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玻璃幕墙清洗施工方案是什么?

姚安 | 被浏览380次 1年以前 |

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3条回答

  • Hzl_8542 2016-02-18 19:29

    我国幕墙业在经济高速发展的背景下,用较短的时间完成了从起步到发展壮大的过程,这在建筑史上是史无前列的,但在玻璃幕墙基占据建筑物外立面的时候,一些材质伪劣、做工粗糙、违规施工等问题逐步暴露出来,这些问题隐患终将影响工程质量。如何规范施工工艺,提高工程质量是我们工程技术人员值得研究的课题。      
    一、玻璃幕墙种类:      
                  现阶段在我国应用较广泛的玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、全(半)隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙及特殊玻璃幕墙等。      
    玻璃幕墙工程必须由具有专业幕墙施工资质的公司设计、制作及安装。      
    二、施工工艺及方法:      
    1、基本作业条件      
    1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。      
    1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。      对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。      
    1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠      
    1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。      
    1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。      
    1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。      
    1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。      
    2、幕墙安装      
    2.1隐(明)框玻璃幕墙安装工艺      
    幕墙安装施工顺序:      
    测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗      
    (1)、测量放线:依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。      
    (2)、L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊。      
    (3)、安装竖向铝立柱:      
    ①、幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确;         
    ②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。      
    ③、调整固定:利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱;      
    ④、竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm。      
    ⑤、偏差要求:立柱安装的垂直度小于2   mm。      
    ⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。      
    ⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。   

    (4)、安装铝横梁:      
    ①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置

    ②、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫),横梁与立柱平面应一致,其表面误差不大于0.5mm。      
    ③、选择相应长度的横梁,采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上,横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度后应进行检查调整,及时拧紧螺栓。      
    ④、横梁上下表面与立柱正面应成直角,严禁向下倾斜,若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上,以增强横梁抵抗扭矩的能力。      
    ⑤、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。      
    (5)、避雷节点安装:         
    ①、按图纸要求选用材料,宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。         
    ②、镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接,双面焊接的长度不低于80mm。      
    ③、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋,且应与每块预埋件进行搭接;      
    ④、在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接;      
    ⑤、在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。      
    ⑥、首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接,其搭接长度为双面焊80mm。      
    ⑦、在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位,均采用不锈钢避雷片连接。      
    ⑧、在避雷片安装时,需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净,以确保避雷片的全面接触,达到导电效果。接触面应平整,采用四颗M5*20mm自攻钉固定。      
    (6)、层间防火安装:         
    ①、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,进行镀锌铁皮的裁切加工;      
    ②、依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置,依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线;      
    ③、采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上,射钉的间距应以300mm为宜;      
    ④、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;,         
    ⑤、依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后,平铺在镀锌铁皮上面;      
    ⑥、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间,采用防火密封胶进行封堵。      
    注意:防火层安装应平整,拼接处不留缝隙。   

    (7)、安装玻璃板块:      
    ①、将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求;      
    ②、按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内;      
    ③、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致;      
    ④、采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀);      
    ⑤、调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密);      
    ⑥、按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关

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  • q747572634 2016-02-18 16:39

    一. 工法特点
    1. 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上,副框再用机械夹持的方法固定到主框格(立柱、横梁)上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离,这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
    2.结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,注胶质量、加工精度有保证,节约硅酮结构密封胶。
    3.立柱、横梁在加工厂下料,加工精度高、材料浪费少。
    4.施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序,工期缩短、施工机具减少。
    5.立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装,安装方便,调整容易。
    6.施工简便,工艺流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
    二. 安装工艺流程及方法
    施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→面板安装→清洁检查→竣工验收
    1. 施工准备
    1.1.材料准备:根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单。
    1.2.施工机具:对所用机具进行检测,确保其性能良好。
    1.3.人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。
    1.4.技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
    2.测量放线
    2.1.测量依据
    测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
    2.2.测量方法
    A. 建筑物外轮廓测量:根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录;找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,据此检查预埋件左右偏差,并作好记录。整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
    B. 幕墙立柱外平面定位:根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。
    C. 幕墙立柱轴线定位:幕墙前后位置确定后,结合建筑物外轮廓测量结果,用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。
    D. 幕墙立柱标高定位:确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。

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  • prettygirl 2016-02-18 16:33

    玻璃幕墙清洗工作流程,目前外墙清洗主要方式:吊板方式和檫窗机方式,由于擦窗机已经不能使用,现只能采用吊板式;

    1、将高空作业工具运到要清洗的建筑物顶部

    2、选择楼顶固定点(如原擦窗机的轨道)将工作绳、安全绳分两个点拴牢,将绳子顺着楼檐放到楼下,用地毯垫把绳子与楼檐接触点垫好。

    3、高空作业人员背好安全带,将坐板通过U型卡拴到工作绳上,将工具放到工作桶中,再将工作桶拴到座板上,固定牢。

    4、将自锁器的一端系到安全绳上,另一端系到安全带上。

    5、由安全员彻底检查通过后,作业人员方可下到坐板上,确认自己坐稳后方开始清洁工作。

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    • prettygirl 回答:全隐框玻璃幕墙施工工艺 一、安装施工前准备 施工前准备属于工程前期工作,准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响。 (一)了解工程概况。 (二)技术资料准备; (三)施工用机具准备 (四)材料准备 (五)临时设施 二、幕墙立柱的测量放线 立柱定位放线依据幕墙施工图纸确定,误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关 键性的一步,其误差大小直接影响后期各工序的安装质量,立柱定位放线要求考虑的问题很全 面,包括各转角、节点处的尺寸处理,要考虑玻璃的规格、封口的方向,立柱的安装方向等问 题。 (一)放线用主要工具: 铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。 (二)工艺流程: 水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确 性→重点清查转角,变面位置的放线情况。 (三)放线操作方法: 1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,弄清整个位置的主导尺寸,收口位置的尺寸、转 角、收口的处理方式。 2、在现场找准开线的位置,并对周围环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高截面 位的位置一一对照,以保证放线时准确无误。 3、选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并加固 此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找出水平线。 4、根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的 误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助 层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高而定,层数越多辅助层就越 多。 5、确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变接口处、转 角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调整位置,保证线、面空间的统一。 关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多 少。 6、找出所有的定位点,对定位点调整固定,对定位点的调整固定要求: (1) 定位点误差必须在允许范围内。 (2) 固定点所用材料应采用塑性较小的材料。 (3) 固定必须牢固、稳定。 7、复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧,铁线一定 要拉紧,有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差 一定要小于1mm。 8、在水平线拉好后,防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将 铁线调至水平状态,必要时要在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。 9、进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工 作:(1) 查看图纸分格; (2) 明确分格线与定位轴线的关系; (3) 准备工具,同时对卷尺等测量仪器进行调校; (4) 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一 人主尺,一人复尺,一个定位。每次分割后者要进行复检。 10、对水平线分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方 法有两种: (1) 按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。 (2) 按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。 11、水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊线时应注意: (1) 固定好吊线支座; (2) 每根线都在分割点上; (3) 分割点必须准确无误; (4) 吊线时必须先查看是否有排栅或其它东西挡住; (5) 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻 合; (6) 在风力>4级时不宜吊垂线; (7) 吊线时,吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力的影响; (8) 高层采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无 外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。 12、检查垂直度有: (1) 经纬仪检查法:经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经 纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整,这是一种最准确的办法。 (2) 水平辅助层定位点重合复检法:通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否准确。 (3) 自由复检法:任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检,具体做法参照1)和 2)两条,得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应 急办法,一般情况下不采取。 13、固定垂直线,为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定:固定时固定稳、 准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的固定完毕的垂直 线用经纬仪重新校正。 14、至上道操作为止,放线部分的工作基本完全,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准 确无误,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确 性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格与竖梁分格位不在同一 位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。 (四) 操作注意事项: 1、熟悉图纸弄清设计意图。 2、熟练各种操作的过程、顺序。 3、对全过程进行质量控制。 4、转角位置的开线一定要准确无误。 5、误差控制在放线阶段
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