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pvc管安装规范要求是什么

尧媚 | 被浏览773次 1年以前 |

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3条回答

  • 请叫寡人大王 2016-02-18 17:02

    你好,PVC管道安装时的施工规范
    (1)管道的一般铺设过程是将管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。只有在条件不允许而且管径不大的情况下,才可将3根管道在沟槽上接好后,平稳放入沟槽。
    (2)在沟槽内铺设给水管道,如设计未规定采用其他材料的基础时,一般均应铺设在未经扰动的原土上。管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除。由于时间原因就说到这里。

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  • Hzl_8542 2016-02-18 20:06

    PVC管道安装施工方案 
     
    5.1输水管道铺设 5.1.1施工放线 
    根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确定开挖及回填边线,撒灰线做出标记。 
    5.1.2输水管沟开挖 
    根据放线范围复核无误后,采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层,挖土直接堆放到沟边。 
    开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程,然后每隔10m布设一轴线高程桩,确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后,在渠底每10m设一轴线桩,在轴线桩上标出渠底高程的准确位置,挂线人工整修。 
    5.1.3 PVC管材和管件的检验 
    管材进入施工现场后,首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂;管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,及时进行抽样鉴定。 
    5.1.3.1 管材的现场检验 
    ⑴外观管材内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整,并与管的轴线垂直。 
    ⑵管材与插口的工作面,必须表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。 
    ⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。 ⑷管材的弯曲度≤1.0%。 5.1.3.2 管件的现场检验 
    ⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚; 
    ⑵外观表面准须光滑,无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。 
    5.1.4管材、配件的运输及堆放 
    ⑴PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放,严禁抛扔或激烈碰撞。 
    ⑵PVC管须避免阳光暴晒,短期堆放须遮盖,若存放期较长,则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内,以防变形和老化,强度及韧性下降。 
    ⑶PVC管材、配件堆放时,须放平垫实,堆放高度不得超过1.5m;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。 
    ⑷PVC管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式,但套装的管子须呈自由状态,避免使内外管处于过度挤撑状态。 
    ⑸管材堆放须摆放整齐,避免杂乱无序,使管子受到挤压产生永久变形⑹不同规格的管子须分别堆放,避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故; 
    ⑺严禁施工现场拖拉管子,以防止管身特别是插口端部密封接触部位划伤,造成接头漏水 
    5.1.5  PVC管道安装 
    管沟开挖分段完成验收合格后,进行PVC管安装。PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测,并编号记录,进行公差配合,以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PVC管安装程序为:下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护 
    5.1.5.1 下管   
    管材在放入沟内时,采用可靠的软带吊具,平稳下沟,避免与沟壁或沟底激烈碰撞。 
    5.1.5.2 粘接剂连接 粘接剂连接程序为: 
    准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。 ⑴准备 
    检查管材、管件质量,准备施工工具。 ⑵ 清理工作面     
    用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。 ⑶试插     
    粘接前将两管试插一次,在插入端表面划出插入承口深度的标线。⑷涂刷粘接剂     
    用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,先涂承口,后涂插口,轴向涂刷,涂刷均匀适量。 
    ⑸粘接     
    承插口涂刷粘接剂后,立即找正方向将管端插入承口,用力挤压,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口位置正确。 
    ⑹养护    
    承插接口连接完毕后,及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后,不得立即对结合部位强行加载,须静置固化。 
    5.1.6 PVC管道试压与验收 5.1.6.1 试压分段 
    PVC给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道,试压管长度不宜大于1.5km;有节点的管道,试压段长度不宜大于1km。 
    5.1.6.2 管道充水 
    管道充水时应缓慢地进行,充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水后,在无压情况下至少保持12h。 
    5.1.6.3 试压方法 
    硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。 ⑴严密性试验 
    管道充水12h后,将管内水压加到0.35MPa,并保持2h,检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时,若在2h中无渗漏现象为合格。 
    ⑵强度试验 
    严密性试验合格后,进行强度试验,管内试验压力为设计工作压力的1.5倍,但不低于0.35 Mpa,保持试验压力2h,当压降0.02 Mpa时,向管内补水,记录为保持试验压力所增补水量的总值,若漏水量不超过规范允许漏水量时,则认为试验管段承受了强度试验。 
    5.1.7 管沟回填 
    ⑴沟槽回填一般分别两次进行: 
    随着管道铺设的同时,用符合要求的原土回填管道的两肋,采用人工回填,轻夯分层夯实,分层0.1~0.15m,直至回填到管顶以上至少0.1m处。管道接口前后0.2m范围内不得回填,以便观察试压时的渗漏情况。 
    ⑵管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水但无压的情况下进行,回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶。 
    ⑶管顶30cm以内回填土采用轻夯夯实,管顶30cm以上至地面回填土采用分层灌水法使其密实度达到要求。

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  • prettygirl 2016-02-18 17:35

    1、应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。
    2、管材和管件连接表面必须保持干燥、清洁、无油。
    3、切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割管材断面应除去毛边和毛刺。
    4、热熔工具接通电源,达到工作温度绿色指示灯亮后方能开始操作。
    5、加热时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间应按熔接工具使用说明书中执行。
    6、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热模具上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标记深度,使接头处形成均匀凸缘。
    7、规定的时间内,刚熔接好的接头还可校正,但不得旋转。
    8、熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出位置。
    9、电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,并应随环境温度的不同而加以调整。
    10、管道安装时不得弯曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正,当与其他金属管道铺设时净距应大于100mm,且聚丙烯管道应在金属管道的内侧。

    11、室内明装管道,应在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞,尺寸宜较管外径大50mm。管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出楼(地)面50mm。
    12、管道穿越楼板、屋面时,应采取严格的防水措施,穿越点两侧应设固定支架。
    13、暗敷在地坪面层下和墙体内的管道,应作好水压试验和隐蔽工程的验收与记录工作。
    14、管道在穿基础墙时,应设置金属套管使您的安装更有保障。

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