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  芒果5270 2016-02-17 15:33

  1、施工之前详细的水电施工图。
  2、导线安装在墙内、地坪内、地板下或天棚上必须有保护措施。
  3、不同电压、回路、信号的线路不能穿在同一穿线管内。
  4、为了避免触电的发生，在安装灯和电气设备开关时候务必安装在“相线”上（即控制相线），否则开关掉后，灯关及电气设备上仍带电。
  5、用电系统有两种保护方式：接地保护和接零保护，一般安装出的方式的是接地保护方式。不过不能同时使用两种方式，会造成安全事故。
  6、线路连接口处光滑处理、连板牢固。电源进线盒接口盒部位加保护圈（锁紧螺母）。
  7、埋在墙、地或天棚下的穿线管，在转弯处弯头的弧度（即冷弯半径）一般是穿线管直径的5~10倍。4
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  8、禁止在穿线管内连接导线。一般是在在开关、插座、灯头盒等接线盒内接线。
  9、穿线管应选择合适大小的管，导线穿过后，要留有足够的空隙，使导线在通过大电流时产生的热量能散发掉。一般导线的截面积与穿线管截面积之比为1/3-1/2。
  10、做水压试验，试压指数一般为0.8mpa－1.0mpa之间适宜。
  11、排水管横向管道应有一定的坡度，承插口连接严密，确保无渗漏。固定管道的支架、吊卡间距合理、牢固。
  12、安装水管时配合土建预留、预埋。
  13、管位确定。
  14、管道下料方法：锯割、磨割、刀割。
  15、管道螺纹连接：手工套丝、机械套丝。
  16、安装管道应清除管内杂物、积水。
  17、管内导线电压不低于交流500V。
  18、管内导线绝缘要好，不能有破损。
  19、室内给水管一般是采用PPR管、排水管一般采用pvc-u管。
  20、铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线。
  21、钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。
  22、线路安装必须严格按图纸和规范施工来实施，管路配完后要对照图纸做相应的检查，确认无误后，请监理或业主验收并做好记录。
  23、器具安装及其支架要牢固、端正，位置正确。
  24、插座、开关盖板紧贴墙面、牢固安装，开关必须切断相线，单相插座的接线，面对插座右极接相线，左极接零线。
  25、安装器具时必须将盒内杂物清理干净，保护内置物品。
  26、管道安装：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。(
  27、最后就是设备、器具调试，一旦发现有不妥的地方及时纠正过来。
  
  预算知识：
  1、水电工程、通风空调工程及施工知识；
  2、各项收费标准及组成；
  3、工程数量计算方法；
  4、预算定额的编制原则、程序及方法；
  5、按施工图编制工程预算书的方法和实例；
  6、编制工程合同的内容及方法；
  7、工程预算定额内容及单价、材料价格的确定；
  8、建筑识图；
  9、江苏定额讲解。
  
  管道安装基本的流程如下图：
  
  水电安装示意图:
  
  消防安装：
  
  立管安装注意事项：
  1.调直后管道上的配件如有松动需要重新扭紧
  2.上管的时候要注意保护好管端螺纹。
  3.多层建筑每隔一层需安装一个活接头，方便以后检修。
  4.使用膨胀螺栓在安装支架位置上使用冲击电钻钻孔。
  
  一般给水安装流程：
  室外给水：施工准备——清洁水管内部——管材、阀门、消火栓就位——管道安装——水压试验——管道清洁——回土填方
  室内给水：安装准备——预制加工——机房机械设备、管配安装——生活水箱安装——干管安装——立管安装，包括上面的水表、阀门——支管安装——管道试压——水管清洗——配水设备安装——管道防腐保温处理。
  
  排水安装流程：
  室内排水：安装准备——套管安装——干管安装——立管安装——横管安装——器具链接安装——闭水试验——卫生器 ...

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  没有昵称_0108 2016-02-16 14:21

  水电安装工程施工方案一、施工总体方案与部署安装工程在基础工程施工阶段，就应插入施工。将电线配管、预留孔洞、管沟做好。随着主体结构工程的施工，各种管线工程平行交叉施工，在装饰工程开始之前，所有暗管、暗线安装全部完。管道安装按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后调试的步骤进行。电气安装按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行，并配合有关专业施工。对于管线集中的部位，施工前应先进行综合布置，以免出现管道交叉打架。在主体结构施工时，应随时检查预留洞口的位置情况，管道设备安装前必须清除内部污垢和杂物，根据设计要求布线，安装管网直管部分相互平行，主管要垂直。各种管卡按规范和设计要求施工设置，过墙、板管要设有护管，卫生器具安装要符合设计要求和施工规范。给排水工程设施安装完毕之后要进行水压实验，在施工中要作好防水层的保护。二、技术措施（一）室内给排水工程1. 工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压（水）→管道冲洗→管道防腐和保温→调试2. 安装准备：做好施工前准备工作。包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。施工所用机具必须性能完好，技术资料齐备。认真熟悉图纸，领会设计意图，并进行技术、质量、安全预案设计。根据施工方案决定的施工方法和技术人员交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计方和施工技术管理人员及其他有关人员研究解决。3. 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。4. 引入管、干管的安装依据土建给定的轴线及标高线，确定管道的位置。从引入管开始沿管道走向，用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸，并在草图上做好标注。根据各管断长度及排列顺序，预制管道。预制时，要量准尺寸，调准各管件方向，打上编号，并要适当考虑施工方便，确定预制管长度。5. 铝塑复合管安装(1) 管道的弯曲可直接弯曲，无需加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。(2) 管道的连接铝塑管与管件连接按以下步骤进行：按所需长度用管剪将管切断à用整圆器将管口整圆扩孔à将管件螺帽和C型环依次套在管子端头à将管件本体内芯插进管口内，将内芯全长压入，管材端部贴在根部à拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体外螺纹上，紧固程度以C型环开口闭合为宜。(3) 铝塑管的消毒与冲洗用于饮用水时，在压力检验合格后，应使用3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗，管道消毒后，用饮用水冲洗干净。6. 焊接钢管安装管段的加工预制，包括：段管、套丝、上零件、调直、和对好尺寸。按环路分组编号，码放整齐。卡架安装按设计要求、规定间距进行。干管安装时，先把管道选好调直，清理好管膛。安装顺序从第一节开始，把管道就位找正，对准管口，使预留口方向准确，找直后用气焊、点焊固定（管径小于等于50mm以下点焊两点，管径大于等于70mm以上点焊3点），然后施焊。焊后保证管道正直。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。立管安装时，在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打一个直径为20mm左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心位置打小孔，依次放长线坠向下层吊线，直至地下给水管道立管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置。在修正板孔时，如遇钢筋妨碍立管穿越，不得随意割断。应与土建技术人员商量，妥善处理。设计有套管要求时，应安装套管。应根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙洞眼，按照编号，从一层阀门处往上逐层安装。每层由上之下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直、找正。配合土建堵好楼板洞。7. 暗装管道对暗装管道，在隐蔽前做水压试验，合格后方可隐蔽。8. 支管、卫生器具安装。(1) 土建主体工程已完，隔间墙都砌完。设有卫生器具及用水设备的房间地面水平线已放好，立管已安装完毕，立管上甩口位置标高、规格、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。按横支管的排列顺序，和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。将预制好的支管从立管甩口一次逐段进行安装。安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，根据卫生器具进水口需要的标高量出给水支管的尺寸，并记录在草图上。(2) 卫生洁具安装按如下顺序进行：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→洁具外观检查→通水试验。卫生器具的连接管，威弯应均匀一直，不得有凹凸等缺陷。卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10mm;成排器具5mm。卫生器具的安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖需作防腐处理，并应凹进墙面10mm。卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。安装完的卫生器具，应采取保护措施。9. 室内塑料排水管安装(1) 工艺流程安装准备→管段预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装。(2) 排水管安装管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外测擦拭干净，无尘沙和水迹。当表面有油污时，应采用清洁剂擦净。管道粘接时，用油刷蘸胶粘剂，涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时应轴向涂刷，胶粘剂要均匀适量，不得漏涂或涂抹过厚。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。立管安装：立管安装前，应先按管段扶正，在按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，按要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定，再堵洞或固定套管。横管安装：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。带粘接固化后，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧。并按规定安装伸缩节。管道支撑后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。接入横支管的卫生器具排水管再穿越楼层处，要按规定支模封洞，并采取防渗漏措施。管道安装时，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。伸缩节安装位置及插入深度以及固定支架的质量必须符合要求。10. 系统试压试压是以水为介质，按系统或区段进行。系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，在将压力升至试验压力，在10min内，压降不大于0.05Mpa，强度试压合格，然后再降至工作压力，做较长时间观察，无渗漏现象，严密型试验合格。试压完毕，应及时将系统内的水排干净，并填写试压记录。11. 系统进行冲洗时，首先检查全系统内各类管件的关启状态，将自来水管接进供水管的末端，开启自来水，进行反复冲洗。当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。12. 管道、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。试压，冲洗，防腐和保温，均严格安装设计要求、施工规范执行。13. 排水管道灌水试验：注水高度以一层楼为标准（如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准），满水15min，在灌满延续5min，以液面不下降，不渗漏为合格。通水试验：分系统分区段进行，试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具的溢水口，通畅能力及排水点的通畅情况，管路以无塞堵、不渗漏为合格。
  通球试验：硬质塑料空心球，由立管顶端投入，在首层立管检查口处检查，水平管在始端投入，通水冲至引出管末端排除。给排水工程的质量控制：给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0．5mm;交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：尺量检查。管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：（1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。（2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、 弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。（3）给水水平管道应有2‰一5‰的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。（4）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。检验方法：观察和尺量检查。（5）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：A、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。 暗装立管，在检查口处应安装检修门。B、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200nm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。C、在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口。D、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。（6）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。检验方法：尺量检查。（7）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m：立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
  检验方法；观察和尺量检查。（8）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：A、气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。B、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。C、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。D、屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。检验方法：观察和尺量检查。（9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。三通和45。弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。（10）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90。的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
  检验方法：观察和尺量检查。（11）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯头。检验方法：观察和尺量检查。（二）室内电气照明工程1、电气专业施工流程图准备工作→管线敷设→配电箱安装→电缆敷设→灯具安装→开关、插座等用电器具安装→送配电、接地系统调试2、施工方案及工艺(1) 电线配管焊接钢管暗敷:暗配管沿板缝或沿墙暗敷时，内外壁均应刷两道红丹防腐漆。管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5~3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，50mm2以下为30m, 70~95mm2时为20m,管线超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m;有三个弯时，12m。管线盒，箱连接，盒，箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一径，不得开大孔，铁制盒，箱严禁用电焊，气焊开孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐。暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应套丝用锁紧螺母固定，并应利用圆钢做跨接线。(2) 管内穿线带线一般采用φ1.2-2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较大或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。(3) 配电箱安装本工程配电箱为落地、嵌入式安装方式。配电箱应安装在干燥无尘的场所，明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。照明配电箱上应标明用电回路名称。配电箱要用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩短。
  在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规，这样，才能确保通电运行正常，安全保护可靠，日后操作维护方便。 (4) 灯具安装本工程各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。吊链不得出现倒八字或内八字现象。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5 mm。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行,固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。开关至灯具的导线应使用额定电压，不低于500V的铜芯多股绝缘导线。由于灯具悬于人们日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力冲击情况下也不致坠落(如轻度地震等)而危害人身安全，是至关重要的。普通软线吊灯，已大部分由双股塑料软线替代纱包双芯花线，其抗张强度降低，以227IEC06(RV)导线为例，其所用的塑料是PVC/D，交货状态的抗张强度为10N/mm2，在80℃空气中经一周老化后为10±20%N/mm2，取下限为8N/mm2(约可承受质量为0.8kg不被拉断)。而软线吊灯的自重连塑料灯伞、灯头、灯泡在内重量不超过0.5kg，为确保安全，将普通吊线灯的重量规定为0.5kg，超过时要用吊链。固定灯具的吊钩与灯具一致，是等强度概念。若直径小于6mm，吊钩易受意外拉力而变直、发生灯具坠落现象，故规定此下限。大型灯具的固定及悬吊装置由施工设计经计算后出图预埋安装，为检验其牢固程度是否符合图纸要求，故应做过载试验，同样是为了使用安全。 白炽灯泡发热量较大，离绝缘台过近，不管绝缘台是木质的还是塑料制成的，均会因过热而易烤焦或老化，导致燃烧，故应在灯泡与绝缘台间设置隔热阻燃制品，如石棉布等。(5) 插座、开关等用电器具安装开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。单相两孔插座，面对插座右空或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应用空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15- 0.2m。相线应经开关控制。同一场所装有交流和直流的电源插座，或不同电压等级的插座，是为不同需要的用电设备而设置的，用电时不能插错，否则会导致设备损坏或危及人身安全，这是常规知识，但必须在措施上作出保证。为了统一接线位置，确保用电安全，尤其三相五线制在建筑电气工程中较普遍地得到推广应用，零线和保护地线不能混同，除在变压器中性点可互连外，其余各处均不能相互连通，在插座的接线位置要严格区分，否则有可能导致线路工作不正常和危及人身安全。照明开关是人们每日接触最频繁的电气器具，为方便实用，要求通断位置一致，也可给维修人员提供安全操作保障，就是说，如位置紊乱、不切断相线，易给维修人员造成认知上的错觉，检修时较易产生触电现象。插座的安装高度应以方便使用为原则，同一场所的插座高度一致是为了观感舒适的要求。(6) 直埋电缆敷设清除电缆沟杂物电缆敷设利用人力拉引，电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯。电缆的两端、中间接头等处应有适当余度。电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm,使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向，然后回填土并夯实。电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进入建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册作防水处理。三、通病防治措施1、防治管道漏水的措施在管道安装前，要采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实， 24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验。2、防治管道堵塞的措施在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板\"罩\"和木塞临时封口。对上水管端口采用\"闷头\"临时封口。

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  YR依然 2016-02-16 12:07

  　　水电安装工程施工工艺
  
  　　1、给水管道定位开槽：
  
  　　1.1、水电进场后应对原有下水管道、地漏进行临时封口，避免杂物进入管道。
  
  　　1.2确定管道终端的位置，并根据管道端口位置在墙上、地上确定管道走向的线路。
  
  　　1.3、管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍，埋置深度应大于15mm。
  
  　　1.4、施工队长向专业厂家传真施工地址和安装时间。
  
  　　1.5、将已开槽的管道走向向厂家安装人员交底，配合厂家安装。
  
  　　1.6、给水管与燃气管平行敷设，管道间距离≥50mm，交叉敷设，管道间距离≥10mm。
  
  　　1.7、新装的给水管道必须进行加压试验。多层测试压力为0.6mpa，高层测试压力为0.8mpa, 加压试验应无渗漏，1小时左右压力损失不大于0.05mpa;金属及其复合管恒压10min，压力下降不大于0.02mpa。检验合格后方可进入下道工序。
  
  　　1.8、注明：工艺标准应符合下列规定
  
  　　Ø管外径在25mm以下的给水管道在转角、接头、水表、阀门及终端的100mm处设管卡，水平方向管卡间距600mm，管卡安装必须牢固。
  
  　　Ø新装给水管道安装要做到“横平、竖直”减少绕道走向，原则上不埋入地面或从木地板下通过，更不能破坏厨卫地面及墙体根部的防水层。
  
  　　Ø给水管暗敷时尽量减少接头，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头;给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。
  
  　　Ø所有接头、阀门与管道连接处不得有松动、渗漏。管道采用螺纹连接处应有外露螺纹(铰八进五)，生料带绕五圈以上，绞紧后不得朝相反方向回绞，安装完毕及时用管卡固定。管材与管件或阀门之间不得有松动。
  
  　　Ø冷热水管应左热右冷，连接端头应水平，进出一致。冷热水管间距≥30mm(当小区采用集中供暖时，冷热管道安装平行间距不小于200mm)。阀门的安装位置应便于维修及使用，水管安装不得靠近电源。
  
  　　Ø金属热水管必须作绝热处理。
  
  　　2、电气管道定位开槽：
  
  　　2.1、按照规范标准和设计要求，电源插座高度280-300mm，分体式空调机插座高度可在1800±50mm，电视柜等特殊位置插座高度可在800mm，开关板高度1300-1400mm，安装在门边的开关与门框距约为150-200mm。
  
  　　2.2、确定电气开关、插座终端的位置后，根据端口位置在墙上、地上确定电气管道走向的线路。
  
  　　2.3、开线槽必须画线施工，埋置深度应大于15mm。如墙、地面开槽遇到结构钢筋，无法达到埋置深度，可采用蜡管套护套线方法。
  
  　　2.4、凿好线槽排入专用的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽中必须固定，线管布线原则为横平竖直，并重视布线的合理性，避免多铺管，乱铺管。导线必须待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后进行线管敷设，以保证今后导线能进行更换。
  
  　　2.5、阻燃塑料管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁;单根电线管月亮形弯头不能超过3处，超过的用过渡盒连接，线管的接头采用束节胶粘进行连接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱连接必须使用锁扣。
  
  　　2.6、吊平顶内的电气配管，应按明配管的要求，不得固定在平顶的吊杆和龙骨上，必须使用专用管箍悬挂固定在顶面天花板上，并与吊顶龙骨保持一定距离。灯头盒、接线盒位置应便于检修并加盖板，使用软管接到灯位的，其长度不超过1m，软管两端应用专用接头与接线盒及灯具连接;各种强弱导线均不得在吊顶内出现裸露。
  
  　　2.7、导线截面按照明≥1.5 mm2，插座≥2.5 mm2，(空调2匹)≥2.5 mm2，3匹机必须使用4mm2，并选用16A插座。个别用电量大的也需选用4mm2并选用16A插座。
  
  　　2.8、电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内;配电箱及各回路配线均需按规范要求进行分色：相线用红色、黄色、绿色，宜用红色;零线用蓝色、黑色，宜用蓝色;接地线用双色线，灯头线用白色。同一住宅内配线颜色应统一。
  
  　　2.9、将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm。
  
  　　2.10电气管道与燃气管、水管同一平面敷设时，间距≥100mm;不同平面敷设时，间距≥50mm。电气开关、插座与燃气管间距≥150mm;导线与压缩空气管同一平面敷设时，间距≥300mm;不同平面敷设时，间距≥10mm。
  
  　　2.11、电气线路敷设完毕应进行电气通电和灯具试亮试验，验证开关插座性能是否良好。须经客户和施工员验收合格后才能进行吊顶覆面、墙面封闭等下一道工序。
  
  　　2.12、通电试验合格后，由客户签字认可，电工绘制出电路走向图交于客户。
  
  　　2.13、注明：工艺标准应符合下列规定
  
  　　未经供电或物业部门允许，配电箱不得移位。每户的分户配电箱内应设漏电保护器，漏电30mA能动作切断电源，动作时间应≤0.1S，有过负荷、过电压保护功能，断路时应同时断开相线及零
  
  　　Ø线、空调插座、厨房插座、卫生间插座、其他电源插座及照明电源均应单独分路，其回路应确保负荷正常使用，各分路线的负荷不允许超过进户线的负荷。
  
  　　Ø管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，不同用途、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。
  
  　　Ø接地保护应可靠，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地保护;高度低于2.4m的厨卫金属吊顶及灯具的金属外壳要有接地保护。
  
  　　Ø严禁线管直接敷设在复合地板、地毯下和厨房及卫生间的地砖下。敷设在实木地板下的线管必须有固定措施。
  
  　　Ø同一区域内的同类面板高差不得超过2mm，间距应控制在10mm，垂直度误差控制在2mm。
  
  　　Ø厨卫宜选用防溅式插座，安装高度至少高于台面300mm。卫生间安装浴霸应单独分路，导线直径为2.5mm2。浴霸、电暖器等大功率用电器不得使用普通开关;各种开关、接线盒均不得安装在可燃构件上。
  
  　　Ø严禁将导线直接敷设在水泥层内，电线管的埋置深度应大于15mm，除现浇混凝土楼板顶面可采用护套线(灯头移位)。
  
  　　Ø电话线必须使用专用电话线穿管敷设，不能与其他线路混穿一管。严禁不同电压的电源线混穿同一管内及同一接线盒内。
  
  　　Ø通讯线与电视专用天线穿入管内不得有接头，
  
  　　Ø工艺标准必须符合国家颁发的《住宅装饰装修施工规范》中电气施工规范标准。

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