3条回答
[昵称被屏蔽] 2016-02-04 19:11
方法 1.1主要施工程序
安装准备→管道、管件和器具检验→测量与定位→预留孔洞、预埋件→总出水横管安装与实验→管卡安装→立管、水平主干管安装→分支管安装→给水管道水压试验→排水及雨水管道通球试验、灌水试验→卫生器具安装与连接→通水试验→交工验收。
1.2施工方法与技术措施
1)安装准备。管道安装前,必须熟悉设计施工图纸、安装技术资料与施工验收规范的技术要求。同时,编制施工预算、工程进度计划与施工方案,准备好材料、机具配备与劳动力,确保工程顺利开工和实施。
2)室内给水管道安装。a.按设计施工图进行管道预埋和预留孔洞工作。根据施工图给定管道穿管坐标、标高,在基础、墙、地面及屋面上预埋孔洞。管道在穿过承重墙或基础时,应配合土建做好预留孔洞,预留孔洞的大小为管道外径加100mm。套管预埋好后,进行浇筑时,派专人看护,防止木合或套管移位和堵塞。b.管卡安装。室内管道安装前应先设置管卡,要求位置准确,埋设平整牢固。选用管材生产厂家推荐的定型管卡,确保安装时不损伤管道表面。c.立管、水平管安装。根据图纸要求及所选管材按照设计要求的连接方式,依据规范合理安装。在各配水点及受力处,增设管卡,以使管道能可靠固定。d.给水管道水压试验。对施工完毕的给水管道系统,进行严格的水压试验。给水系统管道水压试验压力为工作压力的1.5倍,且不小于0.6mpa。试压前在管道末端或系统的最高点安装临时排气阀以便在管道注水时能排除管道内空气。水压试验按建筑物内各独立给水系统进行。试压前将管道系统所有的开口封堵,阀门处于开启状态。e.管道冲洗与消毒。所有的室内给水管道在使用前必须进行管道的冲洗,以保证管道内洁净、卫生,特殊要求时可做管道消毒工作。
3)室内排水安装。a.按照设计施工图进行管道预埋和预留孔洞工作。b.排水干管、立支管的安装。c.排水管道在完毕后应对系统进行通球试验,试验应达到规范规定的要求并做好记录。
4)成品保护。a.材料设备进场后,应放于专门的堆放地点,堆放整齐,并有专人负责。b.安装好的管道设备及其他成品,应与施工人员交底,在施工过程中注意配合,必要时采取专人看护。
2室外给水排水管道安装
室外管道安装前,对图中室外给排水管道的接口位置及标高等,根据现场的实际情况进行核对无误后方可开始施工。如出现管线的尺寸及标高与施工现场有所冲突的现象时,应将有关情况报告给现场监理和设计代表,在取得现场监理和设计代表的认可后,根据现场的实际情况加以适当调整。
2.1室外给排水管道敷设顺序
安装准备→管道、管件检验→测量与定位→管槽开挖、垫层处理→下管前管道装配→检查井基础施工→下管连接→试压、闭水试验→覆土回填→交工验收。
2.2室外给排水管道敷设施工
1)管道基础。给排水管道应敷设在未经扰动的原状土层上,当给水管敷设在多石土层上或地下水位高于管底时,管道下可铺厚度不小于100mm的粗砂垫层基础。
2)管道插接技术要求与方法。
3)排水加筋管的连接与安装。
4)水表井、阀门井、检查井等井室的施工与安装。5)排水管灌水、闭水试验。
YR依然 2016-02-02 13:11
排水管安装技术交底
一、 施工准备
(一) 作业条件
UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭脚手,并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
(二) 材料要求
1. 硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。用到的其他材料有:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
2. 铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有:汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
3. 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。
4. 主要设备、器具应有安装使用说明书。
(三) 主要机具
1、 UPVC管道。
机具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。
其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
2、 铸铁管道。
机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具:套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
三、 工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验
四、 操作工艺
(一) 安装准备
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
(二) 预制加工
1、 UPVC管预制加工。根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。
2、 铸铁管道预制加工。应每节做防腐,两端留100㎝不做防腐(接口用)。为了减少在安装中捻固定次口,对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口,并编号、码放在平坦场地,管段下面用木方子垫平垫实。捻好灰日口的预制管段,对灰口要进行养护,保持湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方可移动,运到现场安装。
(三) 干管安装
1、 UPVC管道。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。
2、 铸铁管道。管道埋设:在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水日口处向室内顺序排列。开挖捻灰口用的工作坑,将预制的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。在管沟内捻灰口前,将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,防止接口材料掉入管内,再校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。将水灰比为l:9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插日口下部,人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实,先填下部由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打实为止。捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。管道铺设捻好灰口,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误。捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后15min再次灌满,观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填孔、洞,按规定填回填土。
托、吊管道安装:安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者,须做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。
灯泡大怪兽 2016-01-30 17:40
排水管安装技术交底
1. 系统概述(功效介绍)
2. 目的
3. 系统施工前的准备
3.1人员准备
3.2施工机工具准备
4. 系统材料清单
5. 系统介质、等级介绍
6. 系统涉及图纸清单
7. 施工步骤详细介绍(以等轴图和现场实际环境为依据,详细阐述施工的逻辑顺序,明细到相应的图纸。)
7.1符合性检查前的安装
7.2符合性检查
7.3符合性检查后的消缺
7.4系统的清洁试压(清洁试压的介质、来源、清洁试压设备、试验压力、压力维持的时间等)
8. 系统施工中的安健环措施(基本遵循准则)
9. 系统施工中的质量保证措施(基本遵循准则)
10. 系统施工的难点和注意事项
(施工过程中涉及安健环和质量的步骤,在施工步骤中阐述其遵循准则和注意事项)
相关问题
设计本官方微信
扫描二维码,即刻与本本亲密互 动,还有更多美图等你来看!
免责声明:本网站部分内容由用户自行上传,如权利人发现存在误传其作品情形,请及时与本站联系。
©2012-现在 shejiben.com,All Rights Reserved.