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房屋建筑施工方案范本求一份?

林西 | 被浏览477次 1年以前 |

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  • 荣耀vvv 2016-01-29 12:49

    施工方案:
      (一)测量控制 1.平面控制
      根据现场的平面控制点或基线,用经纬仪定出各轴线,然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。
      在各点位臵处打下木桩,并在桩顶钉上小钉作为其准确位臵的樗,经检测复核无误后,将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。
      水平标高用水准仪从大套二站处的高程基准点引至平面控制网。
      2.垂直度控制
      本工程建筑物高度在30米以内,竖向测量选用外控吊线坠法,用10kg线坠,在±0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准,逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。
      (二)承台、地梁施工
      1.施工流程
      本工程桩承台用C30混凝土,桩承台不单独浇灌和地梁一次实施浇灌。流程如下:桩承台,地梁土方开挖→底板砼垫层→桩承台钢筋安装→承台砼。
      2.主要施工方法
      (1)经复核验线后即可开始桩承台、地梁基坑开挖,承台地梁土方采用人工开挖,避免破坏桩,土方开挖的顺序由东往西进行,基坑挖土从上而下逐层挖掘,严禁从中掏挖。
      (2)工人到基坑作业前施工人员必须对工人进行安全技术交底后才能进行挖掘作业,挖基坑的土必须马上移走,不能在基坑1m以内堆土、堆料。
      (3)本工程基础土深开挖为0.5m,局部位臵根据土质情况增加挖深。当挖深约1m时,采用自然放坡,暂定坡度为1:0.5具体视情况而定。开挖坑深超过1.5m时,必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑,土方深度超过2m时,周边必须设2道护身栏杆,危险处夜间应设红色警示灯。
      (4)基坑设臵人员上下坡道或爬梯,严禁在坑壁上掏坑攀登上下,作业时要随时注意检查土壁变化,发现有裂纹或部分塌方,必须采取果断措施将人员撤离,排除隐患确保安全。
      (5)基坑(槽)土验收后,应立即浇灌桩承台,地梁底的素砼垫层。浇灌前,应做好砼垫层厚度控制标志,以确保垫层达到承台底,梁底的设计标高,误差不得超过15mm。
      (6)桩承台,地梁钢筋绑扎前,应认真清理坑槽内的落土杂物,经检查清理干净后,再绑扎钢筋,钢筋绑扎符合规范要求,桩承台边留Φ300孔径,深度100孔洞,作承台集水井。
      (三)土方回填
      基础施工完毕后,立即回填土方,土方采用人工(斗车)回 填。回填粘性土,应在填土层前验填料的含水率,含水量偏高时,可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先洒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。
      回填土应水平分层夯实,采用打夯机夯实,摊铺厚度每层为 200mm,压实遍数为3-4遍。打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。填土要掌握好干湿,防止地台下陷。
      (四)模板工程
      1.材料选用
      主要结构模板均采用夹板做模板,梁侧板、梁底板、柱板采用1220*2440*18的夹板;顶架采用门式钢架和可调式钢支顶;模板拉结和φ12穿墙螺栓。
      2.模板安装
      柱子模板安装:柱模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固,柱箍间距≤@500。为确保结构几何尺寸准确,符合设计和规范要求,模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外,支撑系统应牢固,具有足够的稳定性,强度和刚度,柱模设斜撑二道,斜撑与支承点成45度角为宜,但不得大于60度,边柱则采用拉杆和支撑设臵,通排柱模安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留≥200×200生口模板,以便清理柱模内杂物。

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  • 蒙娜丽莎的小胖手 2016-01-28 15:56

    土方开挖工程施工方案
    一、挖方
    1.挖方一般操作要求
    (1)土方开挖前,施工区域内地下、地上障碍物均清除和处理完毕。
    (2)建筑物的位置及定位控制线桩、标准水平桩及开挖的灰线尺寸均经检验符合定位放线图中的要求。
    (3)根据本地区的地质水文情况,考虑地下水位的影响。
    (4)该工程土方机械开挖采用1台反铲挖掘机,自东向西开挖,并配4辆5吨自卸汽车运土。
    (5)开挖时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,开挖过程中,要随时检查基坑槽壁和边坡的状态,发现有坍塌迹象及时处理。
    (6)夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
    (7)本工程机械大开挖,预留0.20m, 人工清理至基底,避免机械超挖和挠动基底土质。
    (8)在开挖过程中,由施工人员随时测量标高,在机械挖方挖不到的地方,人工配合随时进行挖掘。
    (9)当土方挖至快接近基底时,在边坡上放出基底标高控制线采用红色油漆进行标注,此时铲车开始使用平刮方式进行挖土,现场测量人员随时配合测量标高。
    (10)考虑施工期间下雨的影响,坑的周边做排水沟搭设防护栏并设警示标志。
    2.设计及规范要求
    (1)、本工程设计基底标高为-3.2m时,由人工清基底200厚,土方开挖尺寸以外墙轴线加1600mm工作面为坑底边线,根据地勘报告确定放坡系数,开挖上口时按1:0.33系数放坡。
    (2)、基坑坡道设计按1:3.5放坡,坡道宽6m 。
    (3)、土方开挖必须挖至设计要求的土质。
    (4)、施工过程中,不得扰动基底土质,如有个别地方超挖时或发现有流砂层和坑、穴时,其处理方案应取得设计单位的同意,不得私自处理。
    (5) 基坑(槽)的放坡、放台要符合要求,放台高度不得超过基础混凝土的厚度。
    3.成品保护要求
    (1)对定位标准桩、轴线桩、标准水准桩点、龙门板等,挖运土方时不得碰撞。
    (2)应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。
    (3)土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物的情况,必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施。
    二、人工清理基槽
    1.人工清理基槽时,因按照轴线和标高及基槽宽度线进行清理。
    2.不得任意改变轴线尺寸和标高及基槽宽度线。
    3.清理基槽时,根据标高线清至基底后,应逐段水平向前清理,不得任意乱挖。
    4.人工清理基槽的土方应堆放在其边上,不得影响模板支设,如土方过多时,要及时运至基坑上。
    5.局部超深部位要按规范要求进行放台。
    6.在清理基槽时,遇到基底有100mm以上的石头时,如不松动可不必清除。
    7.基底所有扰动土质及流砂均清理干净。
    8、在现场不设弃土点,机械开挖土方运至甲方指定地点,待回填时再调入,人工清理土方就近堆于房心处。
    三、填方
    1.填土前,应将基坑(槽)底的垃圾等杂物清理干净。
    2.室外基槽土方回填,在地下室砖砌体施工至自然地面标高后,采用蛙式打夯机,按照规范开始分层夯填。
    3.室内回填土,在地下室基础施工到地下室地坪下350mm后即可进行,回填时人工摊平,每层虚铺厚度250-300mm,采用平板振动式打夯机夯实。
    4.回填土为洁净戈壁土,粒径不超过60mm。
    5.回填土必须分层夯实,打夯时一夯压半夯,从墙基四周逐渐夯至房中心,严禁采用“水夯法”。
    6.回填应在相对两侧或四周同时进行,两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪。
    7.回填土夯实一层,由试验员按规定取样,测定干容重合格后方可回填上一层,同时作好试验记录。
    8、回填土必须分层夯实打夯时一夯压半夯,从墙基四周逐渐夯至房中心。特殊部位的回填,在遇有地下埋管处或机械夯不到的地方,应采取人工用木夯分层夯实,夯填厚度每层不超过200mm。
    四.土方安全技术措施。
    1.参加此工程土方开挖的人员必须佩带安全帽,以防物体打击。
    2.人员必须严格按规定要求进行操作,必须佩带安全帽、带绝缘手套等,不得湿手接触开关。电源不得有破皮漏电。3. 夜间施工时除有良好的照明设施外,应严格按施工现场临时用电安全技术规范施工。


    石河子134团振兴农贸市场扩建工程


    砖砌体工程施工方案





    编制人: 年 月 日
    审核人: 年 月 日
    审批人: 年 月 日

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  • 一追再追 2016-01-28 12:01

    目 录
    第一章 编制依据 11
    一、招标文件 11
    二、主要规程、规范、标准 11
    第二章 工程概况 13
    一、工程基本情况 13
    二、建筑设计概况 13
    三、结构设计概况 14
    四、机电专业简介 14
    第三章 施工部署 20
    第一节 总体施工目标 20
    一、工期目标 20
    二、质量目标 20
    三、文明施工目标 20
    四、安全施工目标 20
    三、施工部署原则 21
    第二节 施工阶段的划分 22
    第三节 施工措施和施工方案的选择 24
    一、基坑支护方案 24
    二、基础及地下室工程施工方案 24
    三、上部主体结构工程施工方案 25
    四、砌筑和装饰方案 25
    五、水平与垂直运输方案 26
    第四章 施工准备工作及资源计划 27
    一、技术准备工作 27
    一、方案编制计划表 27
    二、主要材料投入计划 28
    三、机械设备计划 31
    四、机电工程施工机械计划表 32
    五、劳动力投入计划 34
    六、其它准备 36
    第五章 施工进度计划及保证措施 37
    第一节 施工进度计划编制依据及原则 37
    一、编制依据 37
    二、编制原则 37
    第二节 施工工期计划 38
    一、本标段工程工期目标 38
    二、工程施工进度计划 38
    第三节 工程进度控制管理方法 39
    一、目标管理方法 39
    二、网络计划技术控制方法 39
    第四节 工程工期总体控制措施 42
    第五节 关键阶段工程进度计划保证措施 45
    一、基础及地下室工程施工工期保证措施 45
    二、主体结构施工工期保证措施 45
    三、装饰工程施工工期保证措施 45
    四、安装施工工期保证措施 46
    第六章、施工平面布置图和临时设施布置 47
    第一节 施工平面布置的基本原则及要求 47
    第二节 临时生产生活设施规划及布置 49
    一、施工总平面布置的内容 49
    二、施工场地的规划与布置 49
    三、污水排放设施 50
    第三节 施工总平面布置图 51
    第四节 施工临时设施修建计划 52
    第五节 临时用水设计与布置 53
    第六节 施工临时用电设计布置 56
    第七节 施工现场消防布置 60
    第七章、主要施工方法 61
    第一节 施工测量及沉降监测方案 61
    一、施工平面控制 61
    二、施工放线及标高控制 61
    三、垂直度偏移的控制 62
    四、沉降观测 62
    五、 基坑支护系统的监测 64
    第二节 外脚手架及垂直运输工程 67
    一、外脚手架搭设 67
    二、外脚手架安全技术措施 67
    三、垂直运输工程: 68
    第三节 基坑支护 70
    第四节 基础及地下室工程 73
    一、场区排水与地下室基坑降水 73
    二、土方工程 73
    三、砖胎模工程 75
    四、地下室结构工程 76
    五 后浇带工程 84
    (一)、后浇带模板支设 84
    (二)、后浇带的处理 84
    (三)、后浇带砼施工 84
    第五节 模板工程 85
    一、柱支模 85
    二、梁板支模 86
    三、楼梯支模 86
    四、电梯井模板 87
    第六节 钢筋工程 88
    一、 钢筋的制作 88
    二、 钢筋绑扎 88
    三、 钢筋的连接方法 90
    第七节 混凝土工程 94
    一、 混凝土浇筑 94
    二、 不同强度等级砼浇捣的处理 96
    三、 混凝土的泵送施工 96
    第八节 砌体工程 100
    一、砖和砌块的质量要求 100
    二、砂浆的质量要求 100
    三、现场堆放 100
    四、墙体砌筑 100
    五、墙体的防裂措施 102
    第九节 屋面工程 104
    一、水泥砂浆找平层 104
    二、防水卷材工程 104
    三、细石混凝土防水层 106
    四、屋面保温工程施工方法: 107
    第十节 装饰工程 109
    一、抹灰工程 109
    二、涂刷乳胶漆 110
    三、栏杆工程 111
    四、内外墙饰面砖工程施工方法: 113
    五、外墙保温工程施工方法: 116
    六、水泥砂浆找平层工程施工方法: 118
    七、块料楼地面工程施工方法: 118
    八、水泥砂浆地面施工方法: 119
    九、吊顶工程施工方法: 119
    十、细石砼地面施工方法: 120
    十一、干挂花岗岩施工方法: 120
    十二、玻璃幕墙施工方法: 121
    十三、砼随捣随抹工程 122
    第十一节 门窗工程 126
    一、铝合金门窗 126
    二、木门 128
    三、防火门 129
    第十二节 安装工程 131
    一、水卫工程 131
    二、电气工程 134
    三、暖通工程施工方法: 137
    四、智能化系统工程主要施工方法: 138
    第十三节 室外工程 144
    一、室外道路施工方法: 144
    二、室外管道施工方法: 145
    第十四节 工程项目的重点、难点分析和解决方案 148
    一、工程重点和难点分析 148
    二、大体积混凝土质量保证及降温施工方案 148
    三、屋面、地下室防水工程质量保证及解决方案 150
    四、地下室外壁及消防水池防水工程的解决措施 154
    第八章、确保安全文明施工措施 159
    第一节 安全管理机构和管理制度的建立 159
    一、安全生产管理机构和管理制度的建立 159
    二、安全管理组织计划 160
    三、安全防护措施 161
    四、防火制度 165
    五、安全生产教育制度 167
    六、消防措施 168
    第二节 文明施工措施 171
    一、施工总平面管理 171
    二、重点部位文明施工管理措施 172
    第三节 环境保护措施 174
    一、环境保护措施 174
    二、夜间施工措施 175
    三、环境保护管理制度 175
    四、建筑垃圾处理专项措施: 176
    第四节 保护现有建筑物、道路、绿化、居民及市政管道的措施 177
    一、周边建筑物及管线保护措施 177
    二、道路保护措施 177
    三、减少嘈音及防止扰民的措施 178
    四、绿化保护措施 178
    第九章、确保质量保证措施 179
    第一节 质量目标 179
    第二节 质量保证体系的组成 180
    一、工程质量保证体系 180
    二、施工质量管理组织机构 183
    三、质量管理职责 183
    第三节 施工过程质量保证措施 185
    一、施工过程中的全面质量管理 185
    二、施工阶段性的质量保证措施 188
    第四节 工程创优体系及保证措施 190
    一、工程创优质量总控制图 190
    二、施工计划的质量控制 190
    三、技术制度、技术策划执行质量的保证 191
    四、工程档案质量的保证 193
    五、材料质量的保证 193
    六、施工班组操作质量的保证 194
    七、计量管理的保证 195
    八、工序产品成品保护 195
    第五节 关键工序质量控制措施 196
    一、模板工程质量保证技术措施 196
    二、钢筋工程质量保证措施 199
    三、砼质量保证措施 202
    四、砌体工程质量保证措施 206
    五、墙面抹灰工程质量保证措施 208
    六、地面工程质量保证措施 209
    七、隐蔽工程的质量保证措施 210
    八、预埋件预留孔洞的保证措施 211
    九、防水工程的控制 213
    第六节 质量通病治理措施 214
    一、钢筋工程质量通病治理措施 214
    二、模板工程质量通病治理措施 217
    三、混凝土工程质量通病治理措施 220
    四、砖砌体工程质量通病治理措施 224
    五、抹灰工程质量通病治理措施 226
    六、楼地面工程质量通病治理措施 230
    第十章、新技术应用措施 232
    第一节 钢筋混凝土框架节点模板工法 232
    一、框架柱及节点模板 232
    二、其施工操作要点可分以下几个步骤: 232
    第二节 钢筋直螺纹连接技术 236
    一、施工准备 236
    二、施工方法 236
    第十一章、总承包管理及配合措施 239
    第一节 总包方的主要协调配合 239
    一、塔吊 239
    二、施工脚手架 239
    三、施工场地 239
    四、施工道路 240
    五、施工用水、用电 240
    六、垃圾清理 240
    七、安全设施 240
    八、轴线与标高 240
    第二节 总包责任方管理职责 241
    第三节 总包责任方对专业施工单位管理总体配合 244
    第四节 工程总包责任方与业主、监理及地方政府主管部门、社区等公共关系处理 246
    一、项目公共关系对象图 246
    二、与业主的关系处理 246
    三、总包责任方与监理具体工作程序 246
    四、与政府部门之间的关系处理 247
    五、处理好与当地社区的关系 248
    六、与设计单位的合作关系处理 248
    第十二章、项目组织机构及主要人员 249
    第一节 项目施工管理组织机构 249
    第二节 项目主要部门、人员的岗位职责 251
    第十三章、季节性施工措施 252
    第一节 风雨季施工主要技术措施 253
    第二节 防台风预案 257
    第三节 雨期施工技术措施: 259
    第四节 夏季施工技术措施: 260
    第十四章、工期保证措施 261
    第一节 工期保证措施 261
    一、明确工期进度控制方法 261
    二、制定保证工期的技术措施 262
    三、采取保证工期的管理与组织措施 262
    第二节 雨季及台风应急措施 264
    第三节 重难点施工项目技术组织措施 265
    一、工期紧: 265
    二、专业多、交叉配合施工多 265
    三、与周边村民协调 265
    四、工程的施工技术难点 266
    五、危险性较大的工程施工 266
    六、装饰材料及安装工程设备确保不影响工期措施: 266
    七、用工方案、劳资发放措施: 266
    八、深基坑施工方案: 267
    九、现场停水、停电应急措施: 268
    第四节 赶工管理措施 269

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    • 等你爱我_7053 回答:、施工条件: 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收 四、施工操作要点: 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂: 1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。 4、安装挤塑板 1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。 2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。 4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。 5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。 6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。 8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件: 1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。 2)固定件个数按设计说明要求设置。 3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨: 1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角: 1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。 2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15 。 3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆: 1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2 9、压入网格布: 1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。 4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。 6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。 10、抹面层聚合物砂浆: 1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。 2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。 11、变形缝、界格缝处施工: 1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。 2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70% 3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。 12、饰面层的施工: 1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。 2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。 13、修补孔洞: 1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。 2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。 3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。 4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。 5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。 6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。 五、质量检验标准 1、保证项目: 1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。 2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。 3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 2、基本项目: 1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50% 2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。 5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。 六、允许偏差项目: 1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定: 项目 允许偏差(mm) 检验方法 表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查 垂直度 每层 5 用2米托线板检查 总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查 阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查 接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查
    • 外墙保温施工方案 外墙涂料施工方案 外墙外保温施工 2年以前
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    • 工程施工方案范本求一份!
    • 梦见了什么 回答:一、编制依据 1.1由上海建筑设计研究院设计的《三林城W5-5,W5-8,W5-11地块公建工程》图纸。 1.2《三林城W5-5,W5-8,W5-11地块公建工程楼施工组织设计》 1.3土建工程施工涉及的有效国家建筑工程施工质量验收规范和规程:《工程测量规范》(GB50026-93)《建筑施工测量手册》 二、工程概况 三 林城W5-5,W5-8,W5-11地块公建工程位于上南路,建筑占地面积9810m2,总建筑面积79480m2,主楼地下二层,地上四层(局部五 层),地下建筑面积36400M2,地上43080M2。建筑物檐高23.45m,室内外高差150mm,±0.000相当于绝对标高5.50m。基础为 桩承台―阀板基础,开挖深度-11.60m,基础底板厚650。建筑外轴线尺寸为243.6米×79.200米。 三、控制点的布置及施测 3.1 从场地的实际情况看,场地局部位置较宽敞,故对布设控制点无影响,根据根据设计院提供的总平面图内坐标点形成四边形进行控制,将控制点引测至场内,南北向 控制点集中布设在南侧绿化带上,北侧只布设远向复核控制点,东西向控制点布设在西侧,东侧设复核控点。控制点布置及复核点 3.2布设的控制点均引向四周永久建筑物或马路上,且要求通视,采用正倒镜分中法投测轴线时或后视时均在观测范围之内。 3.3根据施工组织设计,对楼层进行网状控制,设置控制轴线1、6、14、23、30轴,A、L轴为控制轴,详细控制点布置及引侧详见附图。 3.4高程控制点数据:根据总平面图提供的上南路路中(H4.900)向建筑物四周引测固定高程控制点,东侧两个,南侧一个,距离基坑至少5m,埋于土层0.5m以下或设于周围永久建筑物上。 3.5控制点放样采用极坐标法,为便于复测,控制点的布置均成直线型。(见附图) 3.6、水准点按四等水准测量要求施测。 3.7、所有控制点必须设专人保护,定期巡视,并且每月复核一次,使用前必须进行校核。 四.轴线及各控制线的放样 地面控制点布设完后,转角处线采用2″级电子经纬仪进行复测。各控制线间距离采用全站仪检测,经校核无误后进行施测,各工艺施测程序见第五项(轴线及高程点放样程序)。 4.1基础施工轴线控制,直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法,向基础平台投测轴线(采用三点成一线及转直角复测),再按投测控制线引放其它细部施工控制线,且每次控制轴线的放样必须独立施测两次,经校核无误后方可使用。 4.2基础施工(即±0.000以下)采用悬吊钢尺法将标高导人护坡桩上,且基坑四周不低于6点(1轴线30轴线一点,A轴线L轴线各两点),校核无误后方可引测其它控制标高点,必须两点以上后视且两后视点标高差在规定范围之内。 4.3±0.000以上施工,采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。 4.4±0.000 以上高程传递,采用钢尺直接丈量法,若竖直方向有突出部分,不便于拉尺时,也同样采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点,两次导入误差必须符合 规范要求,否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递,不得逐层向上丈量,且层层校核,±0.000以上结构采用横向多次砼浇筑施工,在固定的 竖向钢筋上抄测结构0.500mm控制点,以供结构施工标高控制,且必须校核无误。 4.5各层平面放出的细部小线,特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误,以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。 4.6二次结构施工以原有控制轴线为准,引放其它墙体、门窗洞口尺寸。外窗洞口,采用经纬仪投测,以贯通控制线于外立面上,窗洞口标高的各层50线控制且外立面水平弹出贯通控制线,周圈闭合,保证窗口位置正确,上下垂直,左右对称一致。 4.7室内装饰面施工时,平面控制仍以结构施工控制线为依据,标高控制引测建筑50标高线,要求制校核。 4.8外墙壁饰面施工时,以放样图为依据,以外门窗洞口,四大角上下贯通控制线为准,弹出方格网控制线(方格网大小以饰面石材尺寸而定)。 五.轴线及高程点放样程序 5.1基础工程 5.1.1 将DJ2经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志〉,将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横 线各不得少于二条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中,上下层的轴线竖 向垂直偏移不得超过3mm。 5.1.2在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线,投测允许误差±2mm。 5.1.3垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合,经校测合格后,用墨线详细弹出各细部轴线承台、柱、墙体、楼梯、电梯并在相应边角,用红油漆以三角形式标注清楚。 5.1.4轴线允许偏差如下: 60米 90米 轴线的对角线尺寸,允许误差为边长误差的√2倍,外廓轴线夹角的允许误差为1'。 5.2±0.000以下部分标高控制 5.2.1高程控制点的联测在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。 5.2.2 士0.000以下标高的传递施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内,以此标高为依据,进行坑底抄平。并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm, 取平均值作为该平面施工中标高的基准点,基准点应标在便于使用和保存的位置,根据基坑情况,在基坑内将其引测至基坑外围砖胎模内侧壁,并标明对高程和相 对标高,便于施工中使用。墙、柱拆模后,应在墙柱立面抄测出建筑500线。〈500线相对于每层设计标高而定〉。 5.2.3标高校测与精度要求每次引测标高需要作自身闭合外,对于同一层分几次引测的标高,应该联测校核,测量偏差不应超过±3mm。 5.2.4土方开挖测量方法 5.2.4.1基坑开挖由1轴向30轴推进,高程分两次传递,在距槽底设计标高1.5米的边坡上钉钢筋头,架设水准仪,随时校核槽底标高。 5.2.4.2 开挖到槽底标高30cm处,在基坑边①轴处架设经纬仪,向基坑投测主控线,在木桩上钉铁钉,确定控制点,并用小白线拉通。然后,在基坑边A轴处架设经纬 仪,以同样方法确定主控线。当纵横主控线投测交叉后,检查距槽边尺寸,确定槽宽,修整槽边。随挖土进度依次放出各主控线及边线 5.3地上结构施工(-10.3以上) 5.3.1平面控制网的测设 5.3.1.1 标高-11.3米基础底板混凝土及地下二层顶板浇筑完毕后,根据场地平面控制网,校测建筑物轴线控制桩后,使用经纬仪将轴控线引弹到结构外立面上(墙体) 及伐板上,同时以钢尺测弹出所有轴线及柱、楼梯梁柱、电梯墙轴线及外边线,同时在每条轴线外500处弹出控制线。 5.3.1.2楼层上部结构轴线垂直控制,采用在楼层结构相同的部位留200×200的放线洞口以便进行竖向轴线投测。预留洞不得偏位,且不能被掩盖,保证上下通视。 5.3.1.3地下一层楼面的轴网须认真校核,经复核验收方可向上投测。 5.3.1.4地下一层楼面基点上不得堆放料具,平常以木板覆盖钉牢并定期检查,以防破坏。 5.3.1.5平面控制网根据结构平面确定,尽量避开墙体,保证通视。 5.3.1.6平面控制网布设原则:先定主控轴,再进行轴网加密。控制轴线满足下列条件:建筑物外轮廓线、施工段分界轴线、楼梯间电梯间两侧轴线。 5.3.2基准线竖向投测方法及技术要求 5.3.3竖向投测程序 5.3.3.1架设仪器于各层放线孔,将控制点引至楼层。 5.3.3.2轴线点投测到楼层后,用光学经纬仪进行放线。 5.3.3.3 施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位,为了有效控制各层轴线误差在允 许范围内,并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定,要求在施工层的放线中弹放下列控制线:所有细部轴线、柱外框、电梯墙体边线轴线等,并设置偏轴线 500的控制线。 5.3.4测量精度要求 5.3.4.1距离测量精度:1/5000; 5.3.4.2测角允许偏差:20″; 5.3.5垂直度控制。 结构施工中每层框架柱及梁板砼施工完毕,应检测建筑四大角偏差并记录,并弹出竖向轴线;填充墙体砌筑后也应测量外墙垂直偏差记录及并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差,同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移,弹外墙窗口边线竖直通线。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前
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    • 钢结构施工方案范本求一份?
    • Andy421 回答:钢结构施工方案范本如下: 一、底材处理: 1.除油:对于油污较多的地方,采用SF2310擦拭,除去表面油污后干燥待用; 2.除锈:有氧化皮钢材,喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至St2.0级,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 2.1 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 2.2 涂有底漆的钢材,采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后,以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。 3. 除灰: 采用SF2310擦拭,除去表面灰尘后干燥待用: 环氧富锌底漆 二.工具: 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 工艺: 配比:以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比); 稀释剂:按20~50%油漆重量比加入WL稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀释剂; 喷枪直径:喷嘴直径2.0~2.5mm; 喷涂压力:0.3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm2) 施工工艺:在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜60~70um; 干燥时间:指压干约2小时/25°C; 重涂间隔:8小时/25°C; 清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 参考用量 : 4~6m2/kg。 三、环氧云铁中间漆 1.工具: 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2.工艺: 配比:以6:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比); 稀释剂:按20~50%油漆重量比加入WL稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀释剂; 喷枪直径:喷嘴直径1.8~2.0mm; 喷涂压力:0.3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm2) 施工工艺:在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜60~70um; 干燥时间:指压干约2小时/25°C; 重涂间隔:8小时/25°C; 清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 3.参考用量:4~6m2/kg。 四、打磨 隔夜后,视表面情况采用320#以上砂纸对表面进行打磨处理,并清除表面浮灰,待用。 五、填补腻子 1.工艺: 采用刮批的方法,对不平整或有缺陷处理行填补原子灰,一般批涂2-3遍至完全填补有缺陷处; 注意原子灰调配比例,并现配现用;如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整,可以免填补腻子; 2.参考用量: 根据基面情况有实际要求确定; 六、打磨 1. 二小时后用320#以上砂纸打磨至表面平整;边缘处要磨出羽状边,确保喷漆后无明接痕;除去表面浮灰,待用; 七、中涂底漆 1.工具 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2.基层处理 清水冲净表面污物;若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面; 3.工艺 (1)配比:以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比); (2)剂:按20~40%油漆重量比加入WL稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入0~10%稀释剂; (3)喷枪直径:喷嘴直径1.5~1.8mm; (4)喷涂压力:0.3~0.5Mpa;(约3~5Kgf/cm2) (5)施工工艺:在3~5Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次,得干膜约10~20um。喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜20um左右; (6)干燥时间:指压干约0.5小时/25°C; (7)重涂间隔:8小时/25°C; (8)清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 4.参考用量:5~7m2/kg。 八、氟碳面漆 1.工具 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2.基层处理 清水冲净表面污物;若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面; 3.工艺 (1)配比:以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比); (2)稀释剂:按20~40%油漆重量比加入WL稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入0~10%稀释剂; (3)喷枪直径:喷嘴直径1.5~1.8mm; (4)喷涂压力:0.3~0.5Mpa;(约3~5Kgf/cm2) (5)施工工艺:在3~5Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约20~30um。喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜30um左右; (6)干燥时间:指压干约0.5小时/25°C,完全实干在七天左右; (7)重涂间隔:6小时/25°C; (8)清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 4.参考用量:5~7m2/kg。 5.检验标准 (1)漆面均匀,无流坠现象; (2)干膜厚度约25um左右; 6.注意事项 (1)混合料一般须在4小时内用完; (2)施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷; (3)在空气温度>5°C,空气湿度≤75%的天气下施工,避免在雨前和大风天气下作业; (4)不可与底漆固化剂混淆或混合使用; (5)施工时注意喷涂均匀,不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响;亦不可喷涂过干遮盖力不足。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前