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家具生产工艺流程有哪些

景爱莲 | 被浏览498次 1年以前 |

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3条回答

  • 若有缘_8330 2016-02-23 20:08

    你好:木制家具生产工艺木材干燥-配料-锯料-刨料-划线-裁板-压板-打眼开榫-开槽起线-砂光-组装-白坯检查-刷地漆-打磨-喷面漆-油漆检查-安装-合格检查-入库-出厂。
    希望我的解答能帮到你

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  • Standby凡 2016-02-23 18:28

    油漆产品流程(不是油漆产品就在次基础上减去相应的步骤)接订单(或新产品开发)——出打样三视图—— 车间打样——样品评审——按样绘制施工图——物控备料——图纸下发车间——开料组开毛料——热压组压木皮——开料组开精料(精裁)——实木封边——木工成型——封边组木皮封边——毛胚试装——产品评审——送油漆——第一次打磨——底漆——第二此打磨(精打磨)——面油——烘干——送装配——成品试装——包装——待发货。

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  • prettygirl 2016-02-23 18:06

    1.原木运回工厂后,木工根据目标产品进行选木,如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木,家具面板选用直径大、木纹好的原木,再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材,满足长短搭配,综合利用,减少浪费,节约红木稀缺资源。
    2.干燥,是红木家具品质保障的基础。根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥,一般木材厚度达4.5公分(含)以上,选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理,真空干燥利用真空吸干原理。
    3.备料,即根据产品技术资料或用料表,对所需要的不同规格的零件毛料进行备料。备料遵循着这样一套工艺流程:选料、配色、划线、断料、点数交下工序。其中,选料和划线是这套工艺流程中的灵魂,要从长到短、从宽到窄依次取材,并将不同规格的料件分类进行摆放。
    4.开料,即根据技术资料将毛料加工成符合标准形状和尺度的产品零件。不同的原材料有相应的工艺流程。
    5.机加,即将产品零件分类加工成榫和卯,遵循拉锯、打眼、立铣、锣机、磨砂的工艺流程。认榫是最后一道工序,即进行局部试组装,以确保榫卯接口严密、形状规整。
    6.雕花,即纯手工雕刻图案、花纹。经过打胚、修光、开线、人物、开脸这一道道工序,工匠们手中的作品,从无形到有形,从呆板到灵动,犹如上演着一幕幕鬼斧神工的艺术传奇。
    7.安装,即组装,行业术语叫“攒活”,即木工根据不同木种的木纹和颜色将开好榫、凿好眼的部件进行配套组合,并按照家具结构装配图将所有部件正式组装起来。组装过程中利用榫卯结构——红木家具的灵魂,紧密结合,其中凸出的地方称为“榫”,凿空的地方称为“卯”。
    8.二次干燥,当家具(半成品)受潮、含水率高于14%时,须对其进行二次干燥。一般采用常规干燥窑进行二次干燥,干燥周期为6天,使含水率符合国家标准,低于14%,以防止产品细爆、褪色和变形。此工艺流程将增加25%左右的干燥成本。
    9. 刮磨,即刮和磨两个步骤,目的是把木工没有做细的地方加细。刮时用力要均 匀,表面都要刮到,并且要来回刮。刮磨时要用3种不同规格的砂纸,即80#、120#和180#砂纸,依次由粗(80#)到细(180#)对家具进行打磨,且要顺着木的纤维方向打磨,直至线条流畅、平整光滑、手感舒适
    10.精磨为涂饰工艺中一种特殊的操作方法。经过反复的打白身、刮灰、打灰(用180#、240#的砂纸)、打磨(用320#、400#、600#的砂纸)、精磨(用1000#的砂纸)、打蜡这一道道工序之后,家具作品不仅变得明莹光亮、色泽良好,而且具有防蛀防水防潮的效果。

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    • dddc82 回答:其工艺流程包括:原料处理,配料、加水搅拌,入仓消解,强制轮混,压制成型,蒸压养护,下面简单介绍一下: 1、石灰,石膏粉磨系统:需鄂式破碎机和球磨机。为减少占地和仓储,采用石灰、石膏同时破碎、混磨。用人工按比例将石灰、石膏投入鄂式破碎机内破碎破碎到粒度《30mm。石灰,石膏经破碎机破碎后,由输送机送到球磨机的入料口进行细磨(或人工加料)。经磨细后的石灰、石膏混合料用输送机送入储料仓。 2、配料:配料系统需采用皮带输送机,电子配料机,强制搅拌机,输送机和轮碾机。石灰和石膏按工艺用量用输送机输送到电子配料机,同时将粉煤灰,骨料按一定比例经皮带输送机到强制搅拌机。加水搅拌后输送至消解仓进行消化,之后送入轮碾机。 3、砖坯成型:砖坯成型系统由皮带输送机和液压砖机和自动码坯机组成。经轮碾后的混合料用皮带输送机送入压砖机的给料机构,并压制成型。 4、成型好的砖坯码放在养护小车上,小车送至静养窑编组静停。静停是为了让砖坯在蒸压养护之前达到一定强度,以便在蒸压养护时能抵御因温度变化产生的应力,防止砖坯发生裂纹。 5、蒸压养护:蒸压养护系统主要由蒸压釜和蒸养小车组成。砖坯堆码到蒸养小车上,编组由卷扬机送入蒸压釜进行蒸压养护。 蒸压粉煤灰砖原材料配比: 蒸压粉煤灰砖强度,可达MU20,生产工艺技术水平较高,能耗低,产品广泛用于建筑基础和内外墙体。以年产5000万块蒸压粉煤灰砖为例,每年可消耗粉煤灰7万吨。这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。 河南省机械院新型建材装备有限公司位于河南省郑州市金水区红专路51号,我公司专业生产液压制砖机、蒸压砖机、矿渣制砖机、多功能制砖机、全自动液压制砖机、尾矿制砖机、混凝土砖机、建筑垃圾制砖机、多孔砖机、盲孔制砖机等产品。所产制砖机速度快,自动化程度高,压力大,故障率底,性价比高.。
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