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求问外墙渗漏的原因与防治措施

昆鹏 | 被浏览217次 11个月前 |

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  • 若有缘_8330 2016-02-20 14:18

    你好,1 建筑物外墙渗漏的形式
    1.1 混凝土外墙裂缝引起的渗漏:外墙上出现贯通的裂缝,由地基不均匀沉降、温度变形引起的开裂。砼表面的蜂窝、麻面、孔洞如处理不当也易引起渗漏。
    1.2 砖混结构外墙裂缝引起的渗漏:由于钢筋混凝土和砖砌体的线膨胀系数不同,在相同温差下,钢筋混凝土构件的伸缩值要比砖砌体大。当外墙砌体抗剪强度不够时就会引起墙体开裂。所产生的裂缝主要出现在顶层内外纵、横墙两端,靠山墙的开间表现最明显。裂缝一般从内横墙开始,沿45°延伸至外纵墙,在窗间呈横向或斜向分布,在顶层圈梁下皮也可能出现水平裂缝。
    1.3 砌体外墙缝隙引起的渗漏:框架结构的填充外墙,未按规定设置拉结钢筋、墙柱之间留设直茬。此外,由于未按规定和操作规程施工框架梁底最后一层砌块的砌筑,造成砌块竖缝及水平灰缝不饱满,同时梁底还存在由于砌体沉降引起的缝隙。另外,墙体砌筑施工中,脚手架眼填塞不实、穿墙管线等部位塞灰不严密,都易留下渗水通道。
    1.4 混水墙外粉刷分格缝破损引起的渗漏:外粉刷分格缝由于不交圈、不平直或砂浆等残渣在缝内未清除,使雨水积聚在分格缝内,或者分格条嵌入过深,使分格缝底部抹灰层厚度不够、雨水浸入墙内。还有缝内未嵌填密封材料或嵌填的密封材料老化,失去防水密封的作用而引起渗漏。
    1.5 门窗洞口周边封堵不严引起的渗漏:目前大多数建筑物门窗均采用铝合金及塑钢材料,这些材料与墙体材料的材质相差较大,当室内外温差变化大时,它们的界面之间易产生缝隙导致渗漏。
    1.6 细部构造处理不当引起的渗漏:外墙上有许多凸出外墙面的构件和设备,如挑檐、雨棚、阳台、窗套、落水管等。这些构件有的没做滴水线,或滴水线做得不标准,造成水沿外墙流淌;有的排水坡度不够,甚至反泛水;有的落水口堵塞,造成积水,当与外墙面交接处防水高度不够时,造成外墙渗漏;有的落水管密封不严,又靠墙安装,若有脱节或松动,导致雨水沿外墙流淌而出现渗漏。
    1.7 外墙装饰面施工质量不良引起的渗漏:在进行外墙装饰前,没有按施工要求堵塞墙体上的空洞和缝隙。饰面砖勾缝用砂浆标号太低,或勾缝不认真,形成很多毛细孔。饰面砖粘贴不实,出现空鼓,形成储水囊。涂装墙面所用涂料质量不合格,涂膜厚度不够,适应基层变形能力差、年久老化脱落、失去防水效果。
    措施:严格控制外墙施工质量 为保证外墙施工质量,施工中要严格控制砼配合比和水灰比,浇筑施工时要按顺序、方向进行振捣,不得发生漏振现象,砼浇筑完毕后及时进行覆盖养护,待24小时砼有一定的强度后方可拆除模板;砌筑用砖和砂浆的质量及强度等级必须符合设计要求,一般宜用混合砂浆砌筑(基础以上)。砌砖前应提前一天把砖浇水湿润,使砖的含水率达到20%左右,墙体砌筑时灰缝的厚度、饱满度及墙体的垂直度和平整度均应符合规范要求。框架填充墙砖砌体与梁接合部位必须按设计与构造要求配置拉结筋,框架梁底与砖墙顶面接触处应待墙体自然沉降稳定后(不能少于一周),再用斜砖挤浆封堵密实。
    砼梁柱与砌体交接处,抹灰前要按规定铺设抗裂网,然后再按要求进行抹灰,以防止抹灰层在接合处产生裂缝。
    希望我的解答能帮到你

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  • ddd_3192 2016-02-20 12:05

     目前的框架结构住宅工程中填充墙,基本上为非承重的灰砂砖或小型砌块。灰砂砖和小型砌块在运输与施工过程中容易产生破损,缺棱掉角等缺陷。若在施工中使用了受破损或由于设备管暗装的需要对已砌外墙进行凿打,人为地造成外墙砌体破损,也较容易在外墙砌体形成渗水处。
      施工工人在砌体施工中未严格按施工规范进行操作,砌筑砂浆不饱满,特别是竖缝砂浆。此外,砂浆的强度等级达不到要求或干砖上墙,使砂浆中的水份被砖吸收,从而造成砂浆强度偏低,导致砖和砂浆分离,砌体整体刚度下降,产生墙体裂缝。
      温差导致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。
      外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚,又未采取适当加强措施而产生裂缝;墙体层表面太光滑,结合不良;外墙大面积打底而基层未设分格线,产生不规则收缩裂缝。
      饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满,面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器;面砖勾缝不密实或勾缝龟裂,密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入,造成积水,从而引起渗漏。此外,外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系,凹缝使外墙整体墙面不光滑,雨水流速减缓,滞水时间、滞水量增多,特别是勾缝下缘处。勾缝质量不符合要求或长期风吹雨淋造成勾缝与面砖间有微裂缝,从而造成渗漏。
      窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度,甚至倒坡,造成倒返水或积水,也容易造成外墙面渗水。
    外墙砌筑所使用的砖块,为提高砌体防水能力,砖朝外面应选择棱角齐全的,且在砌筑过程中不得打砖,当墙的长度与砖模数不符时,不足模数部分由实心砖或素砼调整。外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打,如有预埋暗管,砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝,缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋,拉结筋伸入墙内各250mm,砌后浇C20细石混凝土;同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷,不留隐患。
      施工技术人员要对工人进行技术交底,同时加强抽查。严禁干砖上墙,严格控制砂浆配合比,保证砂浆饱满度,水平缝要满铺砂浆,用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。斜顶砌上下灰缝,应于抹灰前3天于外墙操作架上再检查一次,遇有未勾又沉裂的应补勾填实,沉裂缝应踢出宽度不小于10mm的大缝,以保证重勾填实。
      温差造成的裂缝,首先应把龟裂的打底层凿去,加上钢丝网片,再用高强度等级水泥砂浆分层抹实,并且注意养护,而后再进行面层施工,就可有效防止裂缝的产生,达到减少墙体渗漏的目的。顶层窗下八字裂缝、窗下竖向裂缝等现象出现可采用在顶层窗台加通长配筋砼封顶窗盘的方法,增强刚度,消除裂缝。
      对于基层产生裂缝,首先要保证外墙打底不得太厚,对局部太厚处要采用钢丝网来加强,其次外墙打底应分次、分层,打底在终凝前要防止暴晒或雨淋,加强养护。做好分格线,特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线,用油膏填缝后,方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层,用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀),涂在光滑的面层上,湿养护7d,使之“毛化”以增强粘结力,而后再全面打底,可避免空鼓、结合不良等缺陷。
      对于外墙铺贴面砖的建筑物,外墙施工前必须事先进行技术交底。铺贴面砖前应先检查找平层有无空鼓、起壳、裂缝和不平整,如有应即时修补合格,然后用纯水泥浆(掺10%107 胶)在找平层上满刷一遍并进行拉毛处理。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺,且在勾缝前要全面检查空鼓情况,勾缝要保证密实度,勾缝宜用1:1聚合物防水砂浆,以减弱水泥砂浆的脆性。勾缝完毕后要注意湿润养护,密缝擦缝不得遗漏,勾缝深度建议要严格控制,凹入度不宜太大,略低于面砖2至3 mm,最好勾成圆弧形平缝。为防止面砖及粘结层开裂造成墙面渗漏,可在每层楼板边梁上、下留设2道水平分格缝,使面砖粘结层分离。分格缝应清理干净并在拆除外脚手架前填入耐候胶,胶面与瓷砖面平。阴角部位也采用耐候胶封闭。
      窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确,与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角,防止倒泛水或积水。窗框周边应勾缝打胶,窗台塞口要塞紧密,窗洞上方须做滴水线槽(深度和宽度均不应小于10mm)。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10-15mm,保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板,而后再砌筑女儿墙墙体,并充分考虑结构变形、温差变形、干缩变形、振动等影响,采用节点密封、防排结合、刚柔互补、多道设防等做法满足基层变形的需要。从施工上,施工前应制定屋面防水施工专项方案,对施工人员要详细交底,让他们对操作要点做到心中有数,以确保节点防水的可靠性。这样即使施工缝处产生微小裂缝,也不会造成女儿墙墙根渗水,保证了建筑外观美观。

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  • Hzl_8542 2016-02-20 11:34

    (1)屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水层的过程中,既是防水主体,又是胶粘剂,因此要求防水层与基层紧密相连且粘结牢固,使防水层下无“串水”之虞。
      (2)屋面应有合理的分水和排水设计,所有檐口、檐沟、天沟、水落口等应有一定的排水坡度,并切实做到封口严密,排水通畅。因为涂膜防水层一般较薄,长期泡在水中,会发生粘结力降低、丧失防水性能等现象。水乳型涂料自然蒸发成膜后,如长期泡水还分出现溶胀、起鼓、涂膜脱落等的质量问题。
      (3)应按屋面规范中防水等级选择涂料品种与防水层的厚度,以及相适应的屋面构造与涂层结构。涂膜防水层不能像卷材那样在工厂定型生产,而应在现场通过二次加工由液态材料转变为固态材料。涂膜防水层多数采用冷作业。
      (4)涂膜防水屋面宜选用整体浇筑的钢筋混凝土结构。当采用装配式钢筋混凝土结构时,在预制板缝内应浇筑细石混凝土,其强度等级不应小于C20;灌缝的细石混凝土中宜掺微膨胀剂。
      (5)天沟、檐沟、檐口、变形缝、泛水,穿透防水基层的管道或突出屋面连接处等,均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处,应作密封处理,并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。在细部构造的收头处,施工中应精心操作,并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
      (6)严禁使用不合格的防水涂料。在施工前必须在现场进行抽检,并应注意保管方法与使用期限。
      (7)应视防水涂料的品种及成膜方法,选择合理的施工工艺,并须装机遵守有关操作工艺。
      (8)防水涂膜应分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂布后一遍涂料。如需铺设胎体增强材料,当屋面坡度小于15%时可平行于屋脊铺设;如屋面坡度大于15%时,应垂直于屋脊铺设,并由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不得小于50mm;短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时,上下层不得互相垂直铺设,搭接应错开,其间距不应小于幅宽的1/3。
      (9)涂膜防水层施工时应做到厚薄均匀,表面平整。屋面转角及立面的涂层,应薄涂多遍,不得有流淌、堆积现象。如涂膜中夹铺胎体增强材料时,宜边涂边铺胎体。铺设时应将胎体材料刮平排除气泡,此时既不宜拉伸过紧,但也不得过松,能使上下涂层粘结牢固为度。另外,在施工昔应将涂料浸透胎体,覆盖完全,不得发生胎体外露现象。
      (10)涂膜厚度对防水质量有直接影响,也是施工中最易出现偷工减料的环节。施工时应根据涂料的固体物含量(重量百分比)、涂料密度(g/cm3),再加适量合理损耗,即可计算出屋面单位面积上所需的涂料用量,这样才能确保施工中达到规定的设计涂膜厚度。
      (11)涂层之间不能采取连续作业法,两道涂层的相隔时间与涂膜的干燥程度有关,且应通过试验确定。一般春秋季应间隔10h以上,3d以内;夏季间隔5h以上,2d以内;冬季间隔15h以上,5d以内。

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