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聚氨酯防水涂料验收规范是什么?

董勤勤 | 被浏览1115次 1年以前 |

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  • 灯泡大怪兽 2016-01-31 23:37

    聚氨酯防水涂料验收规范
    防水材料按其材料形式的不同可分为刚性防水材料和柔性防水材料两大类。刚性防水材料是以混凝土或砂浆外加剂的形式加入到混凝土或砂浆中,增强混凝土或砂浆的密实性,形成防水混凝土或防水砂浆。柔性防水材料通常包括四大类,即:沥青基防水卷材(包括改性沥青防水卷材)、合成高分子防水卷材、防水涂料和密封材料,前三种材料都是经铺贴或涂刷在防水工程的迎水面,达到防水的效果。在防水工程中,防水材料质量的好坏直接关系到整个防水工程的质量,因而把好材料质量这一关为整个防水工程质量提供了保障。作为防水材料检测我主要介绍以下一些内容:
    一、基本概念:
     1、拉伸性能: 包括拉伸强度(拉力)、断裂延伸率。拉伸强度是指单位面积上所能够承受的最大位力;断裂延伸率指在标距内试样从受拉到最终断裂伸长的长度与原标距的比。这两个指标主要是检测材料抵抗外力破环的能力,其中断裂延伸率是衡量材料韧性好坏即材料变形能力的指标。
     2、不透水性:在特定的仪器上,按标准规定的水压、时间检测试样是否透水。该指标主要是检测材料的密实性及承受水压的能力。
     3、耐热性能:该指标用来表征防水材料对高温的承受力或者是抗热的能力。
     4、低温柔度: 按标准规定的温度、时间检测材料在低温状态下材料的变形能力。
     5、固体含量:产品中含有成膜物质的量占总产品重量的百分比。也就是产品中除去溶剂后的重量占总产品重量的百分比。
    二、主要试验方法:
    每一种材料在进行试验之前都必须在规定的标准试验温度下,放置一段时间进行调节。主要是因为防水材料大部分都是高分子材料,材料的性能受温度、湿度的影响较大。试验前进行温度和湿度方面的调节,使同一类材料具有可比性。
     1、拉伸性能试验:将材料按各标准规定的尺寸裁样,如PVC材料要裁成I型哑铛,而沥青防水卷材大多是裁成50050mm的长方形样。裁好样后,将试样夹在一定量程的拉力机的两个夹具上,按标准规定的拉伸速度进行试验,同时要记录试样标距初始长度,拉伸至样品断裂记录此时的最大拉力值及断裂时标距长度。通过计算可得到材料的拉伸强度及断裂延伸率。
     2、不透水性能试验: 将材料制成与透水压力盘尺寸相符的试验样品后,安装在不透水仪器上,按标准规定的压力和加压时间,进行试验。在试验进行的过程中要时刻观察材料有无渗水情况,并进行记录和描述。
     3、 耐热性能试验:将材料按标准要求制成试样后,将样品放在恒温烘箱内,设定规定的温度恒温到一定时间后,取出观察材料在规定温度下是否有产生流淌、滑动等现象、或测量样品在放入恒温箱前后样品的尺寸变化情况。一般用加热伸缩率来表示。
     4、低温柔度:将材料按标准要求制成试样后,将样品放在按标准规定的温度恒温的低温箱内,到规定时间后,取出材料在规定直径的抗弯仪上弯曲,然后用放大镜观察样品表面有无裂纹等现象。用来检测材料在低温状态下材料的变形能力
     5、固体含量: 固体含量是检测防水除料的一项指标。它的检测方法是将材料按其配比配好 料后,涂在已经烘至恒重的表面皿上,称量,在标准条件下放置24h后,再放入烘箱内加热到一定温度、时间后,取出表面皿,再称量。然后计算材料中的固体含量。 

    2 评论

  • 家和往事兴 2016-02-03 17:39

    涂装前须将基铁表面处理级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量
    涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)20kg ( 20kg/桶):公斤固化剂(或按厂家告知的比例配比施工)。
    配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化分钟,即可进行涂装。

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  • YR依然 2016-02-01 21:10

     聚氨酯防水涂料验收规范

      1.聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围

      聚氨酯防水涂料耐老化,防腐蚀,耐热,耐寒,延伸强度大,具有良好的弹性,耐酸碱性,附着力强,粘结力高,对商品混凝土,木材,金属,陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体,不空鼓,出现有意外漏水现象时,用该涂料再次涂刮修补,省时省力。诚美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程,卫生间、地下建筑防水工程等。

      2.聚氨酯防水涂料施工准备

      2.1主体材料:甲组份(预聚体)乙组份(固化体)

      2.2施工工具:

      电动拌合机:混合甲、乙料用

      油漆刷:刷底胶用

      拌料桶:混合甲、乙料用

      滚动刷:刷底胶用

      小型油漆桶:装混合料用

      小抹子:修补基层用

      塑料刮板:涂刮混合料用

      油工铲刀:清理基层用

      铁皮小刮板:在复杂部位涂刮混合料

      墩布:清理基层用

      橡胶刮板:涂刮混合料用

      50KG磅秤:配料称量用

      3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程

      基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰

      4.基层要求及处理

      4.1防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM以上。阴阳角部位应做成半径10MM的小圆角,以便涂料施工。

      4.2所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。

      4.3施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5~2.0MM的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。

      4.4施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

      5.聚氨酯防水涂料施工要求

      5.1涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。

      聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。

      5.2局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行整体防水施工。

      5.3第一遍涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不可过厚或过薄,涂刮厚度一般为0.8MM左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小、形状和用料,统一考虑施工退路和涂刮顺序。

      5.4第二遍涂层施工:在第一遍涂层基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂层,涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔,由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。

      5.5在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

      5.6铺贴保护层或饰面材:在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时,可在其表面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2MM),以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后,即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖,马赛克等饰面层。

      5.7两布三涂的施工工艺:这种工艺目前市场采用不是很多,这种工艺的操作方法是:按照上述的描述对于基层等的处理是一样的,在涂刷完第一遍过后,将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面,靠聚氨酯的粘接力将其粘牢,第一遍干燥后按同样的方法进行第二遍,待全部干燥后,最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间、厨房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平整,由于卫生间的空间相对较小,在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。其他要求同聚氨酯传统施工工艺要求一致。

      6.聚氨酯防水涂料施工注意事项

      6.1当涂料粘度过大,不便进行刮涂施工时,可加入少量的专用稀释剂进行稀释,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%。(注:用户若需稀释聚氨酯防水涂料,必须使用诚美涂料公司配套的稀释剂。若购买市场二甲苯、汽油等其它稀释剂,造成的质量问题,本公司概不负责。)

      6.2气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。

      6.3起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。

      6.4涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。

      6.5破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。

      6.6施工时应注意防火,施工人员应采取防护措施,施工现场要求通风良好,以防溶剂中毒。

      6.7如发现工料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响质量

      6.8甲、乙两种材料均为铁桶包装,易燃、有毒,贮存时应密封,放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。

      6.9施工温度宜在5℃以上。

      7.质量记录

      7.1使用的各种材料的出厂合格证(质量保证书)及进场的复试记录;

      7.2隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料;

      7.3工序间的交接资料;

      7.4屋面蓄水试验记录;

      7.5专项施工方案和技术交底;

      7.6施工日志。

      8.聚氨酯防水涂料防水失败原因解析

      8.1材料劣质化:因为市场上防水材料价格竞争,导致许多国内聚氨酯材料生产厂商在防水材料上偷工减料,这将使防水材本身物性下降,导致防水失败。

      8.2底层有水气:因为聚氨酯防水涂料为油性的防水材料,所以在施作前必须确认素地是否干燥,否则防水做完后,水气被包裹在里面,经由日照转换成强大力量的蒸汽,将造成聚氨酯防水层的剥离。

      8.3底层未清洁干净:因为在防水施工之前,必须将素地面清洁干净,且尽量不要有粉尘与松动物质,否则就会出现防水层与基层黏结不牢固的现象,留下渗漏隐患。

      8.4聚氨酯防水涂料防水层过薄:聚氨酯防水层必须达到一定的厚度才有防水效果,因为聚氨酯材料本身仍有较低的吸水特性,倘若防水层厚度不足,经过连日的滂沱大雨,雨水透过聚氨酯防水层至底部,经由好天气的日照,仍会在底部产生水蒸气,造成防水层剥离。最好能在所有的转角处黏贴玻纤网格布进行增强处理,以防止聚氨酯防水层断裂造成渗漏。

      8.5施工经验不足:防水施工最好由防水专业施工队伍进行操作,不能去五金建材行随便买些防水材料来涂。防水施作之前需仔细判断渗漏原因,再加以解决。

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