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  奋斗_9500 2016-02-15 12:10

  交底提要： 消防水炮系统阀门试压、安装工艺及质量要求。
  交底内容： 一、消防水炮系统阀门的强度及严密性试验 1、 试验准备 1)阀门开箱检查：出厂合格证和制造铭牌齐全。铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和阀门型号。 2)外观检查：阀门到货时应处于完全关闭状态，其表面应光滑，不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。内外壁不得有损伤，腐蚀和喷漆脱落现象。 3)阀门两端应有防护盖保护，手轮操作应灵活无卡涩
  阀门安装 ⑴．阀门安装前，应按施工图要求核对其型号、规格、材质，安装时，根据介质流向确定阀门安装方向。阀门的安装位置应便于检修。凡吊顶内设有阀门处，在装饰时应设检修孔，其位置在现场确定。阀门安装后应对每个阀进行挂牌标识。如交作业时，应对阀门设加防护罩。 ⑵．阀门安装前，对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照㈤规范规定进行。阀门操作机构检查应准确灵活。 ⑶．阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。安装后应妥善保管，不得任意开闭阀门。 ⑷．螺纹连接的阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。 ⑸．法兰连接的阀门安装时，应注意法兰、螺栓的类别，规格应与阀门符合，型号、规格应符合要求，并应有合格证。

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  一追再追 2016-02-09 10:10

  阀门安装技术交底：1.系统概述（功效介绍） 2.目的 3.系统施工前的准备 3.1人员准备 3.2施工机工具准备 4.系统材料清单 5.系统介质、等级介绍 6.系统涉及图纸清单 7.施工步骤详细介绍（以等轴图和现场实际环境为依据，详细阐述施工的逻辑顺序；

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  灯泡大怪兽 2016-02-08 20:23

  一、作业条件 （1）主体结构施工已完成，砌体基本完成，已具备窗户安装条件。 （2）弹出楼层主轴线或主控制线，经复核，办理交接检。 （3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高经技术质检部门复核，办理交接检。 （4）门窗洞口尺寸、位置检验合格。有问题的应及时改正。 （5）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 二、施工准备 （1）门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。 （2）紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。 （3）固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。 （4）门窗与洞口密封用嵌缝膏应按设计要求准备。应具有弹性和粘接性。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 三、材料要求 所有进场原材料必须符合设计及规范要求。 四、人员安排及主要机具 （1）窗户安装施工前配备专业的施工班长负责窗户安装任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。 （2）项目部专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验
  
  收，对满足质量要求的部位进行标识。 （3）主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 五、施工工艺： 工艺流程 找中弹线——门窗框安装固定——塞缝——抹口——门窗扇、五金件安装——打密封胶——现场清理 （1）找中弹线 量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。 （2）门窗框安装固定 将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推荐使用自制1m左右的木方尺，但必须每天校正其准确性)，待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。遇到阳台、飘窗垂直墙面需留出8mm的外墙保温做法间隙，同时固定窗框时还需穿过保温板面固定与混凝土结构上。 （3）塞缝 框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。 （4）抹灰做口 内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。 （5）门窗扇及五金件安装 扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。 （6）打密封胶 内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
  
  （7）现场清理 在每层窗户安装完成后应及时清理垃圾和其他物件。 六、质量控制 （1）塑钢窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）塑钢窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）塑钢窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 （4）塑钢窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 （5）塑钢窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。 （6）塑钢窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。 （7）塑钢窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。 （8）塑钢窗安装允许偏差： 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 窗框两对角线长 度差 ≤2000mm >2000mm 3 5 用钢卷尺检查,量 里角 2 推拉 门 窗扇开启 力限值 扇面积≤1.5m2 ≤40N 用100N弹簧秤钩 住拉 扇面积>1.5m2 ≤60N 手处启闭5次取平 均值 3 窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用1m钢板尺检查 4 窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 2 用1托线板检查 5 窗框（含拼樘料）水平度 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺检查 6 窗框标高 5 用钢板尺检查，与基准线比较 7 双层窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查 七、成品保护 （1）窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗框 （2）外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好窗，防止污染。 （3）室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢窗，以防水泥浆污染窗户。 （4）污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 （5）搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在窗框扇上拖拽。 （6）安装设备及管道，应防止物料撞坏窗户。 （7）应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。 （8）已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。

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