电线电缆质量要求是什么

阿南 | 被浏览 8年以前 |

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    • 芒果5270 2016-01-30 15:04

      一、在选用电线电缆时,一般要注意电线电缆型号、规格 (导体截面)的选择。
        1、电线电缆型号的选择
        选用电线电缆时,要考虑用途,敷设条件及安全性;例如,
        根据用途的不同,可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等;
        根据敷设条件的不同,可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等;
        根据安全性要求,可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。
        2、电线电缆规格的选择
        确定电线电缆使用规格 (导体截面)时,一般应考虑发热,电压损失,经济电流密度,机械强度等选择条件。
        根据经验,低压动力线因其负荷电流较大,故一般先按发热条件选择截面,然后验算其电压损失和机械强度;低压照明线因其对电压水平要求较高,可先按允许电压损失条件选择截面,再验算发热条件和机械强度;对高压线路,则先按经济电流密度选择截面,然后验算其发热条件和允许电压损失;而高压架空线路,还应验算其机械强度。若用户没有经验,则应征询有关专业单位或人士的意见。
        说明:
        1. 同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍,选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格,交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格,耐火电线电缆则应选较大规格。
        2. 本表计算容量是以三相380V、Cosφ=0.85为基准,若单相220V、Cosφ=0.85,容量则应×1/3。
        3. 当环境温度较高或采用明敷方式等,其安全载流量都会下降,此时应选用较大规格;当用于频繁起动电机时,应选用大2~3个规格。
        4. 本表聚氯乙烯绝缘电线按单根架空敷设方式计算,若为穿管或多根敷设,则应选用大2~3个规格。
        5. 以上数据仅供参考,最终设计和确定电缆的型号和规格应参照有关专业资料或电工手册。
        二、电线电缆的使用特性
        产品使用特性详见具体产品说明。
        三、电线电缆的运输和保管:
        1. 运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘,特别是在较低温度时 (一般为5℃左右及以下),扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。
        2. 尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆,电缆盘不允许平放。
        3. 吊装包装件时,严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘要用合适方法加以固定,防止互相碰撞或翻倒,以防止机械损伤电缆。
        4. 电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放.贮存电缆的库房内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在。
        5. 电缆在保管期间,应定期滚动 (夏季3个月一次,其他季节可酌情延期)。滚动时,将向下存放盘边滚翻朝上,以免底面受潮腐烂。存放时要经常注意电缆封头是否完好无损。
        6. 电缆贮存期限以产品出厂期为限,一般不宜超过一年半,最长不超过二年。
        四、电线电缆的安装与施工
        电线电缆敷设安装的设计和施工应按 GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行,并采用必要的电缆附件(终端和接头)。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关,还与电缆附件和线路的施工质量有关。
        通过对线路故障统计分析,由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件,除按规范要求进行设计和施工外,还应注意如下几个方面的问题:
        1. 电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行,不符合有关规范规定要求的施工和安装,有可能导致电缆系统不能正常运行。
        2. 人力敷设电缆时,应统一指挥控制节奏,每隔 1.5~3米有一人肩扛电缆,边放边拉,慢慢施放。
        3. 机械施放电缆时,一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具,牵引力大小适当、控制均匀,以免损坏电缆。
        4. 施放电缆前,要检查电缆外观及封头是否完好无损,施放时注意电缆盘的旋转方向,不要压扁或刮伤电缆外护套,在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆,以免绝缘、护套开裂。
        5. 敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常,并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正,小规格(10m㎡ 以下实芯导体)电缆还应测量导体是否通断。
        6. 电缆如直埋敷设,要注意土壤条件,一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米,较松软的或周边环境较复杂的,如耕地、建筑施工工地或道路等,要有一定的埋设深度(0.7~1米),以防直埋电缆受到意外损害,必要时应竖立明显的标志。

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    • xiaoping123 2016-01-30 20:38

      1、铜箔丝
      一条铜铀箔条(由铜丝压扁)绕包在聚织维上成一股,然后多股正规绞合而成。铜箔丝弹性,柔软性和弯折强度好,因含有织维芯,易吸潮及氧化变黑。主要用做电话曲线和 TPT,TS线的导体。
      2、裸铜线
      裸铜线具有高导电率,但在高温下易氧化。有单根(或实心)裸铜线和绞合裸铜线之分。绞合的目的是保持导体柔软。
      3、镀锡铜线
      用热度或电镀方式将金属锡镀于铜导体表面,以防止铜腐蚀/变色,及使导体更易焊接。分为单根(或实心)镀锡铜线和绞合。绞合的目的是保持导体柔软。
      4、裸绞镀铜线
      主要用于电子在线,一方面便于焊锡,另一方面由于导体较硬,不易弯曲,便于插到印刷电路板上面。
      5、镀绞镀铜线
      主要电用于电子在线,性能同裸绞镀铜线,锡层附着性优于绞镀铜线。
      6、镀银铜线
      相对于镀锡铜线,主要增加导体的电性能(导电性亦优于裸铜线),耐氧化性(耐热性)好。加工方式与镀锡铜线相同,分为单根(或实心)镀锡铜线和绞合。绞合的目的是保持导体柔软。
      7、铜包钢
      铜材包覆在铜芯上制成,既有铜的高导电性能,以具有钢的高机械强度。铜包钢线可用于电力传输和电话线路的架空线;用于微波线路与铜线具有同样的传输效果;在山区寒冷地带及晨村用作架空电话线时,能承受冰冻负荷和大风冲击,架设跨距比铜线大一倍。另有镀银铜包钢导体,主要是提高导体的电性能,耐腐蚀性及耐氧化性(耐热性)。
      8、聚氨脂漆包线
      强度好且特别柔软,主要用于耳机线或电机上。目的是减小耳机线的外形尺寸,从而减少耳机线整体重量,保证强度、柔软;以适应小型音响“短小轻薄”的发展趋势.另外,还用于做为电机绕组线

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    • ddd_3192 2016-01-30 13:12

      1、导线直流电阻的测量:电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标,在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大,但在电眼频率为50Hz时两者相差很小,现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值,通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷:如导线断裂或其中部分单线断裂;导线截面不符合标准;产品的长度不正确等。对电力电缆,还可检查其是否会影响电线电缆产品的运行中允许载流量。
        对导体直流电阻的测量有单臂直流电阻法和双臂直流电桥法,后者的准确度较前者高一些。测试步骤也较前者复杂。
      2、绝缘电阻的测试:绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标,它与该产品的耐电强度,介质损耗,以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。对于通信电缆,线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等,因此都要求绝缘电阻应高于规定值。
        测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷,如绝缘干燥不透或护套损伤受潮;绝缘受到污染和有导电杂质混入;各种原因引起的绝缘层开裂等。在电线、电缆的运行中,经常要检测绝缘电阻和泄漏电流,以此作为是否能够继续安全运行的主要依据。
        目前电线电缆绝缘电阻的测量,除了用欧姆计(摇表)外,常用的有检流计比较法高阻计法(电压——电流法)。
      3、电容及损耗因数的测量:电缆加上交流电压,就有电流流过,当电压的幅值和频率一定时,电容电流的大小是正比于电缆的电容(Cx)。对于超高压电缆,这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值,成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。
        在交流电场中,电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种极化存在,会形成介质损耗,以介质损耗因数或损耗角正切值(TANδ)来表示,它不但浪费电能,而且会使介质(绝缘体)发热,加速绝缘老化,因此TANδ也是电缆主要参数之一。
        通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮,绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象,因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和TANδ的测量。
        对高压电缆,Cx和TANδ的测量都在其工作条件下,即工频高压下进行的,通常使用的都是高压西林电桥,今年来也有开始使用电流比变压器电桥。
      4、绝缘强度试验:电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力,为了检查电线电缆产品质量,保证产品能安全运行,所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。
        耐电压实验是在一定条件下对试品施加一定的电压,在经历一定时间后,以是否发生击穿作为判断试品是否合格的标准。时间的电压一般高于该试品的额定工作电压,具体电压值和耐压时间,产品标准中均有规定,通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺陷,也可发现生产工艺的一些缺点,如:绝缘有严重外部损伤,导体上有使电场急剧畸变的严重缺陷;绝缘在生产中有穿透性缺陷或大的导电杂质等。
        击穿试验是在一定的试验条件下,升高电压直到试品发生击穿为止,测量击穿场强或击穿电压。通过击穿试验可以考核电缆承受电压的能力与工作电压之间的安全裕度。击穿场强时电缆设计中的重要参数之一。
        电缆在运行中一般承受的是交流电压,但在直流输电系统中及某些特殊场合也有承受直流电压的,对于高电压电缆还可能要遭受大气电压(雷电)和操作过电压的袭击。因此,按实验电压波形的不同,可以分为1.交流(工频)电压、2.直流电压、3冲击电压三种绝缘强度试验。
      5、局部放电测量:对于充油电缆基本上没有局部发电;油纸电缆即使有局部放电,通常也是很微弱的如几个PC,因此这些电缆在出厂试验中可以不测局部放电。对于挤塑电缆,不但产生局部放电的可能性大,而且局部放电对塑料、橡皮的破坏也比较严重,随着电压等级的提高,工作场强的提高,这问题就显得更加严重,因此对高压挤塑电缆,在出厂试验中都要做局部放电测量。
        局部放电的测量方法很多,可以根据放电产生的瞬时电荷交换,测量放电脉冲(电测法);也可根据放电时产生的超声波,测量其电压(声测法);还可根据放电产生的光,测量光的强度(光测法)。对于电缆基本上都是采用电测法。
      6、老化及稳定性试验:老化试验即是在应力(机械、电、热)作用下,能否保持性能稳定的稳定性试验。
        热老化试验:简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性,把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中,经历规定时间后,测量某些敏感性能在老化前后的变化来评定老化特性。也可以用提高温度加速试品老化,再加上受潮、振动、电场等热、机、电等应力组成一个老化周期,每个老化周期之后,测定某些选定的敏感性能参数。直到该性能下降到表认寿命之值。这样在较高的温度T下,得到较短的寿命L(试样加热的时间)。
        热稳定试验:热稳定性试验是电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压,在经历一定周期加热之后,测定某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。
      绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。
      有责任心的企业思考的都是如何提高本企业的产品质量,以提高自己企业产品的市场竞争力,产品质量乃企业生产发展之本,尤其在电线电缆行业。最后,朝阳牌电线电缆希望,杜绝非标电线电缆,还中国电线电缆行业一个健康洁净的环境。

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