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求一份外墙涂料施工技术交底

伍昱季 | 被浏览330次 1年以前 |

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  • 蒙娜丽莎的小胖手 2016-02-19 19:05

    外墙涂料施工流程
    1 施工准备
    ①底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。
    ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
    ③所用涂料有出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。
    ④所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
    ⑤装饰脚手架已搭设完毕。
    ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆。
    ⑦施工条件:外墙涂料由于是水性涂料, 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨, 避免漆膜被雨水冲坏。
    2 外墙涂料施工方法
    外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:
    底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。
    第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
    第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。
    2.1施工工艺
    修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
    2.2 操作方法
    a、修补:
    施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:
    空鼓——如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
    缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
    孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
    此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
    b、清扫:
    尘土、粉末——可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂——使用中性洗涤剂清洗;灰浆——用铲、刮刀等除去;霉菌——室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。
    c、填补腻子,局部刮腻子:
    如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。
    使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。
    刮腻子时的施工技术:
    ① 掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。
    ② 为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱 落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
    ③ 用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收 刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
    d、磨平:
    ①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
    ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。
    ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸 夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。
    ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致
    ⑤对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。
    ⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
    e、贴玻纤维布
    采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴;铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平,同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时,应错缝搭接2—3公分,待铺平后用刀进行划切,划切时必须划齐,并让玻纤维布并拢,以使附着力增强。
    f、刮腻子再磨平:
    采用聚合物腻子刮平整,主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象,防止表面的毛细裂缝。
    用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。
    此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
    g、涂料的涂刷:
    涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收时为止。
    ①、施工涂料的调配
    本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。
    在施涂过程度中,如发现涂料有沉淀,必须将其搅拌均匀,涂料的拌合采用电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8-10分钟为宜。
    ②施涂方法:
    施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
    涂料施工时,施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时不能下雨,保证底材干燥,涂刷后,采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。
    进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂:
    其中刷涂采用人工特制的刷子进行,主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷,前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。
    刷涂方法:为便于用后的清洗,先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干,然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深,蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料,然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度,修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速,每个涂刷片段不要过宽,以保证相互衔接时边尚未干燥,不会显出接头的痕迹;涂到门窗、墙角等部位时,为避免粘污,应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下,然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。
    滚涂采用手工滚涂,采用工具为羊毛制成的辊子,主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,不得歪扭蛇形,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。
    滚涂方法:
    滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润,在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中,然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下,按“W”形方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚匀,当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下,每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍,同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一,避免在交合处形成漆痕,滚涂过程中要求要用力均匀,开始时稍轻,然后逐步加重。在涂刷的过程中要求,滚筒的速度不宜过快,以免涂料飞测。
    ③ 涂装技巧
    要想达到良好的涂装效果,熟练的操作水平是必要的。首先,底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀释会使涂料不遮底,粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必须的。
    外墙涂装上漆顺序要先上后下,从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时,中途不能停顿,如果不得不停下来,也要选择建筑结构上原有的连接部位,如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步,先刷檐板的底部,尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时,顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下,以避免留下层叠或接缝。
    ④涂刷后处理
    施工完毕后,工具需即刻清洗,同时立即清理不小心被污染的门窗,否则涂料干结后,会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹;剩余涂料保持清洁,密闭封存。
    ⑤质量要求:
    在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况:
    不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致,疏密均匀,此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。

    1 评论

  • 芒果5270 2016-02-19 15:57

    1.各单位在编制施工组织设计时,施工总平面图,施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。
    2.施工现场应明确划分用火作业,易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站在生活区。
    3.施工现场夜间应有照明设备;保持消防车通道畅通无阻,并要安排力量加强值班巡逻。
    4.施工作业期间需搭设临时性建筑物,必须经施工企业技术负责人批准,施工结束应及时拆除。但不得在高压架空下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
    5.施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用。
    6.在土建施工时,应先将消防器材和设施配备好,有条件的,应敷设好室外消防水管和消防栓。
    7.焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m;如达不到上述要求的,应执行动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施。
    8.乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于2m;使用时两者的距离不得少于5m。
    9.氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则不准使用。
    10.施工现场的焊、割作用,必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定:
    1)焊工必须持证上岗,无上海市特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业;
    2)凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割;
    3)焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割;
    4)焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割;
    5)各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排险危险性之前,不准进行焊、割;
    6)用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割;
    7)有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割;
    8)焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不准焊、割;
    9)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割;
    10)与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割。
    11.施工现场用电,应严格执行市建委《施工现场电气安全管理规定》,加强电源管理,防止发生电气火灾。
    12.冬季施工采用保温加热措施时,应符合以下要求:
    1)采用电热法加温,应设电压调整器控制电压;导线应绝缘良好,连接牢固,并在现场设置多处测量点。
    2)采用锯生石灰蓄热,应选择安全配合比,并经工程技术人员同意后方可使用。
    3)采用保温或加热措施前,应进行安全教育;施工过程中,应安排专人巡逻检查,发现隐患及时处理。

    第3.4条我给你发个火灾应急预案参考一下:
    应急预案
    1、发现火灾、爆炸事故时,发现人员要及时向消防领导小组报警,接报人员要立即通知义务消防队员赶往火场,拨打119报警,报警时讲明发生火灾或爆炸的地点、燃烧(爆炸)物质的种类和数量,火势情况,报警人姓名,电话等详细情况。
    2、义务消防队员接报后应立即戴好安全帽及其他防护用具、消防器材等赶赴火场。
    3、火灾较大时要立即成立灭火指挥部,下设灭火作战组、抢救疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组。
    ⑴灭火作战组负责扑救火灾由 负责。抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物资由 负责,在人员集中的场所,要有计划、有组织的疏散人员,抢险救灾按照“先人员,后物资;先重点,后一般”的原则进行,抢险人员要戴齐防护用具,注意自身安全,防止发生以外。
    ⑵消防领导小组负责火灾现场及周围的安全保卫、危险区警戒、交通管制等任务,对现场抢救出的人、财、物进行管理和疏散,预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发生,扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。安全保卫工作由 负责。
    ⑶后勤保障组由 负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物资供应保障工作。
    ⑷医疗救助组在第一时间拨打医疗急救电话120,负责火场上各种受伤人员的抢救、医治、转移工作,并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。医疗救护组工作由 负责。
    4、灭火总指挥应佩带明显的标志,各级指挥员宜佩带不同的标志以利分辨。扑救火灾在灭火总指挥的领导下统一进行,各灭火队伍由灭火总指挥统一调度,“119”消防队到达后由灭火总指挥向其报告火灾情况,火场交由“119”消防队统一指挥。
    5、在灭火总指挥的统一调度下,首先要迅速查明火场情况、燃烧物质及周围的情况,特别是有无剧毒、爆炸等危险品,火势大小,烟雾大小,有无毒性气体,火场电源是否切断等内容,查明后义务消防队按照日常演练及分工,由按照“先控制,后消灭,救人第一,分清主次,快速准确”的扑救原则,针对不同的燃烧物资,采用“隔离灭火法、窒息灭火法、冷却灭火法、抑制灭火法”等方法组织扑救火灾,灭火时要加强个人防护意识,防止意外事故的发生。各类火灾的具体灭火方法如附表。
    6、火场有有毒气体时,要迅速查明火场上毒气的性质、扩散范围、来源和数量,依此为依据来决定能否在佩戴防毒面具和防护用具的情况下,安全地出入火场进行各种扑救工作。
    ⑴、对泄毒口要做“关堵”处理(关闭阀门、堵塞洞)以切断毒气来源。
    ⑵、对已弥漫在火场周围的毒气进行通风驱散或用雾状水流令可溶于水的毒气溶解,降低空气中的毒气含量。
    ⑶、针对毒气对人身的特殊毒害作用,调集医疗等有关队伍协同作战,作好预防和救护工作。
    ⑷、根据有毒物质的化学性质和物理性质,选择合适的灭火剂和灭火方法,避免实施无效扑救或造成“火上浇油”的后果。
    7、火灾扑灭之后,应清洗参战工具,并对参战人员进行体检,消除余毒,减少后患。
    8、当爆炸物品着火或火场上有爆炸物品时,要及时疏散并冷却爆炸物品,疏散时要防止摔、掷、抛、拖拉。对于爆炸物品的燃烧,可用水扑救,但应注意避免强大水流的冲击,要避免用直流水枪冲击和人力扑打,防止粉尘飞扬,发生爆炸。
    9、火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同组织对火灾原因进行调查并提出处理意见。

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  • YR依然 2016-02-19 14:23

      外墙涂料施工技术交底

      1、 基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土表面地浮浆等进行清理,对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。

      2、 嵌缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘按石膏刮抹。

      3、 刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。

      4、 封底漆。在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。

      5、 涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。

      6、 防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。

      7、 第二遍涂抹。喷涂同第一遍。

      8、 第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂。

      9、 检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

      10、 涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

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    • 梦见了什么 回答:1、施工人员进入现场必须戴好安全帽。严禁酒后作业,不得穿拖鞋进入施工现场。施工现场严禁吸烟。 2、现场作业人员必须佩带个人防护用品,精力集中,不得嬉戏打闹。 3、操作之前必须先检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好,安全设施和防护用品是否齐全,经检查合格方可施工。 4、装修用的脚手架搭设必须牢固可靠,不得有飞跳板、探头板等不安全因素。 5、施工人员必须遵守现场各种规章制度,服从管理。杜绝野蛮施工和违章作业。 6、每天施工必须做到工完料清,严禁材料浪费。 7、每天施工产生的垃圾严禁乱倒乱抛浪费等不文明施工。 8、严格按交底作业书施工,严禁偷工减料。各项施工必须符合质量规范和安全规章制度。 9、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密 闭容器内,妥善保管。 10、库房应通风良好,不准信人,并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物保持一定 的安全距离。 11、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。 12、使用煤油、汽油、松香油、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁 吸烟。 13、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。 14、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。 15、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。 16、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷粉檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于 25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 17、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。 18、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。 19、刷涂作业过程中,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换取新鲜 空气。
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    • 求一份外墙保温施工安全技术交底
    • xhp613 回答:一、 施工范围 根据设计要求3#.6#栋内保温厚度35mm,内墙热桥向内卷边400mm,厚度 30mm,所有的飘窗板的顶、底板均同墙面做法。 二、 施工流程 1、外墙内保温节能施工流程: 施工前12h或2h前将墙面浇水→墙面打浆→墙面铺钢丝网片→分两遍做保 温砂浆→铺设网格布→抗裂砂浆→养护 1.1、 基层面处理 (1)、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10mm应铲平。 (2)、基墙为混凝土,空心砌块,基层无油污、无灰尘及其他松软附着物,对于基层表面过于干燥或表面温度超过35℃,应在施工前一天用水冲湿表面。 (3)、如果表面过度凹凸,应用水泥砂浆提前补平,以保证保温砂浆层厚度均匀。 1.2、垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺: 1、打点、冲筋:用配制搅拌好的保温砂浆直接做成厚度为35mm的灰饼冲筋,达到找平标准。 1.3、保温材料搅拌及施工 (1)、搅拌: A、严格按照配合比进行搅拌,胶粉料25Kg,玻化微珠15Kg,加自来水10~13Kg。 B、搅拌5-6分钟,用手握成团,浆料柔糍无松散现象即可施工。 (2)、施工要点: A、保温砂浆施工前12小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透,施工前2-3小时再将墙面淋湿。 B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆,这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象; C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在15mm内。且必须压实,让保温层和基层结合牢固。这是确保保温砂浆不空鼓、开裂、脱落的最有效的保证措施; D、第一遍保温砂浆作好养护24小时(视气温而定,只要表面发白,用手指基本按不动即可)方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应养护24小时;用2米直尺压平,灰板压实。 E、配好的保温砂浆必须在四小时内施工完。掉地上的砂浆必须4小时内回收使用,严禁使用过时灰; (3)、注意事项: A、现场混料搅拌时,保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌,严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。 B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层,因此若对保温砂浆进行抽样检验时,应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作,之后方可抽样进行测试。 C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋,防止保温层被雨水冲掉,影响工程质量; 3、抗裂砂浆及网格布施工要点: (1)、抗裂砂浆: 抗裂砂浆为防水防潮包装,规格为40Kg/袋。为工厂预拌而制成的经聚合物改性水泥基抗渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好,耐水强度高、压折比柔韧度稳定,施工操作方便,现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙(30-50目),正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝,再加上其中的木质纤维和PP纤维混合使用,形成立体、多维的网状结构,能柔性释放应力,从而消除了因温差引起的开裂。 (2)网格布 A、网格布用于聚合物外墙内保温的抗裂砂浆层中,本工程按行业要求JG1 58-2004,以及多年施工经验,选用孔距4*4mm、160Kg以上双层网格布。 B、加强型抗裂砂浆浆料的配制 搅拌机内加净水7.2-8Kg,再加入一袋抗裂砂浆(40Kg),实际搅拌时一般每 次5袋抗裂砂浆,加36-40Kg水。用搅拌机搅拌3分钟,静置3分钟以增加和易性,装入推车前再搅拌一次2-3分钟,重新搅拌时无须添加水和其他材料; C、第一遍抗裂砂浆施工 1、待保温砂浆养护好后,如果温度在30-35度左右时,施工抗裂砂浆前2.3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。 2、在浇好水后的保温砂浆面上抹5mm厚的抗裂砂浆。 3、养护时间24小时。 D、网格布施工: 施工时宜从上向下开始沿墙面阳角处,铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。阴阳角处的搭接不应小于50mm,固定阴阳角网前,应先将网折成90°直角,再铺贴、网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工,厚度控制在5-7mm,要求完全覆盖网。用大杠刮平抗裂砂浆层,用木抹搓平并拉毛。 E、门窗洞口处用200X300的耐碱玻纤网格布加强,铺设方式为45°角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。 交底人签字: 接受交底人签字: 年 月 日
    • 外墙保温施工方案 外墙外保温施工 工程施工技术 1年以前
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    • 谁有外墙涂料施工安全技术交底
    • xhp613 回答:1、施工人员进入现场必须戴好安全帽。严禁酒后作业,不得穿拖鞋进入施工现场。施工现场严禁吸烟。 2、现场作业人员必须佩带个人防护用品,精力集中,不得嬉戏打闹。 3、操作之前必须先检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好,安全设施和防护用品是否齐全,经检查合格方可施工。 4、装修用的脚手架搭设必须牢固可靠,不得有飞跳板、探头板等不安全因素。 5、施工人员必须遵守现场各种规章制度,服从管理。杜绝野蛮施工和违章作业。 6、每天施工必须做到工完料清,严禁材料浪费。 7、每天施工产生的垃圾严禁乱倒乱抛浪费等不文明施工。 8、严格按交底作业书施工,严禁偷工减料。各项施工必须符合质量规范和安全规章制度。 9、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密 闭容器内,妥善保管。 10、库房应通风良好,不准信人,并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物保持一定 的安全距离。 11、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。 12、使用煤油、汽油、松香油、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁 吸烟。 13、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。 14、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。 15、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。 16、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷粉檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于 25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 17、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。 18、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。 19、刷涂作业过程中,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换取新鲜 空气。
    • 内外墙涂料施工 外墙涂料施工方案 工程施工技术 1年以前
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    • 防火涂料施工技术交底是怎样的?
    • AN拉勾勾 回答:防火涂料施工技术交底: 1 工程概况   2 编制依据   2.1 钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90)   2.2 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)   2.3 钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002)   2.4 根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。   3 涂覆部位   根据施工图纸的要求对各子项工程及指定部位钢构件涂刷防火涂料。   若对具体钢构件是否应涂膨胀漆有疑间,承包商应向业主书面征求意见。   4 主要项目   4.1 材料审批   向业主提交所用防火涂料的全部细节。购买材料或现场使用之前,应得到业主的书面认可,方可施工。   4.2 材料要求:   4.2.1 涂料包装完整无破损,桶盖密封完好。   4.2.2 产品有合格证,包装上挂有产品标签标志。   4.2.3 涂料经搅拌呈均匀稠状,无结块。   4.3 防火涂层结构(按二级防火等级)见表1。   表1 防火涂层结构   耐火极限,h 涂层厚度,mm 涂料使量,kg/mm2 施工遍数   1.0 1.1 1.8 5   1.5 1.66 2.75 8   2.0 2.19 3.75 10   注: 1.钢结构若在室外应两道丙烯酸面漆作防护层,厚度50um 。   2. 钢结构若在室内应两道醇酸面漆作防护层,厚度50um 。   4.4 作业条件   4.4.1 作业面交接检完毕,确保基面无尘、无物、无锈蚀。   4.4.2 成品保护完成。   4.4.3 安全网架已设好,无隐患。   4.4.4 基材已清理干净,防腐处理完毕。   4.4.5 监理部门同意进行下道工序。   5 施工工艺   5.1 SC钢结构防火涂料工艺流程 — 采用刷涂、滚涂施工。   钢结构表面清理 → 四周围护 → 一遍涂刷 → 干 燥 → 检 验 → 二遍涂刷 → 干 燥→ 检 验 → 三遍涂刷 → 干 燥 → 检 验 → 涂刷至设计要求厚度 → 检 验 → 涂刷两道丙烯酸面漆作防护层→最终验收 → 填写验收报告。   5.2 现场设施围护   涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染,用彩条布将其围护,搭接部位严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损,无围护或围护不全不得施工,待围护整改完毕方可施工。   5.3 钢结构防火涂料施工   5.3.1 涂料的准备   5.3.1.1 采用机械搅拌器充分混合涂料,直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快,以免气体进入涂料中。   5.3.1.2 严格遵守涂料使用说明书中的有关规定。   5.3.1.3 在涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。   5.3.2 环境条件   底材表面应干燥清洁,表面温度应高于露点温度以上3℃;除另有规定外,涂料施工温度为:5 - 30℃,相对湿度为:< 85% 。   5.3.3 钢结构表面清理   去除表面油污、浮土等附着物,对锈蚀部位用手持电动钢丝轮除锈,除锈等级达到国标St2级按工艺进行修补。   5.3.4 涂敷方式   可采用喷涂、刷涂和滚涂施工。   5.3.5 涂敷防火涂料   5.3.5.1 第一遍涂层刷涂0.1-0.2mm厚,以后每遍涂刷0.3-0.4mm厚,达到规定厚度。涂层厚度见表1。   5.3.5.2 涂层时间隔:涂装间隔时间6h以上,必须待上一遍完全干燥后再施工下一遍。   5.3.5.3 涂防护涂层:防火涂层经验收合格后,涂刷两道丙烯酸面漆作防护层。   5.4 质量标准   工程质量必须符合CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、J10411-2004《建筑防火涂料(板)工程设计、施工与验收规程》。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求。   5.5 主控项目:   5.5.1 涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。   5.5.2 钢结构防火涂料粘结强度符合要求。   5.5.3 涂层厚度符合要求。   5.5.4 涂层表面裂纹宽度不大于0.5mm。   5.6 一般项目   5.6.1 涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢。   5.6.2 防火涂料不误涂、漏涂,涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷。   6 质量保证体系和质量保证措施   6.1 质量保证体系   6.1.1 质量目标:符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。做到业主及各主管部门一次验收合格,通过消防检测验收。   6.1.2 主要项目质量控制   6.1.2.1 钢材表面防锈及防锈底漆涂装符合设计要求和国家现行有关标准的规定,涂层达到设计要求厚度,涂层表面无明显裂纹,防火涂料粘结强度符合要求。   6.1.2.2 SC超薄型钢结构防火涂料理化性能:符合GB14907-2002要求。   6.1.2.3 本工程采用项目管理方法,实行全面质量管理,以专业施工队承包的形式组织施工,以项目经理部经理质量责任制、操作人员质量责任制及岗位责任制形成质量保证体系。   6.1.2.4 建立三级质检制度:班组自检 — 项目部检验评定 — 公司抽检。   6.1.2.5 全过程控制:进场材料验证 — 过程控制 — 检验 — 交付验收。   6.2 质量保证措施   6.2.1 严格按照质量管理体系的要求进行施工,建立质量保证体系,坚持三级质检制度,对施工的材料、施工工序及验收严格把关。   6.2.2 施工人员经培训考核后上岗,严格按施工规范和质量标准施工。施工前做好施工方案和技术交底。   6.2.3 使用涂料前检查是否在有效期内。   6.2.4 施工班组设质检员自检、填写自检记录,项目部质检员随时进行抽查、质量评定。公司质检员进行抽检及验收。   6.2.5 制定消除质量通病的措施,保证涂层厚度符合要求。   6.2.6 坚持样板间制度。根据现场情况,选具有代表性的构件制作样板,样板在现场质检员监督下进行,验收合格后报甲方或监理。甲方或监理验收认可后方可开始施工。   6.2.7 根据工期要求,做好各种施工准备。   6.2.8 根据施工进度安排,合理分配成品保护等劳动力的安排。   6.2.9 施工前做好班组的技术交底和安全交底。   7 质量保证体系系统图 见附件图1。   8 劳动力需用量计划   本工程现场人员配置:设项目负责人一人、项目工程师一人、质检员一人、安全员一名、兼职材料员一人、施工队长一人、兼职电工一人、兼职资料员一人、施工操作员四十人。   9 主要材料(设备)计划   9.1 SC超薄型钢结构防火涂料施工机具:鬃刷、滚刷、砂纸等。   9.2 围护材料:4卷4m*50m彩条布。   10 施工进度计划   具体进度随按总施工周期安排。同时根据工程进度和业主要求随时调整施工人员和设备数量,保证工程按甲方要求按期完工。   11 安全技术措施   11.1 本工程脚手架自行搭设,搭设时必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合格后方可投入使用。   11.2 认真做好安全技术交底,严格执行施工安全的有关规定,树立安全意识。   11.3 高处作业应严格执行有关操作规程。   11.4 施工用电遵守有关安全用电操作规程。   11.5 建立联保、互保安全责任制,使用的安全用具要定期检查维修。   11.6 施工班组要有专人负责检查安全,经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检查,随时制止各种违章作业行为,发现问题有记录,有整改措施,有落实。   11.7 施工现场配备兼职电工。   12 文明施工   12.1 积极和甲方做好配合工作。做到文明施工,进场材料堆放整齐,用完的空桶及时回收运走。   12.2 每天施工中及时做好施工面的场地清扫工作,并把垃圾装袋运走。   12.3 做好围护工作,对现场堆放物品的仓库用彩条布保护严密。   12.4 施工垃圾清运到甲方指定地点。   13 冬、雨季施工措施   13.1 注意根据天气预报,合理安排工序,以保证露天施工过程中不受雨淋。   13.2 施工过程中和涂料干燥前应采取适当防雨措施,如用彩条布遮挡围护。   13.3 6级以上大风、雨天时不宜施工。
    • 钢结构防火涂料价格 饰面防火涂料 工程施工技术 1年以前