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upvc排水管施工方法是什么?

明明 | 被浏览399次 11个月前 |

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  • 灯泡大怪兽 2016-01-31 14:46

    合格的UPVC管材在运输装卸及堆放过程中,严禁抛掷或激烈碰撞,避免阳光曝晒,若长期存 放,要置于棚库内,以免变形老化。在堆放时,要放平垫实,堆放高度不超过1.5m。对于承 插口的管材。相邻两层管材要相互倒置并让出承插部分,以防承插口集中荷载变形。在保证 材料合格的情况下,进行下列施工:
    2.1 管道基础
    为保证管底与基础紧密接触并控制管道的轴线高程、坡度,UPVC管道仍要做垫层基础。 对一般土质通常只做一层0.1m厚的砂垫层即可。对软土地基,且当槽底处在地下水位以下时 ,要铺一层砂砾和碎石,厚度不小于0.15m,碎石粒径5~40mm,上面再铺一层厚度不小于0. 05m的砂垫层,以利基础的稳定。基础在承插口连接部位要予先留出凹槽便于安放承口,安 装后随即用砂回填。管底与基础相接的腋角,必须用粗砂或中砂填实,紧紧包住管底的腋角 部位,形成有效的支承。
    2.2 管道安装
    UPVC管较预应力钢筋混凝土管比重要小的多。安装时需人工少,安装成本较低,其连接 方式采用胶圈接口,大大提高了安装效率,管径愈大,优越性愈明显。另外,管道安装时经 常需切割管子。切口端面必须认真坡口,特别在翻越其它地下设施时,因UPVC弯头多为双承 口,不同于直线安装。如果坡口不到位,很难安装,也易顶坏胶圈或使胶圈错位。对于部分 管件的连接须采用胶水粘接的,必须均匀涂抹,以保证工程施工质量。
    管道安装时,槽深大于3m或管径大于DN 400mm的管材可用非金属绳索向槽内吊送管材。承插 口管安装时要将插口顺水流方向,承口逆水流方向由下游向上游依次安装。管材的长短可用 手锯切割,但应保持断面垂直平整不得损坏。小口径管的安装可用人力,在管端设木挡板用 撬棍使被安装的管子对准轴线插入承口。直径大于DN400mm的管子也可使手搬葫芦等工具, 但不得用施工机械强行推顶管子就位。管道接口以橡胶圈接口居多,施工操作简便,但要注 意橡胶圈的断面型式和密封效果。圆型胶圈的密封效果欠佳,而变形阻力小又能防止滚动的 异形橡胶圈的密封效果则比较好。
    管道与检查井的连接一般采用柔性接口,也可采用承插管件连接,还可采用预制混凝土套环 连接,将混凝土套环砌在检查井井壁内,套环内壁与管材之间用橡胶圈密封,形成柔性连接 。水泥砂浆与UPVC的结合性能不好,不要将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。可采用中介 层作法,即在UPVC管外表面均匀的涂一层塑料粘合剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固 化20min后即形成表面粗糙的中介层,砌入检查井内可保证与水泥砂浆的良好结合,防止渗 漏。对在坑塘和软土地带,为减少管道与检查井的不均匀沉降,一种有效的办法是先用一根 不大于2m的短管与检查井连接,下面再与整根长的管子连接,使检查井与管道的沉降差形成 平缓过渡。
    2.3 沟槽回填
    UPVC管是按管土共同工作来承受荷载的。在管道安装与铺设完毕后要尽快回填。回填土不能 含有砾石、冻土块及其他杂硬物体,防止在回填时损坏UPVC管。沟槽回填材料和回填的密实 程度对管道的变形和承载能力有很大影响。回填土的变形模量越大,压实程度越高,则管道 的变形越小,承载能力越大,设计施工应根据具体条件慎重考虑。沟槽回填除要遵照管道工 程的一般规定外,还必须根据UPVC管的特点采取相应的必要的措施,管道安装完毕要立即回 填,不要久停再回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的回填材料必须严格控制,可采用碎石 屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。管道位于车行道下,且铺设后即修筑路面时,考 虑沟槽回填沉降对路面结构的影响,管底至管顶0.4m范围内须用中、粗砂分层回填夯实。为 保证管道安全,对管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。回填的压实系数从管底到管顶 范围应大于或等于95%;对管顶以上0.4m范围内应大于80%;其他部位应大于等于90%。雨季 施工还要注意防止沟槽积水,管道漂浮。

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  • YR依然 2016-01-31 11:17

    排水管施工方法

      (一)、排水管道槽土方工程

      施工顺序:管道线路测量.定位 → 沟槽开挖

      (1)土方开挖时设专人管理,不得扰动天然地基,槽底高程控制在±20mm 以内。

      (2)土方开挖前,由专职测量人按设计给定的高程和规划线位,计算出挖方断面图,在现场用仪器、钢尺将开工线画出,用白灰撒线,作为挖槽依据。

      (3)土方开挖前应对地下排水管网进行详细调查,弄清管线之间的相互关系,开槽挖方须拆除部分管渠时,应尽量利用其它管线对管渠中的污雨水进行导流。

      (4)土方采用机械挖方,测量人员跟班作业,随挖随定出中心线和基础高程桩,机械挖方严禁超挖,在挖方时槽底留10cm-30cm用人工清理,一旦有超挖部分,严禁用原土回填,要用水撼砂进行回填处理。

      a. 槽底宽度为0.5m(施工作业面)+B(设计基础宽度)+0.5m(施工作业面)。

      b. 沟槽边坡按1:0.5考虑。

      (5)在沟槽形成后,要及时进行工序交接验收,并及时请监理人员和质检部门进行验收检查,否则不准进行下一道工序的施工。土方挖土后要及时将多余的土方运出并将回填土方堆放在沟槽的一侧,另一侧作为施工用作业面。

      (6)施工开挖基础遇淤泥全部挖出换撼砂处理。

      (二)平基法铺设

      1)施工顺序:

      支平基模板→浇平基混凝土→下管→安管→支管座模板→浇注管座混凝土→抹带接口→养护。

      2)浇注平基施工要点

      ① 基础砼

      a.基础模板采用钢模板。模板安装偏差控制在-20mm~+10mm之内。

      b.砼采用流态砼,罐车运输到现场,用吊车或砼流子下到基础模内。砼浇注时用插入式震捣器震捣,砼表面用长木方搓压,木抹压平。

      c.底板养生采用塑料膜履盖洒水养生,强度达到5mPa以上方可进行下管。

      ②验槽合格后,应及时浇筑平基混凝土,减少地基扰动的可能;

      ③应严格控制基础顶面高程,不能高于设计高程,低于设计高程不起过10mm;

      ④基础砼终凝前不得泡水,应覆盖、洒水进行养护;

      3)下管、安管施工要点

      ①平基砼强度达到5mPa(50#)以上时,方可直接下管;

      ②下管时采用边线法控制安管中心线;

      ③安管的对口间隙可不留。

      ④管子安好后,应用干净石子或碎石卡牢,并及时灌筑混凝土管座。

      4)模板

      ① 对于管径小于600mm的砼管,基础厚度小于90mm,模板采用6cm×9cm木方,木方两侧用木楔钉牢,待砼浇灌后拔除内侧木楔,并用砼填平。

      ② 管径大于600mm时,采用50mm木板做模板。

      (三).雨水管道接口

      ①抹带接口的程序

      浇管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。

      ②抹带接口操作要点

      抹带前将管口及管带覆盖到和管处皮洗干净,并刷水泥浆一道抹

      第一层砂浆时,应注意找正使管缝居中,厚度约为带厚1/3,压实

      使之与管壁粘结牢固。在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待

      第一层砂浆初凝后抹第二层,用弧形抹子捋准确无误成形,凝后

      再用抹子赶光压实;带、基相接处三角灰要坐实;

      ③养护:管带抹好后,立即用湿纸带覆盖上,并铺以草帘,3~4小

      时后,要洒水养护,避免裂缝与脱落现象。

      ④小于700mm管,应配合浇筑管座,用麻袋球在管内来回拖动, 将 流入管内的杰浆拉平。

      (四).污水管道接口

      ①钢丝网抹带接口的程序

      浇管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。

      ②抹带接口操作要点

      抹带前将管口及管带覆盖到和管处皮洗干净,并刷水泥浆一道抹

      第一层砂浆时,应注意找正使管缝居中,厚度约为带厚1/3,压实

      使之与管壁粘结牢固。在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待

      第一层砂浆初凝后抹第二层前,铺钢丝网,一定要铺平、压实后,抹

      第二层砂浆,用弧形抹子捋准确无误 成形,凝后再用抹子赶光压实;

      带、基相接处三角灰要坐实;

      ③养护:管带抹好后,立即用湿纸带覆盖上,并铺以草帘,3~4小时后,要洒水养护,避免裂缝与脱落现象。

      ④小于700mm管,应配合浇筑管座,用麻袋球在管内来回拖动, 将 流入管内的杰浆拉平。

      (五).砼排水管道的吊装

      1)砼管下管采用16t或25t吊车、人工配合的方法吊装。

      2)吊装时砼管长向轴线与底板纵向轴线垂直。

      3)砼管铺设前应对基础高程进行复测。如有误差,及时调整。

      4)砼管下管时采用吊车下管,人工配合的施工方法。

      5)砼管下管前须进行管口凿毛处理。凿毛后砼管口处不能有砼光面。

      6)平口砼管接口处包结按刚性处理砼管接口处不漏水。

      7)包接砼模板应顺直,包接砼应保证结构尺寸。

      (六).检查井

      1)井墙用m7.5水泥砂浆砌U10砖,无地下水时可用m5.0混合砂

      浆砌U10红砖。

      2)抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2水泥砂浆,并应密实、

      平整。

      3)接入支管超挖部分用级配砂石,混凝土或砌砖填实。

      (七).沟槽土方回填

      1)排水管道工程施工结束后,经监理人员或质检部门进行隐蔽工程验

      收合格后方可进行沟槽回填土的施工。

      2)按要求管上皮覆土大雨0.7m米,在回填时要从管两侧同时

      进行,以达到设计要求的密实度为准,如实际不能满足0.7米的

      覆土时,对连接管进行加固处理。

      3)上层土方的回填要分层进行,并用压路机分层碾压,以保证路

      基的密实度。

      4)管线不在路床内不须撼砂,回填土方要从管两侧同时进行,回

      填要分层进行,并用压路机分层碾压,以保证路基的密实度,回填

      到道路结构层。

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  • 一追再追 2016-01-30 21:32

    室内PVC排水管安装施工工艺
    1、安装前认真熟悉图纸,参看士建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各PVC排水管管道的坐标高是否有交叉,管道排列所占的空间是否合理,有问题及时与设计和的关人员研究解决,办理变更洽商记录。
      2、道断管要平齐,用专用的断管工具(剪刀、切割机)粘接前应对承插口先进入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将承口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
      3、PVC排水管安装时应按设计坐标、标高,现场拉线确定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验,合格后将预留口封严和堵洞。

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    • 求upvc排水管施工方案?
    • **其实我不帅 回答:2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 2.1.2 管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.1.3 其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2 主要机具: 2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3 作业条件: 2.3.1 埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2.3.2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定 →封口堵洞→闭水试验→通水试验 3.2 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.3 干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗潜漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 3.4 立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及 U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。 3.5 支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。 3.6 器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。 3.7 排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 3.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 3.9 粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 4.1.2 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。 检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。 4.1.3 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 4.1.4 管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。 4.1.5 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。 检验方法:观察和尺量检查。 4.1.6 排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:通水检查或检查通水试验记录。 4.2 基本项目: 4.2.1 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定: 4.2.1.1 排列整齐,支架与管子接触紧密。 4.2.1.2 托架距离应符合表1-10的规定。 5 成品保护 5.1 管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。 5.2 安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。 5.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。 5.4 油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。 6 应注意的质量问题 6.1 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。 6.2 接口处外观不清洁,美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。 6.3 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。 6.4 地漏安装过高过低,影响使用。原因是地平线未找准。 6.5 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。 7 应具备的质量记录 7 应有管材和管件的产品合格证。 7.2 粘结剂合格证及使用期限。 7.3 排水横干管预检记录。 7.4 排水立管预检记录。 7.5 排水支管预检记录。 7.6 排水管道隐蔽检查记录。 7.7 排水管道灌水记录。 7.8 排水系统通水记录。 7.9 排水立管、横干管通球记录。 7.10 卫生器具通水记录。 7.11 雨水管道预检记录。 7.12 预埋雨水管道试压记录。 7.13 雨水管道隐蔽检查记录。 7.14 雨水系统灌水记录。
    • 施工 upvc管 洗衣机排水管 1年以前