SBS卷材施工:

    工艺流程:
    基层清理-涂刷冷底子油-附加层处理-铺贴防水卷材-收头处理、节点密封-清理、检查-隔热层施工

    基层清理:铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除,把灰土清理干净,检查找平层的质量及干燥程度,干燥程度的简易检验方法为:将1m2卷材平坦地干铺在找坡层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺贴。

    SBS防水层:冷底子油均匀涂刷,要求涂刷均匀一致,不得漏涂,用毛刷将屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。冷底子油施工时注意:
    u
    层处理剂涂刷后宜当天铺完防水层。
    u 基层处理剂干燥后方可铺贴卷材。

    附加层施工:在所有结构阴阳角、管根处、都必须增加附加层,要求进行满粘,不得空鼓。阴阳角的附加层宽度为500mm。阴角附加层采用全粘实铺,阳角采用空铺。


    铺SBS防水卷材:屋面、女儿墙采用满粘法施工。找平层分格缝处采用空铺,空铺宽度过为100mm。女儿墙收口处做法详见特殊部位细部做法。
    先确定卷材铺贴方向,卷材平行屋脊铺贴。铺贴顺序为先平面后立面,从上往下。将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用Ф30的管穿入卷心,卷材端头与起点比齐,点燃汽油灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300-500mm左右的距离,往返喷烤、观察,当卷材沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀,铺设掌握好压边宽度。卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法,不得空鼓。长边、短边搭接均为100mm。热熔封边:卷材接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。

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  • JYJO 2016-02-24 13:35

    一、施工准备

      (一)作业条件
      1.厨厕间楼地面垫层已完成,穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并己固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。
      2.厨厕间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实。平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
      3.找平层的泛水坡度应在2% (即1∶50),以上不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部,均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1∶20)坡度,避免此处积水。
      4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平,扫。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5 砂浆修补。
      5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。
      6.厨厕间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装,并在距管50mm 范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm 的圆弧。
      7.根据墙上的50cm 标高线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线,涂料涂刷时要与此线平。
      8.厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。
      9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。
      10.环境温度保持在+5℃以上。
      11.操作人员应经过专业培训,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。
    (二)材质要求
      HB厨卫专用防水涂料是在防水涂料市场中的一次飞跃,它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐候性、防水性、稳定性等优点,又易于成型为一整体防水膜,是理想的防水材料。该产品是以石油沥青为基料,高分子聚合物改性,与增塑剂和填充料制成的高性能、低价格的厚质涂料。
      (三)工具
      主要机具:电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。
    三、工艺流程

      HB厨卫专用防水涂料施工工艺流程:
      基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收
    操作工艺

      (一)基层清理
      涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根,地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。
      (二)细部附加层施工
      1.打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。
      2.细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm 高)。常温4h 表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h 实干后)即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。
      (三)涂膜防水层施工
      HB厨卫专用防水涂料一般厚度为1.1mm,1.5mm,2.0mm,根据设计厚度不同,可分成两遍或三遍进行涂膜施工。
      1.打开包装桶先搅拌均匀。
      2. 第一层涂膜:将已搅拌好的HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6~0.8kg/m2 为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。
      3.第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm 为宜。
      4.第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5k/m2 为宜(如设计厚度为1.5mm 以上时,可进行第四次涂刷)。
      5.撤粗砂结合层:为了保护防水层,地面的防水层可不撤石渣结合层,其结合层可用1:1 的108 胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理,地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其表面上撤干净的2~3mm 砂粒,以增加其与面层的粘结力。
      6.保护层或饰面层施工

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    • 大大大峻 回答:测量放线→基坑开挖→桩头处理→砼垫层及地梁、承台砖胎模→(地下室底板防水层、保护层施工)→地梁、承台、底板钢筋绑扎→地下二层止水带安装,支模→地梁、承台、底板砼浇筑、养护→地下二层墙、柱钢筋绑扎→地下二层墙、柱、地下一层梁板模板安装→地下二层柱、墙砼浇筑→地下一层梁板钢筋绑扎→地下一层止水带安装,支模→地下一层梁板砼浇筑、养护→地下一层墙、柱钢筋绑扎→地下一层墙、柱、一层楼面梁板模板安装→地下一层柱、墙砼浇筑→一层楼面梁板钢筋绑扎→一层楼面梁板砼浇筑、养护→拆模→地下室外墙板外侧粉刷及防水施工→基坑回填。 三、土方开挖、基坑围护 详见土方开挖、基坑围护专项施工方案。 四、胎模、垫层施工 在土方开挖进入尾声时,由人工修挖下翻部分基槽,经人工清土到位后,立即进行验槽、办理隐蔽验收签证、浇筑垫层封闭基坑等工作,减少坑底土体暴露时间,避免土体结构受到破坏。垫层施工做法如下: 第一步,浇筑承台和地梁垫层,要求在设计基础上各放宽200~300mm,以消除灰线的误差。 第二步,砌筑承台和地梁砖胎模,内侧水泥砂浆粉刷,在砖模施工前完成垫层上的轴线定位和地梁承台的精准放线,作为以后施工的引测依据。 第三步,回填砖模外侧空隙,采用砂石回填,适当浇水使土壤沉实,再进行底板砼垫层的施工。 五、底板、侧壁、顶板施工 1、钢筋工程 A、底板钢筋绑扎 (l)当底板地梁高度不大,地梁上排钢筋不是很密时,钢筋可直接在胎模内绑扎,当地梁高度较大时,可用钢管在地梁上方格临时支架,把地梁钢筋架在地梁上方绑扎,待绑扎完毕后再一次放入到地粱内。地梁钢筋放入后要及时放置砂浆保护层垫块。 (2)地梁钢筋绑扎完毕,经自检合格后,在垫层上弹出底板钢筋的分档线,并预摆下排钢筋。弹底板钢筋分档线时要注意分档线从地梁的两边距地梁五公分处开始,如弹出的钢筋的间距不是整数时,要增加一根钢筋。 (3)按在垫层上弹出的钢筋分档线,预排底板钢筋,然后检查钢筋接头的位置,接头的数量,搭接长度、锚固长度等是否符合施工规范的要求,双向板纵横方向上的钢筋的上下相对位置是否符合设计要求,在确认无误后即可开始绑扎下皮钢筋。 (4)绑扎钢筋时,对单向板,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,在能保证受力筋不移位的条件下,中间的部分可采用梅花形交错绑扎。对于双向板,所有的交点都必须扎牢。在钢筋搭接接头处,接头的两端及中间都应用铁丝扎牢。 (5)底板下皮钢筋绑扎完以后,按纵横l米见方的间距(或按设计)摆放上下皮钢筋之间的支架,在钢筋支架上绑上皮钢筋纵横两个方向上的定位钢筋,并在定位钢筋上画出上皮钢筋的分档标志线,然后穿放纵横两个方向上的钢筋。上皮钢筋分档标志线的画法、钢筋的绑扎方法均与下皮钢筋相同。 (6)墙、柱主筋插入基础的深度应符合设计要求,根据弹好的墙、柱位置线,在插筋与地梁钢筋相交处用定位箍筋把预留插筋固定牢固,必要时用电焊把定位箍筋焊在地梁钢筋上。 (7)底板钢筋绑扎完以后,要立即垫好砂浆保护层垫块。 B、墙板、柱钢筋绑扎 (l)在底板混凝土上放线后,应再次较正墙、柱预留钢筋的位置,对位移严重的钢筋应先按规定认真进行处理,必要时要找设计单位共同协商处理。在各种预留插筋偏位处理好以后,即可开始绑扎墙、柱钢筋。 (2)绑墙板钢筋时,先绑2~4根竖向钢筋,并在竖向钢筋上画好水平钢筋的分档线,然后在下部及齐胸处绑两根横向定位钢筋,并在水平钢筋上画出竖向钢筋的分档线,最后再绑其余的竖向钢筋及水平钢筋。 (3)墙板钢筋应逐点绑扎,其搭接长度及搭接位置应符合设计要求及施规范的规定,搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。 (4)墙板双排钢筋绑扎完以后应及时安放两排钢筋之间的支撑钢筋及砂浆保护层垫块,以确保两皮钢筋之间的相对位置正确及保护层厚。 (5)墙板钢筋绑扎基本完成后,再绑扎门、窗及各种预留洞口的加固钢筋,绑加固筋时要注意保证各种预留洞口尺寸的大小,加固筋伸入墙两边的长度应能满足设计要求。加固筋应尽量放在墙板的两边,在两根加固筋之间的孔隙应尽可能地留大些,为以后墙板混凝土浇捣创造条件。 (6)柱及暗柱钢筋凡直径在16以上的全部采用电渣压力焊的方法焊接,其余的钢筋采用搭接的方式连接。在施工中要注意控制每种接头的位置及每一接头位置的接头数量都要符合设计要求及施工规范有规定。 (7)柱及暗柱箍筋绑扎前,先在主筋上画出箍筋分档线,然后检查箍筋加密区的长度,箍筋的间距等是否符合设计要求,在确认无误后再开始绑扎箍筋。柱箍筋绑扎时要边绑扎、边检查,防止引起柱子整体弯曲或扭曲,同时,要注意做到,箍筋开口处要在柱子的四角交错放置。 (8)墙、柱钢筋绑扎过程中要做好与各工程之间的配合工作,预留各种预留孔洞,预埋各种插筋,特别是混凝土墙、柱与砌体墙之间的抗震拉接筋以及各种圈梁、过梁的插筋。 2、模板工程 A、地下室底板模板 本工程地下室底板下翻地梁及承台侧模全部采用砖胎模,用标准红砖砌筑,1:3水泥砂浆粉刷。 B、地下室墙板模板 地下室墙板钢筋经验收合格,穿过墙板的各种预留孔、预留套管经复核符合要求,各种需预埋在墙板混凝土中的电线管、水管等均符合要求并办理好隐检手续后,书面通知各分包单位及其他施工协作单位,然后就可开始支模板。 地下室墙板支模详见模板工程专项施工方案。 C、地下室顶板支模详见模板工程专项施工方案。。 3、混凝土工程 A、底板大体积混凝土施工详见大体积砼专项施工方案。 B、地下室钢筋砼墙、柱、顶板施工 1、墙板砼浇筑的关键是控制砼分层浇筑的厚度,每层不大于500mm和防止漏振。其二是控制墙板砼浇筑过程中的高低差。为此指定砼班长亲自指挥砼浇筑顺序及流向,控制砼高低差。指派专职质量跟班监督砼浇筑过程中分层高度和有无漏振 2、墙体浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右,以后每次浇筑高度不应超过1m;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。 3、洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并补充混凝土及振捣。 4、振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,一般应小于50cm,门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。 5、地下结构顶板砼浇筑关键是砼密实和平整。其二,由于面积大,要控制好砼浇筑的顺序及流向,实先后砼覆盖时间严格控制在砼的初凝时间内,并加强先后砼搭接处的振捣。砼采用斜面分层法浇筑,砼用插入式振动器振后,板面再平板用振动器托平。为确保砼平面平整,采用拉麻线,2m长硬刮尺刮平后打木蟹,再用铁板压实抹光。但砼表面收水后,在砼终凝前再用木蟹打毛,铁板压实、抹平。采用砼表面二次抹光,可有效防止砼收水裂缝的产生。砼经二次抹光后,用草包覆盖。 6、防止地下结构墙板砼裂缝的措施 a.减少砼内外温差措施 ①降低砼的水化热 优化砼级配,严格控制商品砼的坍落度,保证拌制砼用的砂、石材料,外加剂和泵送剂的质量和计量。 ②砼表面加强保温覆盖,以减少砼表面散热,缩小砼的温度梯度,和延长砼的降温时间。 b.减少砼收缩变形应力 ①减低砼温度应力。做好砼保温、保温养护,缓慢降温,充分发挥砼的徐变特性。 ②采取较长时间的砼掩护,延迟墙板拆模时间,带模养护砼,充分发挥砼的“应力松弛效应”。 ③拆模后,加快回填土回填以减少砼的收缩变形。 c.提高砼的抗拉强度,选用良好的砼级配;控制拌制砼原材料的质量,尤其是沙石材料的含泥量。加强早期养护,提高砼抗拉强度和弹性模量。 7、拆模养护:常温时混凝土强度大于1MPa,及时喷水养护,养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润。冬季采取加盖塑料薄膜或麻袋和草袋等措施对混凝土体保温措施,从而减小温差,减少混凝土体产生裂缝。砼强度达到1.2Mpa之前,严禁上人或堆载。 8、施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑时,已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时,必须对施工缝进行必要的处理。 a、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,应清除垃圾、水泥薄膜,表面上松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,残留在砼表面的积水应予清除。 b、注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏,钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清楚。 9、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备,浇捣前应向施工人员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,由专人负责看模看钢筋。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,有负责人签名归档,以免砼超振、漏振。砼浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予清楚。 六、地下人防施工 人防结构位于地下室,构件截面、配筋均大于常规的地下室结构。施工中应特别注意几个问题:①模板体系的稳定性;②钢筋保护层厚度控制;③混凝土浇筑,振捣密实,避免出现裂缝;④人防设计中要求预埋部件如防爆门框等避免遗漏。 七、土方回填 本工程基坑土方开挖量较大,深度较深,所以土方的回填是一个重点。土方的回填必须严格按照设计及规范要求,控制回填土的含水率和干密度等指标,分层回填,夯实。回填前应清理坑底的杂物和积水。其回填范围大,深度较深,施工不当,极易造成以后地坪或基础沉陷,装饰层裂缝,给今后使用带来不便,因此结合我集团公司经验,拟采用以下措施。 a、回填土前必须将基础坑中杂物清理干净,积水抽排干,并实行基坑降水抽排48小时以上。 b、回填土应用粘土,亚粘土等不透水土,严禁使用建筑垃圾回填,避免回填土透水而下沉。 c、合理选用回填土,控制最优含水量,严格按规定分层夯实,施工中实行用环刀法取样检测,若发现达不到设计要求需返工或技术处理。 d、对于基础密实处,或墙角等无法用机械夯实处,必须采取措施,人工夯实,并减少铺土厚度。 e、在大面积基坑内夯打时,首先按一夯换一夯顺序进行,在下一循环时,夯位应错开1/2面积,如此反复进行;在小面积基坑内夯打时,按先周边,后中间的顺序进行。 f、采取技术加强措施,大面积重要部位回填土基层处理要与设计院商量,增加块石,以减少沉降,或配筋并与四周基础预埋钢筋电焊固定,以确保上部地坪不会沉陷。 g、回填时注意控制土的含泥量及含水率,特别注意不能在雨天施工,万一碰上阴雨天气,必须做好排降水措施,基坑内不能有雨水淤积。 八、后浇带处理技术 1、地下室底板后浇带构造及施工 本工程地下室设有后浇带,底板钢筋拉通不断。由于底板厚度较大,势必该部位模板受砼侧向压力大,因此支模工作尤为重要。后浇带位置钢筋应加密,在补浇后浇带砼时,主筋采用镦粗直螺纹连接成整体。支模采用九夹板,内衬钢板网,以增加砼粘结,二侧模板采用对撑,设对撑剪力撑,以增加模板的稳定性。 后浇带补浇砼时,二侧底板侧面应人工凿毛,清洗干净,将后浇带内垃圾彻底清除,排干所有积水后方可补浇。补浇时砼坍落度应尽可能小,后浇带标高提高一级,并仔细振捣密实。 2、地下室外墙后浇带构造及施工 地下室外墙设有连通的后浇带,与底板后浇带相对应,该处钢筋拉通不断,但施工时竖向主筋不连接,待今后补浇后浇带砼前再焊接,这样后浇带内钢筋只有水平筋,方便其二侧支模工作的施工。同时为方便钢板止水带施工,可将单侧(内侧)水平筋拆开,浇捣后浇带砼前焊回搭焊,L ≥10d。同时在外墙外侧增贴高分子防水卷材,防止后浇带渗水。回土时在后浇带两侧设置挡土墙,进行保护。 为确保墙板后浇带防渗质量,墙板竖向设钢板止水带,并与水平施工缝止水钢板连接,满焊。 3、后浇带施工注意点 a、后浇带成型拆模后,应先清理好浮浆与垃圾,并加盖盖板,防止垃圾掉入,浇捣后浇带前应将二边接触面凿毛,清洗干净,排除积水,同时应对锈蚀钢筋除锈,扎上所有未完成的钢筋与加强钢筋,检查无误,方可施工。 b、后浇带砼宜选择坍落度小,并掺有水泥用量的12~15%左右微膨剂砼,进行浇捣,并特别注意底板与墙板交接处,后浇带二侧交界面施工缝等处的振捣质量,确保新老砼交接。 c、加强养护,浇捣后保湿养护不少于14天。
    • 地面 地下室装修 地下室防水 1年以前
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    • 楼地面施工方案求一份?
    • 最亮的小太阳 回答:楼地面施工工艺 (1)施工准备 (2)施工流程:检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚板 (3)施工方法 1)弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线。 2)刮胶:在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早。刮胶前,应先在基层刮一层底子胶,其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端,粘结剂的厚度不宜太厚,一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调,刮过胶的表面,应停静一段时间,使其溶剂得以挥发。一般应 掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3)铺贴地板:铺贴主要控制三个问题,一是橡胶地板铺贴牢固,不得有脱胶空鼓现象;二是缝格的顺直,避免错缝发生;三是表面平整、干净,不得有凹凸 不平及破损与污染。 ①橡胶地板就位后,先用拍板轻轻拍打,然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的方向,一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂要及时用棉纱清理干净。 ②铺贴时掌握好铺贴的速度,每贴一块,都要照顾前、后、左、右之间的关系,使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。 ③当有异形块时,可用裁刀裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。 ④要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘,甚至表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽略,所以,此处刮胶可较 其他部位适当多刮,拍打时,宜用力反复拍打,直到气体赶出,粘结牢固即可。 ⑤清理:铺贴完毕及时清理表面。 ⑥养护:橡胶地板铺贴完毕后,要有一定的养护时间。一是禁止行人在刚铺好的地面上大量行走;二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面。 4) 粘贴踢脚板:踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直;二是 粘结牢固;三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致。 (4) 质量控制措施 1) 要加强挑板,发现误差大的板,尽量避免使用,以保证不发生错缝。 2)铺贴时在有控制线的位置,跳过一、两块,待往前铺贴一段距离后,回过头来,将空下的位置用橡胶地板补上。这样,每隔一段距离就调整一次,避免误 差累计,变成明显的错缝。 5) 质量标准 1) 主控项目 ①橡胶面层所用的橡胶板块品种、规格、颜色应符合设计要求和国家现行标 准的规定。 ②面层与下一层粘结牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。 2) 一般项目 ①橡胶板面层应表面洁净,色泽一致,接缝严密、美观。拼缝处的图案、花 纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳收边方正。 ②镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 (6) 成品保护 1) 橡胶板地面完工后,应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。 2) 严禁直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等, 进行上述工作时,必须采取可靠的保护措施。
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